本发明涉及一种胶合板生产设备领域，具体为一种新型胶合板材片烘干装置。
背景技术：
胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材,常用的胶合板类型有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，胶合板是建筑模板、室内装璜、各式家具、办公用品、组合音箱、包装布展等行业广泛应用的理想产品，胶合板生产是指用旋切机将原木旋成单板，再将单板按纤维方向互相垂直排列胶合、压制而成的一种人造板。
胶合板在生产过程中需要进行烘干处理，现有的烘干设备不仅操作困难，而且工作效率低下。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型胶合板材片烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种新型胶合板材片烘干装置，包括烘干装置主体、控制器、电器箱、烘干器、动力机箱、旋转转轴和防护门，所述烘干装置主体内部左右分别固定有左侧固定板和右侧固定板，所述控制器上设置有控制按钮，所述电器箱安装在烘干装置主体右侧，所述烘干器前侧设置有工作指示灯，所述动力机箱中部设置有凹槽，且凹槽内安装有转盘，所述旋转转轴上安装有旋转扇叶。
优选的，所述烘干装置主体内共设置有三组固定板，且每组固定板均设置有独立的控制按钮。
优选的，所述转盘和旋转转轴的高度和等于凹槽的深度。
优选的，所述左侧固定板和右侧固定板对称安装，且板上均开设有夹口。
优选的，所述防护门设置在烘干装置主体前侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型胶合板材片烘干装置更加合理，不仅可以同时烘干多做胶合板，而且独立的控制系统更加灵活，方便操控，转盘和旋转转轴的高度和等于凹槽的深度，防止扇叶在旋转过程中损坏胶合板，保障了胶合板的质量，并且旋转扇叶可以将烘干室内的温度分散的更加均与，对胶合板的烘干更加全面，大大的提高了胶合板的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、烘干装置主体，2、控制器，3、控制按钮，4、电器箱，5、烘干器，6、工作指示灯，7、动力机箱，8、凹槽，9、转盘，10、旋转转轴，11、旋转扇叶，12、左侧固定板，13、右侧固定板，14、防护门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种新型胶合板材片烘干装置，包括烘干装置主体1、控制器2、电器箱4、烘干器5、动力机箱7、旋转转轴10和防护门14，烘干装置主体1内部左右分别固定有左侧固定板12和右侧固定板13，左侧固定板12和右侧固定板13对称安装，且板上均开设有夹口，这样设置，对胶合板固定更加方便，控制器2上设置有控制按钮3，烘干装置主体1内共设置有三组固定板，且每组固定板均设置有独立的控制按钮3，这样设置，更加合理，不仅可以同时烘干多做胶合板，而且独立的控制系统更加灵活，方便操控，电器箱4安装在烘干装置主体1右侧，烘干器5前侧设置有工作指示灯6，动力机箱7中部设置有凹槽8，且凹槽8内安装有转盘9，旋转转轴10上安装有旋转扇叶11，转盘9和旋转转轴10的高度和等于凹槽8的深度，这样设置，防止扇叶在旋转过程中损坏胶合板，保障了胶合板的质量，并且旋转扇叶可以将烘干室内的温度分散的更加均与，对胶合板的烘干更加全面，大大的提高了胶合板的质量，防护门14设置在烘干装置主体1前侧，这样设置，不仅防止了热量的流失，而且增强了保护性能。
工作原理：在使用该新型胶合板材片烘干装置进行胶合板材烘干过程时，首先，将需要烘干的胶合板放在烘干装置主体1内的左侧固定板12和右侧固定板13上，烘干装置主体1内共设置有三组固定板，且每组固定板均设置有独立的控制按钮3，更加合理，不仅可以同时烘干多做胶合板，而且独立的控制系统更加灵活，方便操控，左侧固定板12和右侧固定板13对称安装，且板上均开设有夹口，对胶合板固定更加方便，然后闭合防护门14，并启动烘干器5和旋转扇叶11，对胶合板进行烘干，旋转扇叶可以将烘干室内的温度分散的更加均与，对胶合板的烘干更加全面。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。