一种一体化熔化炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种一体化熔化炉，包括两个并列设置熔化炉和保温炉,熔化炉与保温炉之间设置有连接管道，所述熔化炉的底端与保温炉的顶端平齐，所述熔化炉的炉壁自内而外有三层，分别是砖砌层、石英砂层、隔热层，所述保温炉的炉壁自内而外有四层，分别是砖砌层、石英砂层、保温层、隔热层。本发明的一体化熔化炉通过设置有熔化炉和保温炉，使得铁铜等金属在熔化和保温时不会出现互相干扰的情况，并且通过对熔化炉和保温炉的炉壁的设置，提高了该一体化熔化炉熔化效果，保温效果，密闭效果。
【专利说明】
一种一体化熔化炉
技术领域
[0001]本发明涉及一种熔化设备，尤其涉及一种一体化熔化炉。
【背景技术】
[0002]在铸造行业或是一些其他含熔化铁铜的行业中，熔化设备是必备的一种常用设备，由于这些设备长时间的工作很容易导致设备受损或是出现一些其他问题，如外泄、温度过高导致其表面温度过高出现烫伤人等一些列现象，同时一些厂家的熔化设备其保温效果一般，难以参与到大规模、大生产化的应用中。
【发明内容】
[0003]本发明的目的针对现有技术中的缺陷，为此，提供一种一体化熔化炉，该一体化熔化炉熔化效果好，保温效果好，密闭效果好。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种一体化熔化炉，包括两个并列设置熔化炉和保温炉，熔化炉与保温炉之间设置有连接管道，所述熔化炉的底端与保温炉的顶端平齐，所述熔化炉的炉壁自内而外有三层，分别是砖砌层、石英砂层、隔热层，所述保温炉的炉壁自内而外有四层，分别是砖砌层、石英砂层、保温层、隔热层。
[0005]进一步地，所述熔化炉内设置有温度感应器。
[0006]进一步地，所述保温炉上设置有结晶器。
[0007]进一步地，所述连接管道的内壁自内而外有三层，分别是砖砌层、石英砂层、隔热层。
[0008]进一步地，所述连接管道呈倾斜设置。
[0009]进一步地，所述连接管道倾斜角度为15-20°。
[0010]进一步地，所述连接管道上设置有抽插碳棒。
[0011 ]有益效果:本发明的一体化熔化炉通过设置有熔化炉和保温炉，使得铁铜等金属在熔化和保温时不会出现互相干扰的情况，并且通过对熔化炉和保温炉的炉壁的设置，提高了该一体化熔化炉熔化效果，保温效果，密闭效果。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为图1中I的局部放大图。
[0014]相关元件符号说明
[0015]熔化炉1、保温炉2、连接管道3、砖砌层(11;21;31)、石英砂层(12;22;32)、隔热层(13;23;33)、隔热层23、温度感应器14、结晶器25、抽插碳棒34
【具体实施方式】
[0016]如图1、图2所示，一种一体化熔化炉，包括两个并列设置熔化炉I和保温炉2，熔化炉I与保温炉2之间设置有连接管道3，熔化炉I的底端与保温炉2的顶端平齐，熔化炉I的炉壁自内而外有三层，分别是砖砌层11、石英砂层12、隔热层13，所述保温炉2的炉壁自内而外有四层，分别是砖砌层21、石英砂层22、保温层24、隔热层23。
[0017]为了曾强对熔化炉内温度的管控，在熔化炉I内设置有温度感应器14。
[0018]为了方便保温炉内的熔融物直接拉出，在保温炉2上设置有结晶器25。
[0019]为了提高连接管道的保温和密闭效果，连接管道3的内壁自内而外有三层，分别是砖砌层31、石英砂层32、隔热层33。
[0020]为了方便熔化炉中的熔融物进入到保温炉中，连接管道3呈倾斜设置，连接管道倾斜角度为15-20°，同时为了方便控制其输送量，在连接管道3上设置有抽插碳棒34。
[0021]上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种一体化熔化炉，包括两个并列设置熔化炉和保温炉，熔化炉与保温炉之间设置有连接管道，其特征在于，所述熔化炉的底端与保温炉的顶端平齐，所述熔化炉的炉壁自内而外有三层，分别是砖砌层、石英砂层、隔热层，所述保温炉的炉壁自内而外有四层，分别是砖砌层、石英砂层、保温层、隔热层。2.如权利要求1所述的一体化熔化炉，其特征在于，所述熔化炉内设置有温度感应器。3.如权利要求1所述的一体化熔化炉，其特征在于，所述保温炉上设置有结晶器。4.如权利要求1所述的一体化熔化炉，其特征在于，所述连接管道的内壁自内而外有三层，分别是砖砌层、石英砂层、隔热层。5.如权利要求1所述的一体化熔化炉，其特征在于，所述连接管道呈倾斜设置。6.如权利要求4所述的一体化熔化炉，其特征在于，所述连接管道倾斜角度为15-20°。7.如权利要求1所述的一体化熔化炉，其特征在于，所述连接管道上设置有抽插碳棒。
【文档编号】F27B19/04GK106017097SQ201610546401
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月12日
【发明人】龙大文
【申请人】安徽龙氏机械制造有限公司