一种防堵塞取热管路系统的制作方法

本发明涉及余热回收领域，尤其涉及一种防堵塞取热管路系统。

背景技术：

在余热回收领域，尤其是低温余热回收领域的高炉冲渣水、生活污水等蕴含着巨大的热量，然而，这些物料的自身品质很差，也存在大量的石块、编织袋、长纤维、塑料水瓶等异物，极易堵塞取热换热器，致使取热换热器无法正常操作。对于这类物料，目前常规的办法是在管路上设置过滤器，通过过滤器拦截异物，当异物较多时，过滤器需要通过频繁反冲洗或清洗滤芯，一方面造成大量的次生污染，另外一方面操作连续性较差且对原系统产生一定影响，而频繁的反冲洗或清洗大幅提高操作维护工作量与装置能耗。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，针对含有石块、编制袋、长纤维、塑料水瓶等异物的低温热源物料，提供一种耐堵塞取热管路系统，即在保证取热换热器稳定取热的前提下，解决异物堵塞换热器问题，同时避免异物对环境产生二次污染。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种防堵塞取热管路系统，包括物料入口管路，物料出口管路，管件，换热主管，异物排出管，阀门及换热单元，管件包括入流管道，设于入流管道管壁外侧并与入流管道内部贯通的换热主管接口及设于入流管道与换热主管接口之间的异物拦截元件，换热主管接口连接换热主管，入流管道一侧连接物料入口管路，另一侧连接异物排出管，换热主管与异物排出 管并联且并联出口连接物料出口管路，换热主管上设有换热单元，异物排出管上设有阀门。

优选的，所述管件沿管壁外侧设有多个换热主管接口，每个换热主管接口与入流管道与之间均设有异物拦截元件。

优选的，所述异物拦截元件可以为筛孔板或格栅或丝网的一种或者组合，

优选的，所述异物拦截元件的筛孔为三角形、矩形、多边形、圆形、椭圆形中的一种或者组合。

优选的，所述异物拦截元件与管件可以是一体式或分体式结构。

优选的，所述管件入流管道及换热主管接口为整体式结构或分体式焊接结构。

优选的，所述换热单元可以是换热器、闪蒸罐、缓冲罐、过滤器、机泵中的一种或者组合，其组合形式为是串联或者并联。

本发明的有益效果是：

通过在原有管路系统设置一种防堵塞取热管路系统，该取热管路系统仅为原管路系统的一部分，不影响原管路系统的任何功能。管路中设置防堵塞取热管路系统后，管路系统中形成物料出口通道与异物排出通道两个相互独立的通道，即物料中的石块、编制袋、长纤维、塑料水瓶等异物被拦截后堆积在异物排出管内，而物料出口通道连接取热换热器，合理解决了取热换热器在正常取热的前提下防止异物堵塞问题。当打开管路系统中异物排出管处的阀门时，被拦截下来异物通过异物排出管仍回到原系统，即遵循异物从哪里来回到哪里去，仍在原系统内，不产生任何次生污染，与现有技术相比，本发明具有如下创新性与新颖性：

防堵塞取热管路系统中的换热主管与异物排出管相互独立，实现了含石块、编制袋、长纤维、塑料水瓶等异物的拦截与分流，保证了取热换热器的正常取热，避免了取热换热器因异物堵塞流道；

物料中的异物被拦截后聚集在防堵塞取热管路系统的异物排出管内，定期打开管路系统异物排出管处的阀门，异物仍回到原有管路系统，即异物原来从哪里来仍回到原来哪里去，仍在原系统内，不产生任何次生污染；

防堵塞取热管路系统无需切换、停车检修或反冲洗，取热换热器或其他设备可连续运行而不被堵塞；

防堵塞取热管路系统作为管路的一部分，基本不增加管路系统占地与成本，几乎没有运行与操作费用。

附图说明

图1是发明的示意图。

图2是构成本发明的管件的结构示意图。

图3是构成本发明的管件的另外一种实施案例。

图4是构成本发明的管件的另外一种实施案例。

图5是构成本发明的管件的另外一种实施案例。

图中：1.管件，2.异物拦截元件，3.换热主管接口101.管件基管，102.管件出口过度段，103.管件出口圆管段，a.入流管道，b.换热主管，c.换热主管。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。

参照图1，本发明包括物料入口管路，物料出口管路，管件，换热主管及异物排出管，利用物料入口管路至物料出口管路之间的管路系统替换原有管路系统的一段直管进行实施。物料入口管路与管件相连：

管件包括入流管道，设于入流管道管壁外侧并与入流管道内部贯通的换热主管接口及设于入流管道与换热主管接口之间的异物拦截元件，换热主管接口连接换热主管，入流管道一侧连接物料入口管路，另一侧连接异物排出管，换热主管与异物排出管并联且并联出口连接物料出口管路，换 热主管上设有换热单元，异物排出管上设有阀门。

正常操作情况下，管路系统中的阀门处于关闭位，带有异物的物料经由物料入口管路进入管件入流管道，异物被拦截元件拦截后的物料进入换热主管，并进入取热换热器实现取热，取热后，经由换热主管回到原管路系统；被异物拦截元件拦截的异物堆积在异物排出管至阀门入口处的通道内，当定期打开连通异物排出管与物料出口管路的阀门时，来自管路入口的物料将被拦截下来的异物冲洗至物料出口管路，即异物仍回到原管路系统，由于异物被拦截，所以取热换热器不会被异物堵塞，而异物从哪里来仍回到哪里去，即异物仍在原系统内，不会对环境产生次生污染，且几乎没有任何能耗，实现了只取热量、不产生污染的目的。

参照图2，构成本发明的管件的入流管道及换热主管接口可以为整体式结构，异物拦截元件可以为筛孔板或丝网的一种或者组合，所述筛孔板的筛孔为三角形、矩形、多边形、圆形、椭圆形中的一种或者组合。

结合图1与图2，正常操作条件下，连接连通异物排出管与物料出口管路的阀门处于关闭态，带有含石块、编制袋、长纤维、塑料水瓶等异物的物料由物料入口管路进入管件入口通道入流管道，异物被设置在入流管道与换热主管接口之间的异物拦截元件拦截下来，聚集在异物排出管与阀门间的通道内，其余物料则经由换热主管接口进入换热主管上设有的取热换热器进行换热，取热过程结束后，物料经由物料出口通道返回原管路系统。当定期开启阀门时，物料直接通过入流管道流入异物排出管并经由物料出口通道返回原管路系统，而聚集在异物排出管与阀门间的通道内的异物被物料夹带着冲洗出耐堵塞取热管路系统并返回至原管路系统，在耐堵塞取热管路系统内，既完成了异物隔离以实现取热换热器取热，又保证异物在系统内循环而无排污，避免了异物对环境的次生污染，且不影响装置的连续操作与稳定性。进一步地，当换热器调整为闪蒸罐、缓冲罐、过滤器、机泵中的一种或者组合时，上述操作流程依然适用。

参阅图3，构成本发明的管件为分体式焊接结构，即管件由基管、出 口过渡段、出口圆管段构成，出口过渡段为锥管结构，各部分之间通过焊接方式构成管件，实现物料的导流功能。

参阅图4并结合图3之结构，出口过渡段为天方地圆结构。

参阅图5，构成本发明的管件设置了两个出口通道，每个换热主管接口与入流管道与之间均设置了异物拦截元件，异物排出管相对于入流管道仍为直通通道结构。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。