一种风扇后置燃煤灶与热风炉一体化立柜式烘干机的制作方法

文档序号:12443398阅读:343来源:国知局
一种风扇后置燃煤灶与热风炉一体化立柜式烘干机的制作方法与工艺

本实用新型一种风扇后置燃煤灶与热风炉一体化立柜式烘干机涉及农业机械加工领域,尤其涉及一种风扇后置燃煤灶与热风炉一体化立柜式烘干机加工制作工艺.



背景技术:

由于我国的农业现代化正在发展之中,农业机械化水平有待提高,农业生产在一定条件下还是靠天吃饭,特别是在农林业果实收获季节,一旦遇到连阴雨天气,就会造成所收获果实发霉、沤烂、变质,失去食用及经济价值,申请人所在地韩城市是全国最大花椒产地,年产值10-12亿元,每年因连阴雨天气平均造成10-15%花椒沤烂变质,造成经济损失1-1.5亿元,严重年份造成花椒产量和经济损失达30%,损失掺重,有些椒农欲哭无泪,甚至有人因损失巨大而自杀殒命;申请人所在陕西省陕北红枣、富平县柿饼、大荔县黄花菜、花生等闻名全国,每年因连阴雨天气平均造成10-20%左右农林产品果实沤烂变质,还有一些农民种植的粮食、蔬菜、药材等每年都有因连阴雨天气而造成经济损失,全国各地就更不用说了,本公司经长期研究,将推出一系列不同能源、不同结构、不同产品烘干多用途农林产品果实烘干机,希望对上述问题的解决提供帮助。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:设计、制作一种风扇后置燃煤灶与热风炉一体化立柜式烘干机,解决因连阴雨天气农林产品果实不能及时晒干而发霉、沤烂、变质,失去食用及经济价值的状况,减少农民经济损失,促进农业经济及农业机械化的发展。

为了实现上述目的,本实用新型制定的技术方案是:一种风扇后置燃煤灶与热风炉一体化立柜式烘干机由烘干箱、热风炉、煤加热装置、自动控温仪、可转向移动底架五部分组成;烘干箱分左、右两个,置于热风炉两边,呈立柜式;烘干箱由烘干箱体(1)、烘干箱门(30)、箱门合页(31)、烘干盘(2)、烘干盘支架(3)五部件组成;烘干箱体为立方体形,由前、后、左、右四片箱板组成;有密度板一面全部朝内竖直,内边长、宽各90厘米,高180厘米,其中,左、右箱板高180厘米,宽90厘米,前、后箱板高180厘米,宽98厘米,左、右箱板外框边与后箱板两边对齐,以直径0.8厘米螺丝连接;左烘干箱前箱板为左烘干箱门,以两个长10厘米合页,距上、下边30厘米连接于左烘干箱左箱板前边框;右烘干箱前箱板为右烘干箱门,以相同合页连接于右烘干箱右箱板前边框;烘干盘(2)长90厘米,宽90厘米,高3厘米,底部有筛网;烘干盘支架(3)为长90厘米、宽3厘米角铁,角铁一面两端距顶端2厘米中间有直径0.4厘米圆孔,每个烘干箱左、右两边箱板各15根,共30根,由烘干箱左、右箱板上边沿向下各间隔10厘米,以螺丝穿过角铁圆孔,固定于左、右两边箱板上,分为15层,左、右两个烘干箱共计30层,60根;热风炉为立方体形,高150厘米,宽100厘米,由热风炉体(4)、热风炉热风通道(7)、热风炉热风分流通道(26)、热风炉混风室(8)、混风室热风进入烘干箱通道(27)、热风炉左、右内层钢板(28)、热风炉左、右外层钢板(29)、热风炉前钢板(33)、热风炉后钢板(35)、热风炉上钢板(34)、热风炉下钢板(38)、烟尘排放室下钢板(36)、燃煤灶燃烧室上钢板(37)、电风扇(25)、电风扇电源线(9)十五部分组成;热风炉体前、后钢板高150厘米、宽100厘米;其中前钢板底部切割有方孔,方孔中安装有燃煤灶煤灰室(21),紧邻煤灰室上部切割有倒方台形方孔,方孔中安装有燃煤灶燃烧室(19)及燃烧室门(20);后钢板分上、下相等两格,每格中部切割有圆孔,圆孔中均安装有电风扇(25);热风炉左、右内层钢板高100厘米、宽80厘米,上边与前、后钢板相平连接,后边与后钢板竖直连接,前边与前钢板间距20厘米为热风炉热风分流通道(26),热风炉左、右外层钢板高130厘米、宽100厘米,上边及两边与前、后钢板相平连接,与左、右内层钢板相距20厘米夹层为热风炉混风室(8),下边距底部钢板20厘米,为混风室热风进入烘干箱通道(27);热风炉上钢板与上部四边钢板密封连接,中部有圆孔,圆孔中安装有烟尘排出管;下钢板与下部四边钢板密封连接,上面中部安装有燃煤灶煤灰室及燃煤灶燃烧室;煤加热装置置于热风炉内部,由燃煤灶燃烧室(19)、燃煤灶加煤口(20)、燃煤灶加煤口门(22)、燃煤灶煤灰室(21)、鼓风机(24)、鼓风机电源线(16)、燃煤灶火力管(6)、燃煤灶烟尘排放室(5)、燃煤灶烟尘排出管(27)等九部分组成,燃煤灶燃烧室倒方台形,前部连接热风炉前钢板,安装有加煤口及加煤口门,后边距后钢板20厘米密封;燃煤灶燃烧室下部连接燃煤灶煤灰室,煤灰室下部与热风炉下钢板连接;燃煤灶燃烧室上钢板与烟尘排放室下钢板长、宽相等,长80厘米,宽60厘米,各分前、后相等5格,左、右相等4格,每格中间部位切割有直径10厘米圆孔,共计20个圆孔,上、下相对应圆孔中安装有长80厘米、直径10厘米、中间折弯10厘米燃煤灶火力管,火力管下部通燃烧室,上部通烟尘排放室,烟尘排放室上部安装有热风炉上钢板,钢板中部安装有烟尘排放管;自动控温装置由仪表箱(30)、自动控温仪(12)、自动控温仪探头连线(14)、自动控温仪探头(13)、自动控温仪控制线(15)、自动控温仪电源线(11)、电源开关(10)等七部分组成;自动控温仪与电源开关置于仪表箱,自动控温仪电源线连接于电源开关,自动控温仪接出两根控制线,鼓风机电源线其中一根电线截断,作成两根线头,与自动温控仪两根控制线相连接;自动控温仪探头置于烘干箱;可转向移动底架由底架(17)和转向移动轮(18)组成,长、宽与烘干机相等,呈目字框架形,四边由边长4厘米角铁组成,中部分相等3格由2根4厘米宽钢条连接,两端四角及中间两边安装6个可转向移动轮。

