抽油烟机的制作方法

本发明涉及一种具有排气管部、集烟罩部和整流板的抽油烟机。该排气管部内置有吸风扇；该集烟罩部形成为近似矩形且具有开口的扁平状，且以该开口朝向下方的状态连接到排气管部上；该整流板布置在集烟罩部的开口处。

背景技术：

在住宅厨房等中设有煤气灶等灶具，在这些炊具上方设置有抽油烟机，以便捕集烹饪所产生的水蒸气、烟气和油烟等并将其强行排放到室外。

浅罩型抽油烟机是上述抽油烟机中广为人知的一种。其具有排气管部、集烟罩部和整流板。该排气管部内置有吸风扇；该集烟罩部形成为近似矩形且具有开口的扁平状，且以该开口朝向下方的状态连接到排气管部上；该整流板布置在集烟罩部的开口处。例如在专利文献1中记载了一种浅罩型抽油烟机，其结构为：在厚度较薄的扁平矩形状集烟罩部的开口处布置有矩形的整流板且与集烟罩部的内周缘之间留有间隔，从集烟罩部的内周缘和整流板的外周缘之间的空隙抽吸空气。该浅罩型抽油烟机能够从设在集烟罩部的内周缘部分的空隙处进行高流速抽吸，从而能够高效率地捕集水蒸气、烟气和油烟等，而无需使用深型集烟罩部。

专利文献1：日本公开专利公报特开2013-195049号公报

技术实现要素：

-发明要解决的技术问题-

然而，因为上述现有的浅罩型抽油烟机为了提高对水蒸气等的捕集効率而使集烟罩部的内周缘和整流板的外周缘之间的空隙较窄，所以集烟罩部内没有留出足以临时储存水蒸气等的空间。其结果是，如果短时间内产生了大量超过吸风扇的抽吸能力的水蒸气等，则该水蒸气等可能无法被集烟罩部捕集而流动到集烟罩部的外侧。

本发明正是鉴于上述问题而完成的。其目的在于：提供一种浅罩型抽油烟机，在短时间内产生了大量超过吸风扇的抽吸能力的水蒸气、烟气和油烟等的情况下，也能够有效地捕集该水蒸气等而不让其流动到集烟罩部的外侧。

-用于解决技术问题的技术方案-

本发明的抽油烟机具有排气管部、集烟罩部和整流板。所述排气管部内置有吸风扇；所述集烟罩部形成为近似矩形且具有开口的扁平状，且以该开口朝向下方的状态连接到所述排气管部上；所述整流板布置在所述集烟罩部的开口处。其特征在于，所述整流板具有主整流板和副整流板，所述主整流板布置在所述集烟罩部的开口处且与所述集烟罩部的内周缘之间留有间隔，所述副整流板的面积小于所述主整流板的面积，所述副整流板布置为：在所述集烟罩部的开口处偏离到该主整流板的上侧且与该主整流板上下不重合。

优选地，本发明的抽油烟机在上述结构的基础上，所述主整流板和所述副整流板均形成为近似矩形。

优选地，本发明的抽油烟机在上述结构的基础上，所述主整流板和所述副整流板以彼此的侧边互相平行且该侧边在铅垂方向上互相错开的状态相邻而设。

-发明的效果-

根据本发明，能够提供一种浅罩型抽油烟机，在短时间内产生了大量超过吸风扇的抽吸能力的水蒸气、烟气和油烟等的情况下，也能够有效地捕集该水蒸气等而不让其流动到集烟罩部的外侧。

附图说明

图1是示出本发明的一个实施方式即抽油烟机的一例的主视图。

图2是简要示出图1所示的抽油烟机的内部结构的剖视图。

图3是图2所示的抽油烟机的仰视图。

图4(a)是示意性地示出图2所示的抽油烟机的变形例中的整流板的布置方式的剖视图，图4(b)是示意性地示出图2所示的抽油烟机的变形例中的整流板的布置方式的仰视图。

图5是示意性地示出图2所示的抽油烟机的其他变形例中的整流板的布置方式的仰视图。

图6(a)～图6(d)分别是示意性地示出图2所示的抽油烟机的更多其他变形例中的整流板的布置方式的仰视图。

图7(a)～图7(d)分别是示意性地示出图2所示的抽油烟机的更多其他变形例中的整流板的布置方式的剖视图。

-符号说明-

1-抽油烟机；2-灶具；10-排气管部；11-风管主体；12-吸风扇；20一集烟罩部；21-开口；22-内突凸缘；30-整流板；31-主整流板；31a-侧边；32-副整流板；32a-侧边；S1-空隙；S2-空隙；R-空间。

