一种多级处理的烘干机的制作方法

本发明涉及烘干技术领域，具体为一种多级处理的烘干机。

背景技术：

烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤、电、气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序。

目前，市面上大多数的烘干机在进行烘干处理时，常常使用的是热风机进行烘干，但是热风机在长时间的使用过程中，需要进行停机冷却，否则会对热风机造成损坏，而且单一的烘干通道，在长时间的工作过程中，一旦停机，通道受到温差影响，其内会布满水汽，造成通道内潮湿，影响到正常的烘干效果，不利于烘干作业的持续进行，不适合推广使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多级处理的烘干机，具备长时间工作，无需停机和能够多级通道处理烘干的优点，解决了停机冷却和通道凝结水汽、产生潮湿，进而影响烘干效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多级处理的烘干机，包括辅架，所述辅架的一侧连接进料槽，所述进料槽的顶部一侧分别安装有第一风机和第二风机，所述第一风机和第二风机的出风口均通过风管与热烘箱的表面的管口连接，所述进料槽的底部连接有第一搅拌箱，所述第一搅拌箱的底部通过热烘箱连接第二搅拌箱，所述第二搅拌箱的底部通过热烘箱连接第三搅拌箱，所述第三搅拌箱的底部通过热烘箱连接第四搅拌箱，所述搅拌箱之间的三个热烘箱的管口均通过风管互相连接，三个所述热烘箱的内腔设有加热管，所述第一搅拌箱、第二搅拌箱、第三搅拌箱和第四搅拌箱之间的一侧均连接有出料口，所述第四搅拌箱的底部通过出料口连接料槽，所述第一搅拌箱、第二搅拌箱、第三搅拌箱和第四搅拌箱的内腔均设有螺旋推杆，所述螺旋推杆的一侧通过轴承连接有设置在搅拌箱外侧的旋转电机，所述第一搅拌箱和第三搅拌箱左侧的旋转电机的外侧均连接有左立柱，所述第二搅拌箱和第四搅拌箱右侧的旋转电机的外侧均连接有右立柱，螺旋推杆的另一侧与设置在搅拌箱内腔的侧滑动轴承连接。

优选的，所述侧滑动轴承与第一搅拌箱、第二搅拌箱、第三搅拌箱和第四搅拌箱内壁的连接处套接有固定环。

优选的，所述旋转电机与左立柱和右立柱的连接处固定安装有电机架，所述电机架的另一侧与热烘箱连接。

优选的，所述热烘箱内腔的顶部和底部均设有导热口，所述导热口的表面设有透气滤网。

优选的，所述料槽的内腔安装有滤板，所述滤板从左至右依次由滤水网、减速横杆和斜滑槽组成，所述滤板的底部设有水槽，所述水槽的表面设有出水口，所述料槽的一侧安装有出料门。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置有第一风机和第二风机，配合热烘箱，大大延长了工作时间，无需经常停机来降低风机温度，提高了工作效率，使烘干加热作业变得更加高效，通过将热烘箱内的热气进行吹动，从而使热气通过第二搅拌箱、第三搅拌箱和第四搅拌箱，且进行层层叠加后，各个搅拌箱内的热气也依次上升，从而达到缓慢烘干的作用，使其烘干效果更好，烘干更充分，同时采用风机配合热烘箱的模式，热烘箱内依靠加热管进行发热，大部分的热量通过风管进行输送，一旦停机，热量大部分停留在热烘箱和风管内，而各个搅拌箱内的温度也不会太高，因此也就大大降低了在搅拌箱内产生冷凝水的几率，同时也避免了搅拌箱内受潮，使搅拌箱能够保持干燥，便于下次烘干作业的继续进行，同时也避免搅拌箱被腐蚀，大大延长了搅拌箱的使用寿命，并且采用第一搅拌箱、第二搅拌箱、第三搅拌箱和第四搅拌箱，配合对应的旋转电机和螺旋推杆，能够进行缓慢的推料搅拌，使原料烘干效果更佳，烘干面更多，烘干更加充分，采用多级通道，避免原料长时间停留在同一通道，影响烘干效果，达到了提高工作效率和提升烘干质量的效果。

2、本发明通过在热烘箱的顶部和底部设有导热口和透气滤网，能够缓慢的增加热量流通的速度，使整体的保温效果更好，在温度达到烘干温度的临界值时，能够使其进行保温运行，从而大大的节约了能源的利用，适合节能环保的使用，同时配合料槽内的滤板和水槽，能够将冷凝后的水汽进行收集处理，同时也能将烘干后的残渣进行收集处理，使收料更加方便，便于后续工作的处理，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明正面透视示意图；

