本发明涉及一种谷壳沸腾热风炉，属稻谷仓贮和大米加工机械设备技术领域。
背景技术：
在稻谷仓贮和大米加工机械设备技术领域中，大多采用谷壳锅炉供热，对粮谷等进行烘考干燥处理，有部分设备使用热风炉，但都使用直燃直换的交换方式，燃料用量大，燃烧不完全等缺点，而且部分热风炉都使用煤炭等作为燃料，对环境污染大，使用不经济。
技术实现要素：
为了解决以上问题，本发明设计一种谷壳沸腾热风炉，为粮食干燥设备供热。
为了解决以上技术问题，本发明设计一种谷壳沸腾热风炉，包括: 沸腾热风炉体、燃烧室、燃烧室出风口、风帽、耐火泥保护层、鼓风箱、鼓风管、鼓风机、检修观察门、圆盘给料机、谷壳料仓、谷壳下料管、沸腾热风炉下灰斗、卸灰阀、热风交换室、交换室下灰斗、双联卸灰阀、排风口、排风管、水浴除尘塔、除尘塔排风管、除尘塔水池、排尘泥口、湿灰水池、水池水位线、出灰斜坡；其特征是: 沸腾热风炉体内设有燃烧室。
燃烧室出风口与热风交换室相连。
沸腾热风炉体的燃烧室下方设有风帽，用于向燃烧室内鼓风，将谷壳吹在空中沸腾弦浮燃烧。
风帽用耐火泥保护层进行保护，可延长风帽使用时间。
风帽安装在鼓风箱上方。
鼓风箱下方连接有鼓风管。
鼓风管与鼓风机出风管相接。
要求鼓风机风压3200-4000pa，风量1500-3500m2/h，由鼓风机进风口的调节阀门进行风量调节，风压不变。
沸腾热风炉体前方安装有检修观察门，用于炉内检修和观火。
沸腾热风炉体上方安装有谷壳料仓，用于储存谷壳。
谷壳料仓出口安装有圆盘给料机。
圆盘给料机的卸料端与谷壳下料管上方的喇叭口相接。
谷壳下料管出口在燃烧室上中部。
谷壳下料管使用直径100-150mm的不锈钢厚壁管。
沸腾热风炉体下方没有沸腾热风炉下灰斗。
沸腾热风炉下灰斗下方连接有卸灰阀，将炉灰卸入湿灰水池中。
热风交换室内安装有热风交换器，冷风和热风在热风交换器中进行交换。
热风交换室下方安装有热风交换室下灰斗，用于收集大粒径尘粒。
热风交换室下灰斗下方安装有双联卸灰阀，用来锁气，自动卸灰，将尘灰卸入湿灰水池。
热风交换室的后方设有排风口，与排风管相连。
排风管与水浴除尘塔上方的进风管相连。
水浴除尘塔的除尘塔排风管与引风机进风管相连，由引风机排向烟囱。
水浴除尘塔的下方与除尘塔水池相连。
除尘塔水池下方安装有排尘泥口，将尘泥排入湿灰水池。
湿灰水池中装有水池水位线的水，将所卸入的尘灰浸湿，由铲车从出灰斜坡装车外运。
一种谷壳沸腾热风炉，有以下的进步和新颖性。
谷壳使用沸腾热风炉燃烧，可节约燃料50％，而且燃烧很完全。
大米加工企业使用谷壳作为燃料，不需花钱，还能利废为宝，减少对谷壳的处理费用，节约了成本。
谷壳沸腾热风炉易于发火，点火无需预热。
谷壳沸腾热风炉易于控制，只要控制圆盘给机转速，就可得到所需炉温；提高圆盘给机转速，便可加大谷壳下料量，炉温升高，反之炉温降低。
谷壳沸腾热风炉设计简单，易于操作，没有易损件，而且利用废弃物做燃料，可节约成本，提高了生产效益，是一种非常理想的热风炉。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
附图是本发明的结构示意图。
附图中: 1. 沸腾热风炉体、2.燃烧室、3.燃烧室出风口、4.风帽、5.耐火泥保护层、6.鼓风箱、7.鼓风管、8.鼓风机、9.检修观察门、10.圆盘给料机、11.谷壳料仓、12.谷壳下料管、13.沸腾热风炉下灰斗、14. 卸灰阀、15. 热风交换室、16.交换室下灰斗、17.双联卸灰阀、18.排风口、19.排风管、20.水浴除尘塔、21.除尘塔排风管、22.除尘塔水池、23.排尘泥口、24.湿灰水池、25.水池水位线、26.出灰斜坡。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图中: 沸腾热风炉体1、燃烧室2、燃烧室出风口3、风帽4、耐火泥保护层5、鼓风箱6、鼓风管7、鼓风机8、检修观察门9、圆盘给料机10、谷壳料仓11、谷壳下料管12、沸腾热风炉下灰斗13、卸灰阀14、热风交换室15、交换室下灰斗16、双联卸灰阀17、排风口18、排风管19、水浴除尘塔20、除尘塔排风管21、除尘塔水池22、排尘泥口23、湿灰水池24、水池水位线25、出灰斜坡26；其特征是: 沸腾热风炉体1内设有燃烧室2。
燃烧室出风口3与热风交换室15相连。
沸腾热风炉体1的燃烧室2下方设有风帽4，用于向燃烧室内鼓风，将谷壳吹在空中沸腾弦浮燃烧。
风帽4用耐火泥保护层5进行保护，可延长风帽使用时间。
风帽4安装在鼓风箱6上方。
鼓风箱6下方连接有鼓风管7。
鼓风管7与鼓风机8出风管相接。
要求鼓风机8风压3200-4000pa。
要求鼓风机8风量1500-3500m2/h，由进风调节阀门进行风量调节，风压不变。
沸腾热风炉体1前方安装有检修观察门9，用于炉内检修和观火。
沸腾热风炉体1上方安装有谷壳料仓11，用于储存谷壳。
谷壳料仓11出口安装有圆盘给料机10。
圆盘给料机10的卸料端与谷壳下料管12上方喇叭口相接。
谷壳下料管12出口在燃烧室2上中部。
谷壳下料管12使用直径100-150mm的不锈钢厚壁管。
沸腾热风炉体1下方没有沸腾热风炉下灰斗13。
沸腾热风炉下灰斗13下方连接有卸灰阀14，将炉灰卸入湿灰水池24中。
热风交换室15内安装有热风交换器，冷风和热风在热风交换器中进行交换。
热风交换室15下方安装有交换室下灰斗16，用于收集大粒径尘粒。
交换室下灰斗16下方安装有双联卸灰阀17，用来锁气和自动卸灰，将尘灰卸入湿灰水池24。
热风交换室15的后方设有排风口18，与排风管19相连。
排风管19与水浴除尘塔20上方的进风管相连。
水浴除尘塔20的除尘塔排风管21与引风机进风管相连，由引风机排向烟囱。
水浴除尘塔20的下方与除尘塔水池22相连。
除尘塔水池22下方安装有排尘泥口23，将尘泥排入湿灰水池24。
湿灰水池24中装有水池水位线25的水，将所卸入的尘灰浸湿，由铲车从出灰斜坡26装车外运。