具体实施方式

下面参照附图，举出具体例子对本发明的抽油烟机进行说明。

如图1所示，本发明的一个实施方式即抽油烟机1设在灶具2上方，该灶具2例如是设在住宅厨房等中的煤气灶等灶具。该抽油烟机1能够捕集使用灶具2烹饪所产生的水蒸气、烟气和油烟等并将其强行排放到室外。

抽油烟机1例如能够沿着厨房的墙壁设置。不过，抽油烟机1的设置方法可以进行各种变更，例如当灶具2设置在开放式厨房(岛式厨房)中时，还可以将抽油烟机1吊挂在天花板上等。

如图2所示，该抽油烟机1为浅罩型抽油烟机且包括排气管部10、集烟罩部20和整流板30。

排气管部10例如具有风管主体11，该风管主体11由不锈钢材等薄钢板形成且呈截面为矩形的方筒形。该风管主体11的下端侧为抽吸口，上端侧为排气口，该上端侧通过未图示的风管和排气孔等与住宅等的外部(室外)连通。需要说明的是，风管主体11的形状可以进行各种变更。

在风管主体11的内部布置有吸风扇12。吸风扇12例如能够采用多翼式离心风扇(Sirocco fan)等以电动机(未图示)为驱动源运转的各种类型的风扇。借助该吸风扇12的运转，就能够从风管主体11的抽吸口抽吸水蒸气、烟气和油烟等并排放到室外。需要说明的是，还能够采用在风管主体11的抽吸口处安装有过滤器的结构，此处省略具体图示。

集烟罩部20例如由不锈钢材等薄钢板形成，呈上下高度尺寸小于横向宽度尺寸和纵向深度尺寸(深度较浅)的扁平箱型。该集烟罩部20以其开口21朝向下方的状态连接在风管主体11的下端。在图示的情况下，将集烟罩部20连接到该风管主体11上，以保证正面观察时，该集烟罩部20的横向中心偏离到风管主体11轴心的左侧。但还能够以横向中心与风管主体11的轴心重合的方式将集烟罩部20连接到该风管主体11上，也能够以正面观察时，横向中心偏离到风管主体11轴心的右侧的方式将集烟罩部20连接到该风管主体11上。如图示，能够在集烟罩部20的内周缘设置内突凸缘22，该内突凸缘22用于绕集烟罩部20一周防止油滴滴下。但也能够采用仅将该内突凸缘22设在集烟罩部20的内周缘的一部分上的结构，或者采用不设置该内突凸缘22的结构。

如图3所示，集烟罩部20俯视呈矩形，其开口21也形成为矩形。需要说明的是，如果开口21的形状形成为近似矩形，则可以在其内周缘形成缺口等。集烟罩部20的横向宽度尺寸、纵向深度尺寸分别大于灶具2的横向宽度尺寸、纵向深度尺寸。由此，如图1所示，集烟罩部20布置在灶具2上方且能够覆盖灶具2的整个上方。需要说明的是，集烟罩部20布置在比灶具2高80cm以上的上方。通过将该集烟罩部20设在风管主体11的下端，就能够使风管主体11能抽吸的捕集范围扩大到灶具2的整个上方，从而能够有效地捕集使用灶具2烹饪所产生的水蒸气、烟气和油烟等。

如图3所示，整流板30布置在集烟罩部20的开口21处且与该开口21的内周缘之间留有空隙S1。如图2所示，本发明的抽油烟机1的结构为：整流板30由主整流板31和副整流板32构成，将该主整流板31和该副整流板32布置得高低不同。

具体而言，主整流板31例如由不锈钢材等薄钢板形成且呈近似矩形的薄板状，并沿着开口21呈水平状态布置在该开口21处。主整流板31的三条边分别与集烟罩部20即开口21的内周缘之间留有规定的间隔而构成空隙S1。

