一种坭兴陶电控气流烧成装置的制作方法

本发明涉及烧结陶瓷的窑炉，特别是一种坭兴陶电控气流烧成装置。

背景技术：

如今，陶器烧造主要通过液化汽明火和电阻丝电热进行烧造，在温度控制方面已经具有一定的基础，窑变的成品率大幅度提高。

但总所周知，明火能够使得陶器在烧制过程中产生自然的窑变效果，特别是升温过程中窑内滚动的气流对釉料的熔融和发色起到很好的促进作用。由于明火烧制时，气流和温度难以控制，使得烧制后窑变的效果不统一，窑变后的陶器难以形成一个系列的产品，而当下市场是，陶器一系列的产品主要针对同样的形状和雕刻。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种能够在一定程度上控制气流方向和温度，使烧制的坭兴陶达到较为相似的窑变效果的一种坭兴陶电控气流烧成装置。

本发明的技术方案是：一种坭兴陶电控气流烧成装置，包括窑体、窑门、燃火单元、燃料供应单元、电控气流单元和电热单元；窑门设置在窑体一侧，燃火单元设置在窑体底部，燃料供应单元穿过窑体底部与燃火单元连接，所述的电控气流单元为若干贯通窑体的进气孔和抽气孔，明火供应单元为烧柴炉膛或液化燃火装置，燃料供应单元为柴火供应装置或液化气供应装置；电热单元为若干电阻丝，电阻丝均匀设置在窑体内壁上。

进一步地，所述的进气孔设置在窑体中下部，所述的出气孔设置在窑体中上部，符合热气流和烟气排放的规律。

进一步地，燃火单元为烧柴炉膛时，燃料供应单元为柴火投料口；燃火单元为液化燃火装置时，燃料供应单元为液化气供应管道。

进一步地，所述的进气孔和出气孔为直径小于1CM的圆孔，便于控制其流量。

本发明的有益效果：

1、本发明能够对坭兴陶烧制过程中的温度和气流方向进行控制，达到使得烧制的坭兴陶具备相似的窑变效果；

2、本发明可以根据窑变需求，合理选择供热的方式和气流的方向；

3、抽气孔在控制气流方向的同时，排出窑体内的烟气，排烟效果显著。

附图说明

图1为本发明的一种坭兴陶电控气流烧成装置的电控气流单元的总体结构示意图；

图2为本发明的一种坭兴陶电控气流烧成装置的电热单元的总体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，一种坭兴陶电控气流烧成装置，包括窑体1、窑门(未画出)、燃火单元3、燃料供应单元4、电控气流单元2和电热单元5；窑门设置在窑体1一侧，燃火单元3设置在窑体1底部，燃料供应单元4穿过窑体1底部与燃火单元3连接，所述的电控气流单元2为若干贯通窑体的进气孔和抽气孔，明火供应单元为烧柴炉膛或液化燃火装置，燃料供应单元为柴火供应装置或液化气供应装置；电热单元5为若干电阻丝，电阻丝均匀设置在窑体内壁上。

进气孔设置在窑体1中下部，所述的出气孔设置在窑体1中上部。

当燃火单元3为烧柴炉膛时，燃料供应单元为柴火投料口；当燃火单元3为液化燃火装置时，燃料供应单元为液化气供应管道。

进气孔和出气孔为直径小于1CM的圆孔。

本发明的使用方法为：坭兴陶坯体放入窑体1后，任意开启一个或多个设置在窑体1上部的抽气孔，同时开启燃火单元3和电热单元5，或单独开启燃火单元3或电热单元5；当温度达到1100℃或接近1100℃时，仅开启燃火单元3，并通过燃料供应单元4供应燃火单元3充足的燃料，并将窑体1内温度保持在1100～1200℃；达到烧成温度后，同时根据窑变的效果，开启指定的一个或多个设置在窑体1中下部的进气孔和设置再窑体1上部的抽气孔，烧制10～20min。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。