本实用新型的有益效果是:1、均用普通材料制作,造价低廉;2、煤加热烘干,适宜缺电少气地区使用,烘干费用低廉;3、可烘干小麦、玉米、稻谷等粮食,花生、芝麻、大豆、油菜籽、葵花籽等油料,花椒、红枣、柿饼、板栗、核桃等林产果实、各类药材、蔬菜干制等几十种农、林、副、药产品,4、采用自动控温仪控制烘干,实现半无人化烘干管理;5、采用可转向移动烘干箱底架,可根据需要很轻易方便地将烘干箱移动到适当的地方;6、烘干箱立柜式,占地少,充分利用空间,便于安装;7、后置安装两个风扇,风量大,热效高,提高烘干速度与效率;该专利具有显著的实用性、创造性、新颖性,填补国内空白,特别适宜家户、小微企业需求和购置使用。

附图说明

图1是风扇后置燃煤灶与热风炉一体化立柜式烘干机正面内视图,图2是沿图1A-A线风扇后置燃煤灶与热风炉一体化右视剖面图,图3是沿图1B-B线风扇后置燃煤灶与热风炉一体化右视图,图4是风扇后置燃煤灶与热风炉一体化立柜式烘干机背面图,图5是沿图1C-C线风扇后置燃煤灶与热风炉一体化立柜式烘干机剖面俯视图。

