空调室内机的制作方法

本发明涉及空调领域，具体涉及一种在湿度控制和/或凝露防止方面做出改进的空调室内机。

背景技术：

具有加湿功能的空调(例如机房空调)通常所采用的加湿方式为：加湿器产生蒸汽再由喷管将蒸汽喷洒到换热风道内，最后由风机将蒸汽带出，以起到增加机房空气湿度的目的。

这种加湿方式的不足之处在于：由加湿器产生的蒸汽为高温蒸汽，将其喷洒至换热风道内不可避免地会与风道中的冷风相遇。如此，高温蒸汽将会凝结成水珠掉落至风道内。这样就会造成加湿量受损以及湿度精度控制不良。如果这样的机房空调产品流入用户处使用，会存在机房设备运转不良隐患。机房空调的温湿度控制精度的标准通常较高，由于存在蒸汽凝露，很多时候温湿度控制很难达标。此外，水滴掉落在风道内的严重凝露情况同样会影响空调机组的可靠性。

这里，应当指出的是，本部分中所提供的技术内容旨在有助于本领域技术人员对本发明的理解，而不一定构成现有技术。

技术实现要素：

为了解决或减轻相关技术中所存在的上述问题中的至少一个问题，本发明提供一种空调室内机，旨在提高温湿度控制精度并且/或者减小凝露现象对机组可靠性的影响。

根据本发明，提供一种空调室内机。所述空调室内机包括：加湿装置，所述加湿装置适于产生蒸汽以便调节室内湿度；换热器，所述换热器能够冷却流动经过所述换热器的第一空气流以便调节室内温度；以及风机，所述风机设置在所述换热器的下游、具有风机进气口并且适于将由所述加湿装置产生的蒸汽和被所述换热器冷却的第一空气流输送至室内。在所述空调室内机的内部空间中划分有供第一空气流流动的第一气体流道，使得第一空气流至少在进入风机进气口之前预定距离处不与蒸汽相混合。

优选地，在上述空调室内机中，所述风机为包括导流圈的轴向进气风机，所述导流圈限定所述风机进气口，以及，所述加湿装置包括用于喷出蒸汽的蒸汽喷孔，所述蒸汽喷孔定位成在风机轴向方向上邻近所述风机进气口。

优选地，在上述空调室内机中，所述蒸汽喷孔定位成在风机径向方向上离开所述风机进气口预定距离或者定位成在风机径向方向上邻近所述风机进气口。

优选地，在上述空调室内机中，所述蒸汽喷孔定向成使得：蒸汽从所述蒸汽喷孔喷出的蒸汽喷射方向与所述导流圈的限定所述风机进气口的内周大致相切并且与所述风机的叶片转动方向相一致。

优选地，在上述空调室内机中，所述加湿装置包括用于产生蒸汽的蒸汽产生部和将蒸汽从所述蒸汽产生部引出的蒸汽导管，以及，所述蒸汽喷孔设置在所述蒸汽导管上。

优选地，在上述空调室内机中，所述蒸汽喷孔为一个翻边孔或成排的多个翻边孔。

优选地，在上述空调室内机中，所述空调室内机还包括导流壳体，所述导流壳体在所述空调室内机的内部空间中限定与所述第一气体流道隔开的第二气体流道，所述蒸汽导管的至少一部分设置在所述第二气体流道中，并且所述空调室内机的进气的一部分在未流动经过所述换热器的情况下流动经过所述第二气体流道而构成第二空气流。

优选地，在上述空调室内机中，所述导流壳体设置有定位成与所述蒸汽喷孔相对的蒸汽开口，使得从所述蒸汽喷孔喷出的蒸汽与第二空气流一起从所述蒸汽开口流出而流动至所述风机进气口。

优选地，在上述空调室内机中，所述空调室内机为双风机式室内机并且所述风机包括并排布置的第一风机和第二风机，所述导流壳体设置在所述第一风机与第二风机之间，使得所述第一风机与第二风机共用所述第二气体流道。

优选地，在上述空调室内机中，所述导流壳体设置在所述空调室内机的限定所述内部空间的机壳的内壁表面上。

优选地，在上述空调室内机中，所述导流壳体的横截面呈大致矩形，所述蒸汽开口包括第一蒸汽开口和第二蒸汽开口，所述第一蒸汽开口设置在所述导流壳体的矩形体的一个拐角处，所述第二蒸汽开口设置在所述导流壳体的矩形体的与所述一个拐角成对角线相对关系的另一拐角处。

