一种高效预防空调系统二次泵逆向混水装置的制作方法

本发明涉及一种高效预防空调系统二次泵逆向混水装置。

背景技术：

空调二级泵系统的设计思路是：如果末端对冷冻水流量需求小于冷机侧冷冻水流量需求，在一次泵不变频、二次泵变频的系统中，通过调节二次泵转速可以减小二次水流量，从而降低水泵能耗，旁通管中的水流方向为从分水器到集水器。但是，在实际运行过程中，平衡管中的水流方向为从集水器到分水器，如果二次侧水流量需求大，则平衡管中的水流方向为从分水器到集水器，这就出现“盈亏”现象。“盈亏”现象给系统带来很大影响。“盈”时,未经处理的冷水直接流向二次供水环路,将提高冷水供水温度,使末端设备出力降低。“亏”时,处理过的冷水直接流回冷水机组,使得回水温度降低,将降低冷水机组效率。这种情况下,一次侧供水和二次侧回水混合,使得二次侧供水温度升高,进一步导致末端设备制冷能力下降,从而使得末端供冷不足,或二次水流量增加,“盈亏”现象将导致一、二次泵承担“空载水流”,带来能量损失,严重时将超出变频二次泵节约的能量。必须指出,当冷水机组台数较少时,“盈亏”现象所带来的损失大于冷水机组较多时的损失。二次泵能耗增加,与二次泵系统的设计初衷相悖。即出现了逆向混水是问题,逆向混水会导致二次侧供水温度上升、末端制冷能力下降、水泵能耗大幅增加等。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种构造简单、安装方便、价格低廉、降低水泵能耗且能高效预防空调系统二次泵逆向混水装置。

本发明一种高效预防空调系统二次泵逆向混水装置，包括四通平衡罐，其中，四通平衡罐包括四通平衡罐本体、排气口、排污口以及与四通平衡罐本体相连接的一次侧回水管、一次侧供水管、二次侧回水管和二次侧供水管四个水管，一次侧回水管与二次侧供水管位于四通平衡罐本体的同侧，二次侧回水管与一次侧供水管位于四通平衡罐本体的同侧；二次侧供水管与一次侧供水管位于四通平衡罐本体的同一水平线上，二次侧回水管与一次侧回水管位于四通平衡罐本体的同一水平线上，且二次侧回水管伸入四通平衡罐内。

上述技术方案中所采用的四通平衡罐起到了蓄冷的作用，使得同一时刻，冷机的制冷量可以不同于末端需求冷量，从而解决了传统系统中，在同一时刻，在一、二次水量相同的条件下，系统制冷量小于末端需求冷量的问题。本发明中采用二次侧回水注入蓄水罐的上部的,二次侧供水从蓄水罐的下部引出的设计方案，总能保证二次侧供水温度接近制冷机供水温度,同时二次水流量又可以大于一次水流量；采用平衡罐的上部安装排气口的设计，可以把罐内多余的气体从上部排出，防止罐内气体积聚影响水流；采用罐底安装排污口的设计的目的是把位于罐底的一些不流动的污水排出，保持罐内清洁；采用将二次侧供水管与一次侧供水管位于四通平衡罐本体两侧的同一水平线上的设计，使得一次侧供水大部分都流入二次侧供水，可以说二次侧供水温度接近制冷机供水温度，而用户需要较大的冷量时，采用“大流量，小温差”的方式，即上部的二次侧回水从上部流入到四通平衡罐，增大了供水侧的流量，满足了供冷量的需求。如果二次侧需求的冷量不多时，二次侧回水可以从上部流到一次侧回水处，同时一次侧供水也可以流到一次侧回水处。

为防止二次侧回水管中的部分水未经与四通平衡罐系统交换热量即进入一次侧回水管流出，作为本发明的进一步改进，二次侧回水管伸入四通平衡罐内的管口的位置超过四通平衡罐罐体高度的一半且不超过一次侧供水管的管口水平线。

为使二次侧回水管进入四通平衡罐的水与四通平衡罐的水充分交换热量，作为本发明的优选方案，二次侧回水管伸入四通平衡罐内的管口呈锥度为35～48°的倒漏斗形；二次侧回水管伸入四通平衡罐内的管口呈倒漏斗形管口上均布若干个孔。

本发明所述的四通平衡罐本体的材质为钢结构。

为提高系统的保温效果，四通平衡罐本体及与四通平衡罐本体相连接的一次侧回水管、一次侧供水管、二次侧回水管、二次侧供水管四个水管均外敷保温材料。

综上所述，本发明的有益效果是：采用本发明所述的四通平衡罐结构简单、安装方便、价格低廉；且采用此结构的四通平衡罐起到了蓄冷的作用，使得同一时刻，冷机的制冷量可以不同于末端需求冷量，从而解决了传统系统中，在同一时刻，在一、二次水量相同的条件下，系统制冷量小于末端需求冷量的问题。

附图说明

图1为本发明的四通平衡罐的示意图；

图2为发明的使用示意图；

图中：1 一次侧回水管，2 二次侧供水管，3 二次侧回水管，4 一次侧供水管，5 排气口，6 排污口，7 四通平衡罐本体，8 初级泵，9 冷水机组，10 二次泵，11 用户，12 管口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明：

