空调柜机和空调柜机的出风控制方法与流程

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调柜机和空调柜机的出风控制方法。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对空调器的要求越来越高。现有的空调柜机，一般只设置一个出风口，然而只设置一个出风口，出风模式较为单一，无法满足出风面积和出风量的需求，使室内空气的温度无法有效快速达到设置的温度。此外，现有的空调柜机需要在外壳上专门开设开口或者设置安装区域来安装空调柜机的显示面板，使得空调柜机的整体结构不美观，加工成本较高。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提供一种空调柜机，旨在提高空调柜机的空气调节效率，并使空调柜机的整体外形美观，并降低成本。

为了实现上述目的，本发明提出的空调柜机，包括壳体，该壳体内形成有至少一风道；正出风结构，该正出风结构固定于所述壳体，且具有与一所述风道连通的正出风口；以及顶出风结构，该顶出风结构设于所述壳体的上端，且具有与一所述风道连通的顶出风口，该顶出风结构连接有第一旋转结构，该第一旋转结构驱动所述顶出风结构相对于所述壳体旋转，其中：所述壳体设有与所述正出风口配合的让位口，所述让位口内嵌设有至少一块面板。

优选地，至少一所述面板为LED显示屏。

优选地，至少一所述面板为磁性画板。

优选地，至少一所述面板为水笔留言板。

优选地，所述面板设有两块，两块所述面板分别设置于所述让位口的上下两端。

优选地，所述正出风结构包括与所述壳体连接的正出风框，该正出风框具有所述正出风口，该正出风框连接有第二旋转结构，该第二旋转结构驱动所述正出风框旋转，使所述正出风口正对所述让位口或隐藏于所述壳体内。

优选地，该正出风框具有挡风板，该挡风板临接所述正出风口设置，所述正出风结构处于关闭状态时，所述第一旋转结构驱动所述正出风框旋转以使所述挡风板封堵所述让位口。

优选地，该顶出风结构连接有第二旋转结构，该第二旋转结构驱动所述顶出风结构相对于所述壳体旋转。

优选地，所述顶出风结构包括顶出风框，该顶出风框具有所述顶出风口，所述后壳体的上端凸设有封盖板，所述顶出风结构处于关闭状态时，所述封盖板封堵所述顶出风口。

优选地，所述顶出风结构包括顶出风框，该顶出风框具有所述顶出风口，所述顶出风框连接有升降结构，该升降结构驱动所述顶出风框上下运动，使所述顶出风口隐藏或显露出所述壳体。

优选地，所述顶出风框包括圆形的顶盖板和自所述顶盖板的周缘向下延伸的侧板，所述侧板开设有所述顶出风口。

优选地，所述顶出风口还设有第二横向导风板，该第二横向导风板连接该顶出风口的两侧，且于上下方向摆动，以调整所述顶出风口的出风角度。

优选地，该顶出风口还设有纵向导叶，该纵向导叶与所述第二横向导风板形成出风格栅。

本发明还提出一种空调柜机的出风控制方法，包括：

第一次检测环境的温度；

当环境的温度高于预设阈值时，使正出风结构的正出风口开启；

第二次检测环境的温度，当环境的温度高于预设阈值时，使顶出风结构的顶出风口开启，控制第二旋转结构旋转顶出风结构。

优选地，控制第二旋转结构旋转顶出风结构的步骤之后还包括，第三次检测环境的温度，当环境的温度低于预设阈值时，使顶出风结构的顶出风口关闭。

本发明技术方案通过在空调柜机设置两个出风口，使得空调柜机具有多种出风模式，可根据室内的温度和面积选择出风模式。

如在制冷条件下，正常工作模式下，只通过正出风结构出风即可。当检测到室内温度过高时，将顶出风结构的顶出风口开启，通过正出风结构和顶出风结构同时进行出风，同时可以旋转顶出风结构，使得空调柜机具有多种出风角度以配合多种出风模式。当检测到温度过低时，可以选择关闭正出风结构，而只通过顶出风结构进行出风。如此，可实现多种出风模式，满足出风面积和出风量的需求，使室内空气的温度能够有效快速达到预先设置的温度。

此外，本发明空调柜机通过在与正出风口配合的让位口内嵌设有至少一块面板，通过面板可直观显示空调柜机的温度等信息，或通过面板对空调柜机进行温度调节、出风模式选择等操作，也可以通过面板进行留言操作，提高了本空调柜机的用户体验。并且将面板嵌设在对应正出风口的让位口内，无需在壳体开设专门用于安装面板的开口或设置专门的安装区域，使得本空调柜机整体结构更合理，外形更美观、同时也降低了空调柜机的制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调柜机一实施例的结构示意图；