需要说明的是，在图示的情况下，将主整流板31沿着开口21布置在开口21处。即，以主整流板31的下表面高度与集烟罩部20的下端高度相同的方式将主整流板31布置在开口21处。但也能够采用将主整流板31布置成从集烟罩部20的下端稍微往上或稍微往下偏离一些的结构。

副整流板32与主整流板31一样，例如由不锈钢材等薄钢板形成且呈近似矩形的薄板状，俯视观察到的副整流板32的面积小于主整流板31的面积。在本实施方式中，由图3可知，副整流板32的纵向深度尺寸与主整流板31的纵向深度尺寸相同，副整流板32的横向宽度尺寸比主整流板31的横向宽度尺寸窄(在图示的情况下为1/3左右)，由此使副整流板32的面积小于主整流板31的面积。

在图2和图3中，主整流板31和集烟罩部20的内周缘之间的左侧(与风管主体11的偏离方向相反的一侧)间隔大于其他部分的间隔，副整流板32沿着集烟罩部20的开口21呈水平状态布置在该开口21处该较大的间隔部分。需要说明的是，副整流板32和集烟罩部20的内周缘之间也留有间隔而形成空隙S1，该间隔与主整流板31和集烟罩部20的内周缘之间的间隔相等。

主整流板31和副整流板32例如分别利用支架和螺钉等固定部件、嵌入等方式安装到集烟罩部20上且可自由拆装，此处省略具体图示。

如图2所示，副整流板32以偏离到主整流板31的上侧且与主整流板31上下不重合的方式布置。在图示的情况下，主整流板31和副整流板32相邻而设，以保证该主整流板31和副整流板32沿纵向深度方向延伸的侧边31a、32a互相平行，且该侧边31a、32a在铅垂方向上互相错开。通过这种布置方式，就会在主整流板31和副整流板32之间形成在上下方向上拉开的空隙S2。

空隙S2的高度，例如优选设为1cm～10cm左右，更优选设为3cm～4cm。通过将空隙S2的高度尺寸设为所述尺寸，在吸风扇12运转时，能够使从该空隙S2抽吸的空气等产生适当的流速。

副整流板32布置为偏离到沿集烟罩部20的开口21而设的主整流板31的上方，因此，就会在集烟罩部20的内部且副整流板32的下侧部分形成面积与副整流板32相对应且朝向下方敞开的空间R。也就是说，通过使副整流板32偏离到主整流板31的上侧，就会在集烟罩部20的内部形成较深的空间。集烟罩部20能够将水蒸气、烟气和油烟等临时储存在该空间R内。

在具有上述结构的本发明的抽油烟机1中，借助吸风扇12的运转，就能够通过集烟罩部20捕集使用灶具2烹饪所产生的水蒸气、烟气和油烟等，同时还能够从设在该集烟罩部20的开口21处的空隙S1、S2抽吸该水蒸气、烟气和油烟等并排放到室外。此时，油烟接触到主整流板31和副整流板32的表面，由此能够使该油烟中所含的油脂附着到主整流板31和副整流板32的表面，从而能够抑制油脂进入难以清洁的集烟罩部20内部。

在本发明的抽油烟机1中，使主整流板31和副整流板32布置在开口21处且主整流板31和副整流板32与该开口21的内周缘之间留有空隙S1，从而使该开口21的开口面积变小，因此，借助使吸风扇12运转的抽吸动作能够加快集烟罩部20的内周缘即空隙S1处的空气流速，从而能够高效率地从该空隙S1捕集水蒸气、烟气和油烟等。

在本发明的抽油烟机1中，将布置在集烟罩部20的开口21处的整流板30分为主整流板31和副整流板32，同时使副整流板32偏离到主整流板31的上侧，由此，在开口21处不仅形成有空隙S1，还形成有隔开主整流板31和副整流板32的空隙S2。这样一来，能够抑制流速在开口21的中央部分降低，从而能够有效地捕集向该中央部分流动的水蒸气、烟气和油烟等并排出。因此，为了抑制流速在开口21的中央部分降低，使用抽吸能力较高的吸风扇作为吸风扇12，或者不让吸风扇12连续运转，从而能够降低该抽油烟机1的耗电量。

已由实验得知，与在开口21处仅设置一枚整流板的情况相比，如果将主整流板31和副整流板32之间的空隙S2的高度设为20mm，则能够得到上述情况的1.3倍的捕集效果。