实施例一：

本实施例中的高效预防空调系统二次泵逆向混水装置，包括钢制四通平衡罐，其中，四通平衡罐包括四通平衡罐本体7、排气口5、排污口6以及与四通平衡罐本体相连接的一次侧回水管1、一次侧供水管4、二次侧回水管3、二次侧供水管2四个水管，且四通平衡罐本体7及与四通平衡罐本体7相连接的一次侧回水管1、一次侧供水管4、二次侧回水管3、二次侧供水管2四个水管均外敷保温材料。其中：一次侧回水管1与二次侧供水管2位于四通平衡罐本体7的同侧，二次侧回水管3与一次侧供水管4位于四通平衡罐本体7的同侧；二次侧供水管2与一次侧供水管4位于四通平衡罐本体7的同一水平线上，二次侧回水管3与一次侧回水管1位于四通平衡罐本体7的同一水平线上，且二次侧回水管3伸入四通平衡罐内的管口位置为超过四通平衡罐罐体高度一半50mm，其中二次侧回水管3伸入四通平衡罐内的管口呈锥度为35°的倒漏斗形且倒漏斗形管口上均布若干个孔。在使用过程中，四通平衡罐一次侧回水管1中的水依次经初级泵8，冷水机组9进入四通平衡罐的一次侧供水管4，从四通平衡罐下侧的二次侧供水管2出来的水经二次泵11进入用户，从用户出来的水经二次侧回水管3进入四通平衡罐内，如此循环。这样使得一次侧供水大部分都流入二次侧供水，可以说二次侧供水温度接近制冷机供水温度。当二次侧需要较大的冷量时，采用“大流量，小温差”的方式，上部的二次侧回水3从上部流入到二次侧供水2处，增大了供水侧的流量，满足了供冷量的需求。如果二次侧需求的冷量不多时，二次侧回水3可以从上部流到一次侧回水1处，同时一次侧供水4也可以流到一次侧回水处1。

实施例二：

本实施例中的高效预防空调系统二次泵逆向混水装置，包括钢制四通平衡罐，其中，四通平衡罐包括四通平衡罐本体7、排气口5、排污口6以及与四通平衡罐本体相连接的一次侧回水管1、一次侧供水管4、二次侧回水管3、二次侧供水管2四个水管，且四通平衡罐本体7及与四通平衡罐本体7相连接的一次侧回水管1、一次侧供水管4、二次侧回水管3、二次侧供水管2四个水管均外敷保温材料。其中：一次侧回水管1与二次侧供水管2位于四通平衡罐本体7的同侧，二次侧回水管3与一次侧供水管4位于四通平衡罐本体7的同侧；二次侧供水管2与一次侧供水管4位于四通平衡罐本体7的同一水平线上，二次侧回水管3与一次侧回水管1位于四通平衡罐本体7的同一水平线上，且二次侧回水管3伸入四通平衡罐内的管口位置为位于二次侧回水管3与一次侧供水管4管距中间的位置，其中二次侧回水管3伸入四通平衡罐内的管口呈锥度为40°的倒漏斗形且倒漏斗形管口上均布若干个孔。在使用过程中，四通平衡罐一次侧回水管1中的水依次经初级泵8，冷水机组9进入四通平衡罐的一次侧供水管4，从四通平衡罐下侧的二次侧供水管2出来的水经二次泵11进入用户，从用户出来的水经二次侧回水管3进入四通平衡罐内，如此循环。这样使得一次侧供水大部分都流入二次侧供水，可以说二次侧供水温度接近制冷机供水温度。当二次侧需要较大的冷量时，采用“大流量，小温差”的方式，上部的二次侧回水3从上部流入到二次侧供水2处，增大了供水侧的流量，满足了供冷量的需求。如果二次侧需求的冷量不多时，二次侧回水3可以从上部流到一次侧回水1处，同时一次侧供水4也可以流到一次侧回水处1。

实施例三：

本实施例中的高效预防空调系统二次泵逆向混水装置，包括钢制四通平衡罐，其中，四通平衡罐包括四通平衡罐本体7、排气口5、排污口6以及与四通平衡罐本体相连接的一次侧回水管1、一次侧供水管4、二次侧回水管3、二次侧供水管2四个水管，且四通平衡罐本体7及与四通平衡罐本体7相连接的一次侧回水管1、一次侧供水管4、二次侧回水管3、二次侧供水管2四个水管均外敷保温材料。其中：一次侧回水管1与二次侧供水管2位于四通平衡罐本体7的同侧，二次侧回水管3与一次侧供水管4位于四通平衡罐本体7的同侧；二次侧供水管2与一次侧供水管4位于四通平衡罐本体7的同一水平线上，二次侧回水管3与一次侧回水管1位于四通平衡罐本体7的同一水平线上，且二次侧回水管3伸入四通平衡罐内的管口位置为位于二次侧回水管3与一次侧供水管4管距的中间位置，其中二次侧回水管3伸入四通平衡罐内的管口呈锥度为48°的倒漏斗形且倒漏斗形管口上均布若干个孔。在使用过程中，四通平衡罐一次侧回水管1中的水依次经初级泵8，冷水机组9进入四通平衡罐的一次侧供水管4，从四通平衡罐下侧的二次侧供水管2出来的水经二次泵11进入用户，从用户出来的水经二次侧回水管3进入四通平衡罐内，如此循环。这样使得一次侧供水大部分都流入二次侧供水，可以说二次侧供水温度接近制冷机供水温度。当二次侧需要较大的冷量时，采用“大流量，小温差”的方式，上部的二次侧回水3从上部流入到二次侧供水2处，增大了供水侧的流量，满足了供冷量的需求。如果二次侧需求的冷量不多时，二次侧回水3可以从上部流到一次侧回水1处，同时一次侧供水4也可以流到一次侧回水处1。