优选地，在上述空调室内机中，所述蒸汽导管具有并排布置的第一分支导管和第二分支导管，所述第一分支导管与所述第一蒸汽开口相邻地布置，所述第二分支导管与所述第二蒸汽开口相邻地布置。

优选地，在上述空调室内机中，所述空调室内机还包括导流壳体，所述导流壳体在所述空调室内机的内部空间中限定与所述第一气体流道隔开的作为非换热流道的第二气体流道，蒸汽经由所述第二气体流道而流动至所述风机进气口。

根据本发明，通过在空调室内机的风道结构中设置独立的第一气体流道，可以有效地将高温蒸汽与冷风隔离开。另外，通过将蒸汽喷孔定位成特别是在风机轴向方向上接近风机进气口，可以使蒸汽由风机快速地带出室内机内部以有效地加湿室内空气。由此，可以减少蒸汽在机组内部的滞留时间，减小凝露现象产生，从而可以避免由于蒸汽冷凝造成加湿量损失，进而可以提高温湿度控制精度。另一方面，可以避免高温蒸汽遇冷形成的冷凝水掉落至风道内而被风机吹散至机组的各个位置，从而减小凝露现象对机组可靠性的影响。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施方式的详细描述，本发明的上述以及其它的目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1为根据本发明示例性实施方式的空调室内机的移除一部分零部件之后的正视图；

图2为根据本发明示例性实施方式的空调室内机的移除一部分零部件之后的后视图；

图3为如图1所示的空调室内机的沿着图1中的线A-A截切的截面图；

图4为根据本发明示例性实施方式的空调室内机的移除一部分零部件之后的从图1的左侧观察的侧视图；

图5为本发明示例性实施方式的空调室内机的立体图(其中导流壳体未示出)。

附图标记清单：

10---空调室内机

12---机壳组件

12a---板体

20---加湿装置

22---蒸汽产生部

24---蒸汽导管

24A---第一分支导管

24B---第二分支导管

25---蒸汽喷孔

26---进水管

28---加湿器支架

40---换热器

60---风机

60A---第一风机

60B---第二风机

62---导流圈

62a---风机进气口

62b---内周

70---导流壳体

72---蒸汽开口

72A---第一蒸汽开口

72B---第二蒸汽开口

AF1---第一空气流

AF2---第二空气流

GF1---第一气体流道

GF2---第二气体流道

IA---内部空间

R---叶片转动方向

具体实施方式

下面参照附图、借助示例性实施方式对本发明进行详细描述。对本发明的以下详细描述仅仅是出于说明目的，而绝不是对本发明及其应用或用途的限制。

下面参照图1至图5对根据本发明示例性实施方式的空调室内机10进行描述，其中：图1为根据本发明示例性实施方式的空调室内机的移除一部分零部件之后的正视图，图2为根据本发明示例性实施方式的空调室内机的移除一部分零部件之后的后视图，图3为如图1所示的空调室内机的沿着图1中的线A-A截切的截面图，而图4为根据本发明示例性实施方式的空调室内机的移除一部分零部件之后的从图1的左侧观察的侧视图，图5为本发明示例性实施方式的空调室内机的立体图，其中为了清楚地示出内部结构，导流壳体未示出。

根据本发明示例性实施方式的空调室内机10可以为机房空调。空调室内机10可以包括机壳组件12。机壳组件12可以包括多个板体并且限定空调室内机10的内部空间IA。空调室内机10还可以包括加湿装置20、换热器40以及风机60，这些部件可以设置在内部空间IA中。

加湿装置20适于产生蒸汽以便调节室内湿度。特别参照图1，在图示的示例中，加湿装置20可以包括：用于产生蒸汽的蒸汽产生部(加湿桶)22(例如，水在加湿桶中受热而气化为蒸汽)；将蒸汽从蒸汽产生部22引出的蒸汽导管24；以及用于将水引入至蒸汽产生部22的进水管26。在一些示例中，加湿装置20还可以包括用于安装蒸汽产生部22的加湿器支架28。在其它示例中，可以省略加湿器支架而将蒸汽产生部22直接地安装至机壳组件12中的相应板体上。

换热器40可以是蒸发器。换热器40能够冷却流动经过换热器40的第一空气流AF1以便调节室内温度，该第一空气流AF1经位于机壳组件12内的第一气体流道GF1输送至室内。