能够根据副整流板32向主整流板31上侧偏离的偏离量而调整主整流板31和副整流板32之间的空隙S2的高度尺寸。因此，能够以简单的结构将空隙S2设为能得到所需流速的适当间隔。

在本发明的抽油烟机1中，使主整流板31和副整流板32相邻而设，以保证该主整流板31和副整流板32沿纵向深度方向延伸的侧边31a、32a互相平行，且该侧边31a、32a在铅垂方向上互相错开，由此能够采用空隙S2在上下方向上拉开的结构。这样一来，能够在油烟等接触到副整流板32的表面之后再让空隙S2抽吸，从而能够使该油烟中所含的油脂附着到副整流板32的表面上，而不是直接从空隙S2将向该空隙S2流动的油烟等抽吸到集烟罩部20的内部。因此，在开口21处不仅形成有空隙S1，还形成有空隙S2，这也能够抑制油脂进入难以清洁的集烟罩部20内部的量。

在本发明的抽油烟机1中，通过使副整流板32偏离到主整流板31的上侧，而在副整流板32的下侧部分形成向下敞开的空间R。这样一来，即使短时间内产生了大量超过吸风扇12的抽吸能力的水蒸气、烟气和油烟等，也能够将该大量的水蒸气等临时储存在空间R内。此时，不仅能够从空隙S1，还能够从形成在主整流板31和副整流板32之间的空隙S2高效率地抽吸储存在空间R内的水蒸气等。因此，能够通过该集烟罩部20有效地捕集短时间内产生的大量水蒸气、烟气和油烟等并排放到室外，而不会让该水蒸气、烟气和油烟等流动到集烟罩部20的外侧。

在本发明的抽油烟机1中，主整流板31和副整流板32安装到集烟罩部20且可自由拆装，因此，即使油脂等附着而产生污垢，也能够将主整流板31和副整流板32从集烟罩部20上拆下，便于清洁。与采用一枚整流板30的结构相比，通过采用将整流板30分成主整流板31和副整流板32的结构，能够使主整流板31和副整流板32均较小，因此，能够将主整流板31和副整流板32放进厨房水槽内清洁，从而能够使清洁作业更加简单。

在本发明的抽油烟机1中，与采用一枚整流板30的结构相比，通过采用将整流板30分成主整流板31和副整流板32的结构，能够使主整流板31和副整流板32均较小。这样一来，能够使主整流板31和副整流板32安装到集烟罩部20上和从集烟罩部20上拆下的拆装作业更加简单。例如，即使集烟罩部20为宽型，其横向宽度尺寸大于集烟罩部20和灶具2之间的高度尺寸，也能够通过采用将整流板30分成主整流板31和副整流板32的结构，简单地对主整流板31和副整流板32进行拆装而不与灶具2发生接触。

在本发明的抽油烟机1中，上下方向不重合地布置主整流板31和副整流板32，因此，不用将主整流板31和副整流板32从集烟罩部20拆下就能够简单地擦洗其整个表面。

本发明的抽油烟机1在将集烟罩部20形成为扁平状的同时能得到上述效果，因此，能够将该抽油烟机1设计成设计性较高的浅罩型，这适用于开放式厨房等。

图4(a)是示意性地示出图2所示的抽油烟机的变形例中的整流板的布置方式的剖视图，图4(b)是示意性地示出图2所示的抽油烟机的变形例中的整流板的布置方式的仰视图。图5是示意性地示出图2所示的抽油烟机的其他变形例中的整流板布置方式的仰视图。需要说明的是，在图4(a)～图4(b)和图5中，仅示意性地示出抽油烟机1的集烟罩部20和整流板30，其他部分省略。在图4(a)～图4(b)和图5中，用同一符号表示与上述部件相对应的部件，不再进行详细说明。

如图4(a)～图4(b)中的变形例所示，副整流板32也能够采用与主整流板31横向留有间隔而设的结构。即，副整流板32的侧边32a也能够与主整流板31的侧边31a横向错开而设。在采用这种结构的情况下，也能够根据副整流板32向主整流板31的上侧或向主整流板31的横向偏离的偏离量而将主整流板31和副整流板32之间的空隙S2设定为能得到所需流速的适当间隔。