图2为图1中空调柜机的爆炸结构示意图；

图3为图1中空调柜机的部分结构示意图；

图4为图4中空调柜机的部分结构的爆炸结构示意图；

图5为本发明空调柜机另一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种空调柜机100。

请结合参照图1至图4，在本发明一实施例中，该空调柜机100包括：壳体10，该壳体10内形成有至少一风道(未标示)；正出风结构30，该正出风结构30固定于壳体10，且具有与一风道连通的正出风口311；以及顶出风结构50，该顶出风结构50设于壳体10的上端，且具有与一风道连通的顶出风口511，该顶出风结构50连接有第二旋转结构(未图示)，该第二旋转结构驱动顶出风结构50相对于壳体10旋转，其中，壳体10设有与正出风口311配合的让位口131，让位口131内嵌设有至少一块面板17。

壳体10包括前壳体13以及可拆卸连接于前壳体13的后壳体11，顶出风结构50和正出风结构30均安装于后壳体11，让位口131开设于前壳体13。风道内还设有风机70和换热器90，风机70和换热器90固定于后壳体11。

前壳体13和后壳体11均可采用塑料材质通过注塑方式生产制成。本实施例前壳体13和后壳体11都具有圆弧状的横截面，并优选为半圆形横截面，使得前壳体13和后壳体11连接后构成圆管状，相应的，风道形成于前壳体13和后壳体11所围成的空腔内，风道的横截面为圆形。本空调柜机100的壳体10内形成有一条风道，正出风结构30和顶出风结构50位于同一风道内，相应的，风机70也设置有一个，于其他实施例中，壳体10内可形成有两风道，正出风结构30与其中一风道连通，顶出风结构50与另一风道连通，在风道为两条的情况下，本空调柜机100的风机70可设置一个或两个，即可以通过一个风机70同时驱动两条风道内空气流动，还可以是每一条风道对应一个风机70。在一个风道的情况下，本空调柜机100的整体结构简单、紧凑，并且成本较低。在两个风道的情况下，正出风口311和顶出风口511的出风量和出风速度便于控制，则空调柜机100的空气调节能力更强。

本实施例可在后壳体11注塑成型过程中，在后壳体11的腔内壁形成隔板以及带有螺纹孔的连接柱，隔板将后壳体11的内腔分隔成多个安装区域以对应安装不同的部件，本实施例换热器90还包括有换热器支架91，换热器90下方设置有接水盘93，换热器支架91设置有螺接孔(未标示)，换热器90固定于换热器支架91后，换热器支架91通过螺钉和螺接孔以及连接柱的配合固定于后壳体11，接水盘93通过隔板的限位以及和连接柱的螺纹配合固定于后壳体11，其他部件，如顶出风结构50、正出风结构30以及风机70等在后壳体11的安装方式请参照上述实施例，在此不再一一赘述。

本发明技术方案通过在空调柜机100设置两个出风口，使得空调柜机100具有多种出风模式，可根据室内的温度和面积选择出风模式。如在制冷条件下，正常工作模式下，只通过正出风结构30出风即可。当检测到室内温度过高时，将顶出风结构50的顶出风口511开启，通过正出风结构30和顶出风结构50同时出风，同时可以通过第二旋转结构驱动顶出风结构50旋转，使得空调柜机具有多种出风角度以配合多种出风模式。当检测到温度过低时，可以选择关闭正出风结构30，而只通过顶出风结构50进行出风。如此，可实现多种出风模式，满足出风面积和出风量的需求，使室内空气的温度能够有效快速达到预先设置的温度。此外，本发明空调柜机100通过在与正出风口311配合的让位口131内嵌设有至少一块面板17，通过面板17可直观显示空调柜机100的温度等信息，或通过面板17对空调柜机100进行温度调节、出风模式选择等操作，也可以通过面板17进行留言等操作，提高了本空调柜机100的用户体验。并且将面板17嵌设在对应正出风口311的让位口131内，无需在壳体10开设专门用于安装面板17的开口，使得本空调柜机整体结构更合理，外形更美观，同时也降低了成本。