风机60可以为轴向进气风机，例如轴向进气而径向排气的离心风机。风机60可以具有风机进气口62a。在一些示例中，风机60可以包括导流圈62，导流圈62限定风机进气口62a，特别地，导流圈62的内周(内周表面)62b限定风机进气口62a。

导流圈62可以形成在板体12a(参见图4)上，板体12a可以视为是机壳组件12的一部分。在一些示例中，风机60可以在板体12a的一侧(如图4中的下侧)安装在板体12a上从而与导流圈62及其所限定的风机进气口62a在位置上相对应。

风机60可以设置在换热器40的下游(关于气体流动方向的下游)。如图4所示，风机60与换热器40可以以中间隔着板体12a的方式相对地布置。

当风机60开启时，风机60能够将由加湿装置20产生的蒸汽(或者蒸汽与下文将做描述的第二空气流AF2的混合气体流)和被换热器40冷却的第一空气流AF1输送至室内。

在图示的示例中，空调室内机10可以为双风机式室内机并且风机60可以包括并排布置的第一风机60A和第二风机60B。这里，应当理解，本发明不限于双风机式室内机，而是也可以应用于单风机式室内机或者多于两个风机的多风机式室内机。

根据本发明，加湿装置20包括用于喷出蒸汽的蒸汽喷孔25(特别参见图2)，蒸汽喷孔25定位成在风机轴向方向上邻近风机进气口62a。这样，可使得第一空气流(AF1)至少在进入风机进气口(62a)之前预定距离处不与蒸汽相混合，也就是说，第一空气流(AF1)在进入风机进气口(62a)之前一定距离处，甚至在进入风机进气口(62a)处不会与蒸汽相混合。此处的预定距离没有确定的限定，例如可根据喷孔25所在的蒸汽导管24的长度确定，也可以根据换热器40和风机60之间的距离确定。蒸汽喷孔25可以设置在蒸汽导管24上。在优选的示例中，蒸汽喷孔25为翻边孔，以此方式，借助向外翻边的蒸汽喷孔25而可以使喷出的蒸气流的方向更加精确。

在图示的示例中，在空调室内机10实施为双风机式室内机的情况下，蒸汽导管24可以包括并排布置的第一分支导管24A和第二分支导管24B(参见图2)，例如，蒸汽导管24可以呈具有第一分支导管24A和第二分支导管24B的大致U形。第一分支导管24A和第二分支导管24B可以分别设置有各自的蒸汽喷孔25。蒸汽喷孔25可以为单个喷孔也可以为成排的多个喷孔。这里，应当理解，例如，在空调室内机10实施为单风机式室内机的情况下，蒸汽导管24可以为单导管形式。

在一些示例中，如图2和图3所示，蒸汽喷孔25可以定位成在风机径向方向上离开风机进气口62a预定距离。在其它示例中，蒸汽喷孔可以定位成在风机径向方向上邻近风机进气口62a，例如，可以设置从如图3所示的蒸汽导管24(或者如下文将做描述的导流壳体70)径向地延伸至风机进气口62a/导流圈62处或附近的附加蒸汽导管(未图示)并且在该附加蒸汽导管的末端设置蒸汽喷孔。

在优选的示例中，蒸汽喷孔25定向成使得：蒸汽从蒸汽喷孔25喷出的蒸汽喷射方向与导流圈62的限定风机进气口62a的内周62b(即，风机进气口62a的外周边)大致相切并且与风机60的叶片转动方向R相一致(参见图3)。以此方式，蒸汽喷射方向与风机进气口62a处的气流方向一致，从而减少空气流动阻力，使得空气流动更加顺畅，由此不会造成出风量损失并且可以减少蒸汽在风道内的滞留时间而避免增大凝露程度。

在图示的示例中，空调室内机10还可以包括导流壳体70(参见图1和图3)。导流壳体70可以在空调室内机10的内部空间IA中限定与第一气体流道GF1隔开的作为独立起加湿作用的非换热流道的第二气体流道GF2(参见图4)。蒸汽可以经由第二气体流道GF2而流动至风机进气口62a。这里，需要说明的是，也可以认为，由于导流壳体70的设置而限定彼此独立的两个气体流动路径即第一气体流道GF1和第二气体流道GF2。