还能够采用使主整流板31的颜色与副整流板32的颜色互不相同的结构。在这种情况下，能够采用各种颜色组合。例如，将主整流板31染成红色(在图4(b)中以阴影示出)，将副整流板32染成白色等。在这种情况下，也能够仅将主整流板31和副整流板32中的一板染色，另一板不染色，而保持不锈钢材等材料原有的颜色。通过采用使主整流板31的颜色与副整流板32的颜色互不相同的结构，能够提高该抽油烟机1的设计性或美观度。

通过准备染上各种颜色的多种整流板32，能够采用以下结构：可根据用户喜欢的颜色，任意选择该颜色的副整流板32。在该情况下，能够使用染上相同颜色的板作为主整流板31和副整流板32。

在图2所示的情况下，将副整流板32布置在主整流板31的横向一侧，但还能够采用如图5所示的结构：将副整流板32布置在主整流板31的纵向深度方向上的前侧或后侧。在这种情况下，也能够将副整流板32与主整流板31无间隔地布置在主整流板31的纵向深度方向上。

图6(a)～图6(d)是分别示意性地示出图2所示的抽油烟机的更多其他变形例中的整流板的布置方式的仰视图。图7(a)～图7(d)是分别示意性地示出图2所示的抽油烟机的更多其他变形例中的整流板的布置方式的剖视图。需要说明的是，在图6(a)～图6(d)和图7(a)～图7(d)中，仅示意性地示出抽油烟机1的集烟罩部20和整流板30，其他部分省略。并且，用同一符号表示与上述部件相对应的部件，不再进行详细说明。

在图2所示的情况下，在开口21处除了主整流板31以外，仅布置了一枚副整流板32，但还能够采用如图6中的变形例所示的结构：在开口21处除了主整流板31以外，还布置了多枚副整流板32。作为该结构的示例，在图6(a)中，示出将副整流板32分别布置在主整流板31的横向两侧的情况；在图6(b)中，示出将副整流板32分别布置在主整流板31的纵向深度方向上的两侧和横向一侧的情况；在图6(c)中，示出将副整流板32分别布置在主整流板31的横向两侧和纵向深度方向上的一侧的情况；在图6(d)中，示出将副整流板32分别布置到主整流板31的纵向深度方向上的两侧和横向两侧的情况。在上述情况下，还能够将各枚副整流板32与主整流板31无间隔地布置在主整流板31的纵向深度方向或横向上。如图6(a)～图6(d)所示，通过采用围绕主整流板31布置多枚副整流板32的结构，能够结合灶具2的灶口的布置方式等，在集烟罩部20内部的多处所需位置形成空间R或空隙S2。

在图2所示的情况下，将副整流板32沿着开口呈水平状态布置在该开口21处，但还能够根据需要采用如图7(a)所示的结构：使副整流板32相对于水平方向倾斜。此时，能够任意设定副整流板32的倾斜角度和倾斜方向。

如果采用在开口21处除了主整流板31以外，还布置了多枚副整流板32的结构，则还能够采用如图7(b)所示的多层布置方式：使各枚副整流板32的高度互不相同。此时，不仅能够如图7(b)所示，将多枚副整流板32分为多层布置在主整流板31的同一侧，而且还能够如图7(c)所示，分别在主整流板31的两侧设置多枚副整流板32，所述副整流板32在每一侧均能够分为多层布置。在如图7(c)所示的情况下，还能够使与主整流板31的一侧相邻的副整流板32和与另一侧相邻的副整流板32的高度互不相同。

在图2所示的情况下，使副整流板32与集烟罩部20的内周缘之间留有间隔(空隙S1)，但还能够采用如图7(d)所示的结构：使副整流板32顶在集烟罩部20的内周面上。

当然，本发明并不限于所述实施方式中记载的结构，在不脱离其主旨的范围内可以进行各种变更。

例如，在所述实施方式中，采用形成为近似矩形的板作为主整流板31和副整流板32，但不限于此，例如在集烟罩部20的下表面设有照明器具等情况下，为了避开该部位，也能够将主整流板31和副整流板32形成为设有缺口等的其他形状。

在所述实施方式中，采用了主整流板31和副整流板32分别安装在集烟罩部20上且可自由拆装的结构，但还能够采用将主整流板31和副整流板32固定在集烟罩部20上的结构。