附图中:(1)烘干箱体;(2)烘干盘;(3)烘干盘支架;(4)热风炉体;(5)燃烧室烟尘排放室;(6)燃煤灶火力管;(7)热风炉热风通道;(8)热风炉混风室;(9)电风扇电源线;(10)电源开关;(11)自动控温仪电源线;(12)自动控温仪;(13)自动控温仪探头;(14)自动控温仪探头连线;(15)自动控温仪控制线;(16)鼓风机电源线;(17)可转向移动底架;(18)可转向移动底架滚轮;(19)燃煤灶燃烧室;(20)燃煤灶加煤口;(21)燃煤灶煤灰室;(22)燃煤灶加煤口盖;(23)鼓风机;(24)燃煤灶烟尘排出管;(25)热风炉电风扇;(26);热风炉热风分流通道;(27)混风室热风进入烘干箱通道;(28)热风炉左、右内层钢板;(29)热风炉左、右外层钢板;(30)烘干机仪表箱;(31)烘干箱门;(32)箱门合页;(33)热风炉前钢板;(34)热风炉上钢板;(35)热风炉后钢板;(36)烟尘排放室下钢板;(37)燃煤灶燃烧室上钢板;(38)热风炉上钢板。

具体实施方式

1、一种风扇上置燃煤灶与热风炉一体化立柜式烘干机设计,见说明书附图.

2、原材料购置

原材料购置按设计图需求购置,成品部件主要有:鼓风机、电源开关、自动控温仪、仪表箱、电风扇、螺丝、铁钉等,需加工材料主要有:0.2-0.3厘米厚钢板、直径10厘米钢管、角铁、烘干箱木条、烘干盘木条、密度板、烘干盘筛网等.

3、分部件、装置加工安装

(1)、烘干箱制作:烘干箱由烘干箱体(1)、烘干箱门(31)、箱门合页(32)、烘干盘(2)、烘干盘支架(3)五部件组成;烘干箱体立柜式,用木条和密度板制作,内边长、宽为90厘米,高180厘米,分前、后、左、右四片箱板制作,然后组合而成;其中,左、右箱板高180厘米,宽90厘米,先用2根长180厘米,宽4厘米方木条,5根长82厘米、宽4厘米方木条,分相等四格成直角用铁钉钉接成木方框,再用厚为1厘米密度板裁截成长180厘米、宽90厘米规格密度板,置于木方框一面与木方框四边对齐,用自攻丝将裁截的密度板上在木方框上,制作成一片箱板,再用此方法制作成另一片箱板,左、右箱板制作完成;前、后箱板高180厘米,宽98厘米,先用2根长180厘米,宽4厘米方木条,5根长90厘米、宽4厘米方木条,分相等四格成直角用铁钉钉接成木方框,再用厚为1厘米密度板裁截成长180厘米、宽98厘米规格密度板,置于木方框一面与木方框四边对齐,用自攻丝将裁截的密度板上在木方框上,制作成一片箱板,再用此方法制作成另一片箱板,前、后箱板制作完成;然后将左、右箱板和后箱板竖起,有密度板一面全部朝内,左、右箱板外框边与后箱板两边对齐,用长12厘米铁钉钉接或打孔用长12厘米、直径0.8厘米螺丝穿孔拧上螺丝帽上紧连接;前箱板作为烘干箱门,用两个10厘米长合页,用自攻丝将合页一面连接在左箱板外框面前边距上、下边30厘米处,将烘干箱门有密度板一面朝内,将合页另一面连接在烘干箱门左边距门框上、下边30厘米处,左烘干箱制作完成;用此方法制作成右烘干箱,但合页需上在右烘干箱右边即可,烘干箱制作完成;烘干盘亦用2根长90厘米、3根长86厘米,宽2厘米,高3厘米木条制作,将2根90厘米木条宽边朝下置于平面作业台上间距86厘米平行摆放,另外3根86厘米木条置于90厘米木条之间两端及中间对齐成直角,用铁钉或自攻丝将90厘米木条两端及中间钉接于86厘米木条两端,作成烘干盘框,用边长90厘米、孔距0.3厘米筛网置于烘干盘框上面,用2根长90厘米、3根长86厘米,宽2厘米,厚1厘米木条,压在筛网上与烘干盘框木条相对应,用铁钉钉接于烘干盘框上,制作成1个烘干盘,用此方法共制作30个烘干盘,每个烘干箱15个;烘干盘支架用长90厘米、宽3厘米角铁,在角铁一面两端,距顶端2厘米中间打直径0.4厘米圆孔,用此方法制作60根烘干盘支架,每个烘干箱30根,从烘干箱内部左、右两边上边沿向下间隔15厘米,用自攻丝穿过角铁圆孔,上进烘干箱左、右两边箱板木框上紧,将角铁固定于箱板上,烘干箱左、右两边箱板各15根,共30根,分为15层,将烘干盘置于每层支架上,左、右两个烘干箱共计60根,共30层,烘干盘支架制作安装完成,烘干箱制作安装完成;