图2为本发明热烘箱示意图；

图3为本发明滤板示意图。

图中：1辅架、2右立柱、3出料口、4第二搅拌箱、5第三搅拌箱、6风管、7管口、8电机架、9出料门、10固定脚、11滤板、111斜滑槽、112减速横杆、113滤水网、12水槽、13出水口、14料槽、15左立柱、16第四搅拌箱、17热烘箱、171透气滤网、172加热管、173导热口、18轴承、19侧滑动轴承、20第一搅拌箱、21旋转电机、22第一风机、23第二风机、24进料槽、25螺旋推杆、26固定环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种多级处理的烘干机，包括辅架1，辅架1的一侧连接进料槽24，进料槽24的顶部一侧分别安装有第一风机22和第二风机23，第一风机22和第二风机23的出风口均通过风管6与热烘箱17的表面的管口7连接，进料槽24的底部连接有第一搅拌箱20，第一搅拌箱20的底部通过热烘箱17连接第二搅拌箱4，第二搅拌箱4的底部通过热烘箱17连接第三搅拌箱5，第三搅拌箱5的底部通过热烘箱17连接第四搅拌箱16，搅拌箱之间的三个热烘箱17的管口7均通过风管6互相连接，三个热烘箱17的内腔设有加热管172，第一搅拌箱20、第二搅拌箱4、第三搅拌箱5和第四搅拌箱16之间的一侧均连接有出料口3，第四搅拌箱16的底部通过出料口3连接料槽14，第一搅拌箱20、第二搅拌箱4、第三搅拌箱5和第四搅拌箱16的内腔均设有螺旋推杆25，螺旋推杆25的一侧通过轴承18连接有设置在搅拌箱外侧的旋转电机21，第一搅拌箱20和第三搅拌箱5左侧的旋转电机21的外侧均连接有左立柱15，第二搅拌箱4和第四搅拌箱16右侧的旋转电机21的外侧均连接有右立柱2，旋转电机21与左立柱15和右立柱2的连接处固定安装有电机架8，电机架8的另一侧与热烘箱17连接，电机架8的设计，提升了旋转电机21的稳定性，便于旋转电机21的固定和放置，使旋转电机21工作时的震动更小，螺旋推杆25的另一侧与设置在搅拌箱内腔的侧滑动轴承19连接，侧滑动轴承19与第一搅拌箱20、第二搅拌箱4、第三搅拌箱5和第四搅拌箱16内壁的连接处套接有固定环26，固定环26的设计，便于提高螺旋推杆25的稳定性，使其工作时更加稳定。

本发明通过设置有第一风机22和第二风机23，配合热烘箱17，大大延长了工作时间，无需经常停机来降低风机温度，提高了工作效率，使烘干加热作业变得更加高效，通过将热烘箱17内的热气进行吹动，从而使热气通过第二搅拌箱4、第三搅拌箱5和第四搅拌箱16，且进行层层叠加后，各个搅拌箱内的热气也依次上升，从而达到缓慢烘干的作用，使其烘干效果更好，烘干更充分，同时采用风机配合热烘箱17的模式，热烘箱17内依靠加热管172进行发热，大部分的热量通过风管6进行输送，一旦停机，热量大部分停留在热烘箱17和风管6内，而各个搅拌箱内的温度也不会太高，因此也就大大降低了在搅拌箱内产生冷凝水的几率，同时也避免了搅拌箱内受潮，使搅拌箱能够保持干燥，便于下次烘干作业的继续进行，同时也避免搅拌箱被腐蚀，大大延长了搅拌箱的使用寿命，并且采用第一搅拌箱20、第二搅拌箱4、第三搅拌箱5和第四搅拌箱16，配合对应的旋转电机21和螺旋推杆25，能够进行缓慢的推料搅拌，使原料烘干效果更佳，烘干面更多，烘干更加充分，采用多级通道，避免原料长时间停留在同一通道，影响烘干效果，达到了提高工作效率和提升烘干质量的效果。

请参阅图1和2，一种多级处理的烘干机，热烘箱17内腔的顶部和底部均设有导热口173，导热口173的表面设有透气滤网171，本发明通过在热烘箱17的顶部和底部设有导热口173和透气滤网171，能够缓慢的增加热量流通的速度，使整体的保温效果更好，在温度达到烘干温度的临界值时，能够使其进行保温运行，从而大大的节约了能源的利用，适合节能环保的使用。

请参阅图1和3，一种多级处理的烘干机，料槽14的内腔安装有滤板11，滤板11从左至右依次由滤水网113、减速横杆112和斜滑槽111组成，滤板11的底部设有水槽12，水槽12的表面设有出水口13，料槽14的一侧安装有出料门9，同时配合料槽14内的滤板11和水槽12，能够将冷凝后的水汽进行收集处理，同时也能将烘干后的残渣进行收集处理，使收料更加方便，便于后续工作的处理，适合推广使用。

使用时，首先通过进料槽24放入原料，原料通过进料槽24进入到第一搅拌箱20，然后分别启动第一风机22、第二风机23和热烘箱17，使第一风机22和第二风机23将风力带动热烘箱17内的热气顺着风管6吹入第二搅拌箱4、第三搅拌箱5和第四搅拌箱16内，搅拌箱一侧的旋转电机21带动螺旋推杆25推动原料通过出料口3进入下一搅拌箱内，最后通过出料口3进入到料槽14内，然后通过出料门9将烘干好的原料进行收集即可。

综上所述：该多级处理的烘干机，通过第一风机22、第二风机23、热烘箱17、加热管172、风管6、第一搅拌箱20、第二搅拌箱4、第三搅拌箱5、第四搅拌箱16、旋转电机21和螺旋推杆25，解决了停机冷却和通道凝结水汽、产生潮湿，进而影响烘干效果的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。