本发明属于热风箱技术领域，具体为一种空间可调节的反吸式高效热风烘干箱设备。
背景技术：
传统的热风循环烘箱内部的热风循环腔体空间固定，适用于普通的批量物料加热烘干，由于空间固定，故当放入的物料较少时实现加热烘干的效率会降低很多，而且传统的热风循环烘箱风向一般为纵向循环或者横向循环，无法实现风力全方位对物料进行包围流动烘干，降低了物料的烘干速度，同时物料烘干带走的水分无法有效排除出去，使得烘箱内水蒸气较多，排出速度较慢，热风腔与外界直接接触，无法有效隔离细菌。
技术实现要素：
本发明的目的是针对以上问题，提供一种空间可调节的反吸式高效热风烘干箱设备，它能实现多方向旋转风力循环烘干，烘干效率高，能实现水蒸气的快速排出，可隔离外界细菌，提高烘干效率，且能实现烘干空间的自动扩大和缩小，使用灵活方便。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种空间可调节的反吸式高效热风烘干箱设备，它包括箱体(1)，所述箱体(1)底部设置有烘干筒(2)；所述烘干筒(2)与箱体(1)底面之间设置有底通风间隙(7)，与箱体(1)内壁之间设置有环形侧通风间隙(6)；所述烘干筒(2)上端设置有升降循环吸风器(3)；所述升降循环吸风器(3)上端设置排湿筒(4)；所述升降循环吸风器(3)通过升降油缸(5)控制升降；所述烘干筒(2)底部设有电加热丝板(21)；所述烘干筒(2)内设置有放置板(23)；所述升降循环吸风器(3)包括底部的升降吸风筒(37)及其内部设置的吸风叶轮(38)，所述升降吸风筒(37)上端通过导风筒(36)连接吸湿筒(32)；所述吸湿筒(32)的筒壁上设置有隔离盘(31)；所述吸湿筒(32)内部填充有硅酸铝纤维棉(34)；所述升降吸风筒(37)套接在烘干筒(2)内；所述隔离盘(31)与箱体(1)内壁套接；所述导风筒(36)上均匀设置有通风孔；所述吸湿筒(32)顶端设置有排湿筒(4)；所述排湿筒(4)内设置有排风扇(43)。
进一步的，所述吸风叶轮(38)下端均匀设置有搅拌叶片(39)；所述搅拌叶片(39)为垂直于水平面的长条形薄板状。
进一步的，所述吸湿筒(32)下端设置有向下呈圆弧形凸起的硅酸铝纤维板(33)；所述硅酸铝纤维板(33)上方填充有硅酸铝纤维棉(34)；所述硅酸铝纤维棉(34)顶端均匀竖直设置有硅酸铝纤维杆(35)。
进一步的，所述烘干筒(2)的内壁上上下均匀设置有搭设块(22)；所述放置板(23)设置在搭设块(22)上。
进一步的，所述烘干筒(2)底部和外壁上均匀设置有用于支撑的支撑杆(24)。
进一步的，所述箱体(1)的顶面上均匀设置有四个升降油缸(5)；所述升降油缸(5)下端与隔离盘(31)连接。
进一步的，所述吸湿筒(32)与排湿筒(4)套接。
进一步的，所述排湿筒(4)顶端设置有挡尘板(42)；所述排湿筒(4)顶端圆周壁上均匀设置有出气孔(41)。
进一步的，所述烘干筒(2)底面设置有上下两层网孔板(25)；所述网孔板(25)之间设置有电加热丝板(21)。
本发明的有益效果：
1、本发明采用了可升降的升降循环吸风器，能实现热风腔的大小缩放，大大提高加热效率。
2、本发明中的升降循环吸风器能实现风力的循环，烘干筒与箱体之间设置有侧通风间隙和底通风间隙，使得整个烘干腔内实现了中心气流上升周边气流下降的循环风力方式，提高烘干效率，同时将吸风叶轮设置在烘干筒上方进行吸力循环，吸风叶轮将加快热风带走的水蒸气快速冲击吸湿筒，提高吸湿筒对水蒸气的吸收效率，同时能使得少量空气经吸湿筒排出去，降低热风箱内部的气压，提高烘干除湿效率。
3、本发明中吸风叶轮下方设置有搅拌叶片，搅拌叶片能在旋转时产生旋转力带动烘干筒内热风旋转，形成龙转风式的热风，产生多方位多角度的风力流道，保证物料的烘干平均度，提高烘干效率。