(2)、热风炉制作:热风炉为立方体形,高150厘米,宽100厘米,由热风炉体(4)、热风炉热风通道(7)、热风炉热风分流通道(26)、热风炉混风室(8)、混风室热风进入烘干箱通道(27)、热风炉左、右内层钢板(28)、热风炉左、右外层钢板(29)、热风炉前钢板(33)、热风炉后钢板(35)、热风炉上钢板(34)、热风炉下钢板(38)、烟尘排放室下钢板(36)、燃煤灶燃烧室上钢板(37)、电风扇(25)、电风扇电源线(9)十五部分组成;热风炉体前、后钢板高150厘米、宽100厘米;其中前钢板底部切割有方孔,方孔中安装有燃煤灶煤灰室(21),紧邻煤灰室上部切割有倒方台形方孔,方孔中安装有燃煤灶燃烧室(19)及燃烧室门(20);后钢板分上、下相等两格,每格中部切割有圆孔,圆孔中均安装有电风扇(25);热风炉左、右内层钢板高100厘米、宽80厘米,上边与前、后钢板相平连接,后边与后钢板竖直连接,前边与前钢板间距20厘米为热风炉热风分流通道(26),热风炉左、右外层钢板高130厘米、宽100厘米,上边及两边与前、后钢板相平连接,与左、右内层钢板相距20厘米夹层为热风炉混风室(8),下边距底部钢板20厘米,为混风室热风进入烘干箱通道(27);热风炉上钢板与上部四边钢板密封连接,中部有圆孔,圆孔中安装有烟尘排出管;下钢板与下部四边钢板密封连接,上面中部安装有燃煤灶煤灰室及燃煤灶燃烧室。

(3)、煤加热装置制作安装:煤加热装置置于热风炉内部,由燃煤灶燃烧室(19)、燃煤灶加煤口(20)、燃煤灶加煤口门(22)、燃煤灶煤灰室(21)、鼓风机(24)、鼓风机电源线(16)、燃煤灶火力管(6)、燃煤灶烟尘排放室(5)、燃煤灶烟尘排出管(27)等九部分组成,燃煤灶燃烧室倒方台形,前部连接热风炉前钢板,安装加煤口及加煤口门,后边距后钢板20厘米密封;燃煤灶燃烧室下部连接燃煤灶煤灰室,煤灰室下部与热风炉下钢板连接;燃煤灶燃烧室上钢板与烟尘排放室下钢板长、宽相等,长80厘米,宽60厘米,各分前、后相等5格,左、右相等4格,每格中间部位切割直径10厘米圆孔,共计20个圆孔,上、下相对应圆孔中安装长80厘米、直径10厘米、中间折弯10厘米燃煤灶火力管,火力管下部通燃烧室,上部通烟尘排放室,烟尘排放室上部安装热风炉上钢板,钢板中部安装烟尘排放管。

(4)、自动控温装置安装:自动控温装置由仪表箱(30)、自动控温仪(12)、自动控温仪探头连线(14)、自动控温仪探头(13)、自动控温仪控制线(15)、自动控温仪电源线(11)、电源开关(10)等七部分组成;自动控温仪与电源开关置于仪表箱,自动控温仪电源线连接于电源开关,自动控温仪接出两根控制线,将鼓风机电源线其中一根电线截断,作成两根线头,与自动温控仪两根控制线相连接;自动控温仪探头置于烘干箱。

(5)、可转向移动底架制作安装:可转向移动底架由底架(17)和转向移动轮(18)组成,长、宽与烘干机相等,呈目字框架形,四边用边长4厘米角铁制作,中部分相等3格由2根4厘米宽钢条焊接接,两端四角及中间两边安装6个可转向移动轮。

4、成品组合安装

将上述所有部件及装置组合安装在一起,即成一种风扇上置燃煤灶与热风炉一体化立柜式烘干机。

5、表面处理

在成品组合安装完成后,用磨削工具将烘干机表面尖锐棱角、毛刺、凸起、焊接不平处,打磨平滑,热风炉及支架部分先喷涂防锈漆干燥后,再喷一次调合漆,烘干箱外表面亦喷一次调合漆,干燥后贴上商标、标签。

6、成品包装

在产品制作的同时,按照产品的规格用木板或木条制作好包装箱,在适当位置喷上产品名称、规格型号、厂名厂址、联系方式等,将产品装入后,放好箱盖用铁条及铁钉钉接牢固,入库或销售。

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