一种冶金废渣熔炼炉用水冷滑动出渣口的制作方法

本发明涉及冶金废渣熔炼领域，尤其涉及冶金废渣熔炼炉设备的出渣口。

背景技术：

目前我国冶金废渣熔炼炉设备用滑动出渣口多采用滑动式耐火砖出渣口，它是一种靠上下两块开孔耐火砖的相对位移的大小来控制渣液流量的机构。

滑动式耐火砖出渣口缺点:

1、滑动耐火砖在渣液长期侵蚀、冲刷、温度急剧变化下造成出渣口扩大、耐火砖开裂、断裂，使用寿命低。

2、上下两块滑动耐火砖接触面配合精度不高，硬度低，长期摩擦下两块耐火砖之间容易出现磨损和缝隙，造成渣水泄露，容易造成安全生产事故。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供了一种强度高，导热率高散热快，滑动接触面平整，配合间隙好，整体使用寿命长的冶金废渣熔炼炉用水冷滑动出渣口。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种冶金废渣熔炼炉用水冷滑动出渣口，包括炉壳、炉壳内的耐火材料层、开设于炉壳上的出渣液孔预制件、出渣液孔预制件中心开设有出渣液孔，其特征在于出渣液孔预制件嵌于一号水冷出渣套的顶端凹槽内，一号水冷出渣套底端设置有对应的二号水冷渣套，一号、二号水冷出渣套均包括空心基体、设置于空心基体的中心孔，中心孔与出渣液孔同轴相对应，二号水冷出渣套一端连接推动杆，推动杆连接油缸滑动装置，二号水冷出渣套底端设置有碟簧顶紧装置。

作为优选，出渣液孔预制件材质为耐火捣打料。

作为优选，一号水冷出渣套浇注于耐火材料层内。

作为优选，一号、二号水冷出渣套为水冷铸造紫铜。

作为优选，碟簧顶紧装置包括安装于二号水冷出渣套底端的底板、设置有底板中心的导向柱、设置有导向柱两侧的固定螺杆以及压板，压板上开设有与导向柱对应的导向孔、与固定螺杆对应的连接孔，导向柱上套设有压紧弹簧，导向柱穿过导向孔，固定螺杆穿过连接孔并设置有锁紧螺母将压板固定压紧于压紧弹簧上。

本发明有益效果：本发明取消了耐火砖结构，采用水冷铸造紫铜结构，强度高，导热率高散热快，滑动接触面采用机床加工平整度高，配合间隙好，整体使用寿命长，经过长期使用下来的情况看解决了滑动式耐火砖出渣口使用寿命低、配合精度不高、安全可靠性差的问题。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

图3为图2的局部放大图。

具体实施方式

实施例1：一种冶金废渣熔炼炉用水冷滑动出渣口，包括炉壳1、炉壳1内的耐火材料层2、开设于炉壳1上的出渣液孔预制件3、出渣液孔预制件3中心开设有出渣液孔3.1，出渣液孔预制件3嵌于一号水冷出渣套4的顶端凹槽4.1内，一号水冷出渣套4底端设置有对应的二号水冷渣套5，一号、二号水冷出渣套（4、5）均包括空心基体（4.2、5.1）、设置于空心基体（4.2、5.1）的中心孔（4.3、5.2），中心孔（4.3、5.2）与出渣液孔3.1同轴相对应，二号水冷出渣套5一端连接推动杆6，推动杆6连接油缸滑动装置8，二号水冷出渣套5底端设置有碟簧顶紧装置7。出渣液孔预制件3材质为耐火捣打料。一号水冷出渣套4浇注于耐火材料层2内。一号、二号水冷出渣套（4、5）为水冷铸造紫铜。碟簧顶紧装置7包括安装于二号水冷出渣套5底端的底板7.1、设置有底板7.1中心的导向柱7.2、设置有导向柱7.2两侧的固定螺杆7.3以及压板7.4，压板7.4上开设有与导向柱7.2对应的导向孔、与固定螺杆7.3对应的连接孔，导向柱7.2上套设有压紧弹簧7.5，导向柱7.2穿过导向孔，固定螺杆7.3穿过连接孔并设置有锁紧螺母7.6将压板7.4固定压紧于压紧弹簧7.5上。