4、本发明中的吸湿筒底面为向下呈圆弧凸起的硅酸铝纤维板，它能将热风中的水蒸气吸收走，而热风则由于圆弧凸起板的缘故向四周弹射走，提高了水蒸气的吸收面积，同时又能有效防止热风排出；吸湿筒顶端的硅酸铝纤维杆能提高水蒸气与外界空间的接触面积，通过排气扇的吸力快速高效的将水蒸气排出去。
5、本发明中的烘干筒内上下均匀设置有搭设块，放置板可以根据高度需要放置在不同高度搭设块上，已达到烘干速度的需求，提高了使用灵活度。
附图说明
图1为本发明整体内部结构示意图。
图2为本发明中升降循环吸风器内部结构示意图。
图3为本发明中烘干筒内部结构示意图。
图4为本发明中排湿筒内部结构示意图。
图5为吸风叶轮带有搅拌叶片的正面结构图。
图中：1、箱体；2、烘干筒；3、升降循环吸风器；4、排湿筒；5、升降油缸；6、侧通风间隙；7、底通风间隙；21、电加热丝板；22、搭设块；23、放置板；24、支撑脚；25、网孔板；31、隔离盘；32、吸湿筒；33、硅酸铝纤维板；34、硅酸铝纤维棉；35、硅酸铝纤维杆；36、导风筒；37、升降吸风筒；38、吸风叶轮；39、搅拌叶片；41、出气孔；42、挡尘板；43、排气扇。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图5所示，本发明的具体结构为：一种空间可调节的反吸式高效热风烘干箱设备，它包括箱体1，所述箱体1底部设置有烘干筒2；所述烘干筒2与箱体1底面之间设置有底通风间隙7，与箱体1内壁之间设置有环形侧通风间隙6；所述烘干筒2上端设置有升降循环吸风器3；所述升降循环吸风器3上端设置排湿筒4；所述升降循环吸风器3通过升降油缸5控制升降；所述烘干筒2底部设有电加热丝板21；所述烘干筒2内设置有放置板23；所述升降循环吸风器3包括底部的升降吸风筒37及其内部设置的吸风叶轮38，所述升降吸风筒37上端通过导风筒36连接吸湿筒32；所述吸湿筒32的筒壁上设置有隔离盘31；所述吸湿筒32内部填充有硅酸铝纤维棉34；所述升降吸风筒37套接在烘干筒2内；所述隔离盘31与箱体1内壁套接；所述导风筒36上均匀设置有通风孔；所述吸湿筒32顶端设置有排湿筒4；所述排湿筒4内设置有排风扇43。
优选的，所述吸风叶轮38下端均匀设置有搅拌叶片39；所述搅拌叶片39为垂直于水平面的长条形薄板状。
优选的，所述吸湿筒32下端设置有向下呈圆弧形凸起的硅酸铝纤维板33；所述硅酸铝纤维板33上方填充有硅酸铝纤维棉34；所述硅酸铝纤维棉34顶端均匀竖直设置有硅酸铝纤维杆35。
优选的，所述烘干筒2的内壁上上下均匀设置有搭设块22；所述放置板23设置在搭设块22上。
优选的，所述烘干筒2底部和外壁上均匀设置有用于支撑的支撑杆24。
优选的，所述箱体1的顶面上均匀设置有四个升降油缸5；所述升降油缸5下端与隔离盘31连接。
优选的，所述吸湿筒32与排湿筒4套接。
优选的，所述排湿筒4顶端设置有挡尘板42；所述排湿筒4顶端圆周壁上均匀设置有出气孔41。
优选的，所述烘干筒2底面设置有上下两层网孔板25；所述网孔板25之间设置有电加热丝板21。
本发明具体使用时：将物料放在放置板23上，依据烘干速度需求将放置板23放置在相应高度的搭设块23上；通过升降油缸5调节升降循环吸风器3的高度后，启动电加热丝板21进行加热，同时启动吸风叶轮38，产生风力循环，电加热丝产生的热风迅速往上升，搅拌叶片39带动热风旋转，对物料进行包围式流动烘干，产生的水蒸气经吸风叶轮38往上抽走高速冲向硅酸铝纤维板33，由于硅酸铝纤维的多孔吸水性，水蒸气经硅酸铝纤维板33进入硅酸铝纤维棉34内，在热风的作用下，往上升至硅酸铝纤维杆，在排气扇43的风力作用下迅速排出去；干燥的热风经导风筒36外壁排出去从侧通风间隙6向下流动进入底通风间隙7再往上升继续经过电加热丝板将热量带动往上升；当升降油缸5带动升降循环吸风器3下降时，整个热风循环腔空间大大缩小，热风流动速度加快，烘干速度会更快，热量损失也更小。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。