本实施例的面板17设有两块，两块面板17嵌设于让位口131的上下两端。其中面板17可通过胶粘或者螺钉连接的方式与前壳体固定连接。面板17可为LED显示屏、磁性画板、或者水笔留言板中的至少一种，本实施例优选两块面板为LED显示屏，并且LED显示屏优选为触控面板。当然也可以是其中一块为单纯用于显示信息的LED面板，另一块为用于控制信号输入的触控面板。于其他实施例中，两块面板也可以是其中一块面板17为磁性画板或者水笔留言板，另一块面板17为LED显示屏(优选为触控面板)的组合，如此，本空调柜机100使用过程中，使用者不仅可以通过面板17进行观察空调柜机100的温度以及模式并进行温度模式选择操作，也可以通过另一面板17为其他家庭成员留下讯息，提高了本空调柜机100的用户体验。

在本实施例中，正出风口311的上下高度范围值为400mm～650mm；正出风口311的左右宽度的范围值为140mm～200mm。

一般的，正出风口311的大小要大于顶出风口511的大小，以满足出风量和出风速度的需求。正出风口311从正面看呈长方形，且长度方向和机身竖直方向一致。当然，在正出风口311的上下边缘可以设置呈圆弧状，使得该正出风口311呈跑道状设置。

本空调柜机正出风结构30的下边缘到地面的距离为900mm～1300mm；如此，在常规正出风模式下，正出风口311的高度正好满足对正对人吹风的需求。顶出风结构50的下边缘到地面的距离为1750mm～1970mm；如此，当顶出风结构出风时，可避免顶出风口511吹出的风直接吹到人体的上部位(如头部)。

请参照图2，为了实现前壳体13和后壳体11拆装过程的方便，前壳体13或后壳体11二者之一设有卡扣，二者中之另一设有卡孔111，所述前壳体13和后壳体11通过卡扣和卡孔111的配合卡合连接。

本实施例前壳体13设有卡扣(未图示)，后壳体11设有卡孔111。卡扣和卡孔111均设于前壳体13和后壳体11的侧壁边缘，并在前壳体13和后壳体11的长度方向上均匀间隔分布，如此可以提高前壳体13和后壳体11连接结构的稳固性。其中卡孔111可以为倒置的酒瓶形状，即卡孔111可包括位于上方且开口较大的导引段(未标示)，以及位于下方且开口较小的扣合段(未标示)，在卡扣插入卡孔111的过程中，导引段对卡扣进行引导，卡扣下移过程中，扣合段对卡扣进行夹持。通过多个卡扣和卡孔111的设置，前壳体13和后壳体11的拆装过程较方便并且连接结构稳固。于其他实施例中，前壳体13和后壳体11也可在侧壁边缘开始螺接孔，二者通过螺钉连接进行锁固。

前壳体13和后壳体11下端连接有底座15，前壳体13的下端设置有定位柱(未图示)，底座15设置有定位槽151，前壳体13和所述底座15通过定位柱和定位槽151的配合可拆卸连接，后壳体11和底座15固定连接。

底座15可呈圆盘状或者是方形。底座15在水平面的投影面积大于壳体10在水平面的投影面积，如此底座15可为本空调柜机100提供较强有力的支撑，空调柜机100的稳固性更高。并且，前壳体13与底座15通过定位柱和定位槽151的配合可拆卸连接，空调柜机100的拆装过程更方便。

请再次参照图2，具体地，正出风结构30包括与前壳体13连接的正出风框31，该正出风框31具有正出风口311，上壳体13设有与正出风口311配合的让位口131，该正出风框31连接有第一旋转结构(未图示)，该第一旋转结构驱动正出风框31旋转，使正出风口311正对让位口131或隐藏于壳体10内。

本实施例第一旋转结构和第二旋转结构均可以是电机、主动齿轮以及从动齿轮或者齿条相配合的结构，其中主动齿轮与电机的输出轴连接，主动齿轮与从动齿轮或者齿条啮合，从动齿轮或者齿条固定连接顶出风结构50或者第二出风结构30。通过第一旋转结构和第二旋转结构的设置，实现正出风口311和顶出风口511的自动开闭，使得空调柜机100具有对应室内温度要求的不同出风模式。

具体地，正出风框31具有挡风板313，该挡风板313临接正出风口311设置，正出风结构30处于关闭状态时，第一旋转结构驱动正出风框31旋转以使挡风板313封堵让位口131。当室内空气调节过程中，不需要正出风结构30的正出风口311进行出风时，第一旋转结构驱动正出风框31旋转，通过在正出风框31设置挡风板313，使得正出风框31旋转过程中挡风板313正对正出风口311即可实现对正出风口311的闭合操作，使得第一出风结构30的整体结构简单，空调柜机100的成本得到降低。

可以理解的，正出风框31还连接有第一横向导风板33，第一横向导风板33可水平设置有多块，并且多块第一横向导风板33的同一侧与一连杆转动连接，连杆上可通过电机驱动进而拉动第一横向导风板33上下摆动，实现正出风口311的上下扫风。