在一些示例中，在导流壳体70与机组中的其它零部件配合处可以应用密封件(例如可以粘贴海绵)，使得第一气体流道GF1与第二气体流道GF2可靠地隔离开。这里，应当理解，第一气体流道GF1和第二气体流道GF2中的空气流可以由单个风机驱动，而无需额外设置风机，这避免结构不当地变得复杂。

蒸汽导管24的至少一部分可以设置在第二气体流道GF2中。空调室内机10的进气的一部分可以在未流动经过换热器40的情况下流动经过第二气体流道GF2而构成第二空气流AF2。

导流壳体70可以设置有定位成与蒸汽喷孔25相对的蒸汽开口72(参见图3)。由此，从蒸汽喷孔25喷出的蒸汽可以与第二空气流AF2一起从蒸汽开口72流出而流动至风机进气口62a。

在图示的示例中，在空调室内机10实施为双风机式室内机的情况下，导流壳体70可以设置在第一风机60A与第二风机60B之间。由此，第一风机60A与第二风机60B可以共用第二气体流道GF2。第一风机60A与第二风机60B也可以共用单个加湿装置20。而且，可以理解，第一风机60A与第二风机60B也可以共用单个换热器40。

导流壳体70可以设置在空调室内机10的机壳组件12的相应板体的内壁表面上。由此，可以借助该板体限定第二气体流道GF2，亦即，可以由导流壳体70与该板体一起限定第二气体流道GF2。

在图示的示例中，导流壳体70的横截面可以呈大致矩形(参见图3)。蒸汽开口72可以包括与第一风机60A相关联的朝向第一风机60A的第一蒸汽开口72A和与第二风机60B相关联的朝向第二风机60B的第二蒸汽开口72B。第一蒸汽开口72A可以设置在导流壳体70的矩形体的一个拐角(如图3所示的左下拐角)处，第二蒸汽开口72B可以设置在导流壳体70的矩形体的与一个拐角成对角线相对关系的另一拐角(如图3所示的右上拐角)处。在这种情况下，第一分支导管24A可以与第一蒸汽开口72A相邻地布置，第二分支导管24B可以与第二蒸汽开口72B相邻地布置，使得呈大致U形的蒸汽导管24倾斜地布置(参见图3)。

总之，根据本发明，在空调室内机10的内部空间IA中划分有供第一空气流AF1流动的第一气体流道GF1。第一气体流道GF1专门用于被冷却的第一空气流AF1的流动，而高温蒸气不会进入第一气体流道GF1。由此，第一空气流AF1至少在未到达风机进气口62a处或附近之前不与蒸汽相混合。

根据本发明，至少可以获得如下有益技术效果。

通过在空调室内机的风道结构中设置独立的第一气体流道，可以有效地将高温蒸汽与冷风隔离开。另外，通过将蒸汽喷孔定位成特别是在风机轴向方向上接近风机进气口，可以使蒸汽由风机快速地带出室内机内部以有效地加湿室内空气。由此，可以减少蒸汽在机组内部的滞留时间，减小凝露现象产生，从而可以避免由于蒸汽冷凝造成加湿量损失，进而可以提高温湿度控制精度。另一方面，可以避免高温蒸汽遇冷形成的冷凝水掉落至风道内而被风机吹散至机组的各个位置，从而减小凝露现象对机组可靠性的影响。

根据本发明的空调室内机容许多种不同的变形。

本发明的技术概念并不排除在风机处或风机的下游通过导管引入蒸汽的方案。

根据本发明的技术概念，可以省略导流壳体70。在这种情况下，可以使蒸汽导管24延伸至使得蒸汽喷孔25至少在风机轴向方向上邻近风机进气口62a。

在上述两种情况下，可以将蒸汽导管本身视为第二气体流道而将蒸汽导管外的换热器周围的区域视为独立于第二气体流道的第一气体流道。

应当说明的是，在本说明书中，每当提及“一些示例”、“其它示例”、“图示的示例”和“优选的示例”等时意味着针对该示例描述的具体的特征、结构或特点包括在本发明的至少一个示例中。这些用词在本说明书中不同地方的出现不一定都指代同一示例。此外，当针对任一示例描述具体的特征、结构或特点时，应当认为本领域技术人员也能够在所有所述示例中的其它示例中实现这种特征、结构或特点。

另外，在本申请文件中，诸如“第一”和“第二”之类的关系术语仅仅用来将某个实体或操作与另一实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。另外，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还可以包括没有明确列出的其它要素，或者是还可以包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是，显然，上述实施方式/示例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对本发明的限制。对于本领域技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式/示例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。