所述顶出风结构50包括顶出风框51，顶出风框51包括圆形的顶盖板53和自顶盖板53的周缘向下延伸的侧板55，侧板55开设有顶出风口511。

本实施例的顶出风框51整体呈圆筒状，使得第一旋转结构驱动顶出风结构50的过程更顺畅，并且顶出风框51内部具有圆柱形内腔，风机70驱动空气由壳体10的风道进入顶出风框51的内腔后，在圆柱形内腔进行回旋，并由开设于侧板55的顶出风口511吹出，如此可以提高顶出风结构50的出风效率。

顶出风口511还设有第二横向导风板57，该第二横向导风板57连接该顶出风口511的两侧，且于上下方向摆动，以调整所述顶出风口511的出风角度。通过第二横向导风板57的设置，可以实现顶出风结构50的上下方向的扫风。

该顶出风口511还设有纵向导叶59，该纵向导叶59与第二横向导风板57形成出风格栅。通过第二纵向导叶59的设置，可实现顶出风结构50的左右方向扫风，本实施例通过第二横向导风板57和第二纵向导叶59的配合，使得顶出风结构50具有多种出风模式，适应室内空气调节的多种需求。

由上述的内容可知，本空调柜机100通过顶出风结构50和正出风结构30的配合实现多种出风模式，则在某些模式下，只需要正出风结构30进行出风，而顶出风结构50需要关闭，本空调柜机100顶出风结构50的关闭可通过多种方式实现：

在一实施例中，请参照图5，可于后壳体11的上端凸设有封盖板113，当不需要顶出风结构50出风时，通过第二旋转结构驱动顶出风结构50于壳体10上端的安装位置旋转，再转过相应角度时，封盖板113封堵顶出风框51的顶出风口511，使得顶出风结构50处于关闭状态。可以理解的，在此情况下，当壳体10内设有两条风道以及两个风机70时，可将对应顶出风口511的风机70关闭，而该风机70关闭信号的获取，可通过在壳体10上安装传感器或者在第一旋转结构安装角度传感器实现。通过上述结构，通过简单的结构实现顶出风口511的开闭，如此降低本空调柜机100的功耗以及生产成本。

在另一实施例中，可于壳体10内设置与顶出风框51连接的升降结构，该升降结构驱动所述顶出风框51上下运动，使顶出风口511隐藏或显露出所述壳体10。具体而言，使得顶出风口511隐藏或显露出上壳体13和后壳体11所述围成的空间内。

所述升降结构可以是由电机驱动的齿轮齿条结构、丝杠、连杆结构或者蜗轮蜗杆结构，升降结构与第一旋转结构连接，抬升顶出风结构50而实现顶出风口511隐藏或显露出所述壳体10。

本发明还提出一种空调柜机100的出风控制方法，其包括：

第一次检测环境的温度；

当环境的温度高于预设阈值时，使正出风结构30的正出风口311开启；

第二次检测环境的温度，当环境的温度高于预设阈值时，使顶出风口511开启，控制第一旋转结构旋转顶出风结构50。

本空调柜机100对于后壳体11凸设有封盖板113而未设有升降结构的情况下，在关闭空调柜机100时，顶出风结构50的顶出风口511正对封盖板113，使得顶出风口511关闭，即空调柜机100在设有封盖板113的情况下起始状态为顶出风口511正对封盖板113的状态。对于设有升降结构而未设有封盖板113的空调柜机100而言，其起始状态为顶出风结构50隐藏于壳体10的状态。本空调柜机100可在进风口处设置温度传感器用于检测室内环境的温度，通过温度传感器进行第一次温度检测，当室内环境的温度高于预设阈值时，可通过第一旋转结构旋转或者升降结构的升降作用使得正出风口311打开，并且风机70启动，在此过程中，第二旋转结构驱动顶出风结构50转动，实现不同出风角度。实现对室内环境稳定的调节。在空调柜机100工作一段时间后，温度传感器进行第二次温度检测，当环境的温度高于预设阈值时，控制第二旋转结构旋转顶出风结构50，使顶出风口511露出空调柜机100的壳体10，正出风口311和顶出风口511同时出风，加速室内空气调节以使到达预设阈值。

本控制方法在控制第一旋转结构旋转顶出风结构50的步骤后，还包括：

第三次检测环境的温度，当环境的温度低于预设阈值时，使顶出风口511关闭。

关闭过程可以是第二旋转结构驱动顶出风结构50的正出风口511正对封盖板113，也可以使升降结构驱使顶出风结构50隐藏于壳体10。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。