一种板式换热器用的金属衬垫的制作方法

本实用新型涉及管状接口衬垫结构，尤其涉及一种板式换热器用的金属衬垫。

背景技术：

现有的板式换热器金属衬垫是分体焊接组合式结构，由外圆环片、内圆环片和中部圆筒相焊接而成，这种衬垫结构各组成部件之间存在凸起的焊点，与板式换热器的固定压紧板之间必然存在间隙及焊漏处，严重影响换热器的密封性。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种板式换热器用的金属衬垫。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种板式换热器用的金属衬垫，其特征在于：所述金属衬垫一体成型，金属衬垫包括圆筒部、外圆翻边部和内圆翻边部，所述外圆翻边部和内圆翻边部分别位于圆筒部两端，并垂直于圆筒部，所述外圆翻边部和内圆翻边部的内径相同。

所述外圆翻边部和内圆翻边部的厚度为1.5-2mm。

所述外圆翻边部和内圆翻边部的内径为32mm-500mm。

所述外圆翻边部外径大于内圆翻边部外径5-80mm或外圆翻 边部外径等于内圆翻边部外径。

所述外圆翻边部外侧设有密封垫，确保与法兰盘连接的密封性。

本实用新型与现有相关技术相比的优点是：本实用新型的金属衬垫结构一体成型，无焊接点，也不存在焊漏处，与换热器固定压紧板之间连接紧密，密封效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型安装在换热器固定压紧板上的结构示意图。

图3是本实用新型的制作及安装工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1所示，一种板式换热器用的金属衬垫，所述金属衬垫一体成型，金属衬垫包括圆筒部1、外圆翻边部2和内圆翻边部3，所述外圆翻边部2和内圆翻边部3分别位于圆筒部1两端，并垂直于圆筒部1，所述外圆翻边部2和内圆翻边部3的内径相同。

所述外圆翻边部2和内圆翻边部3的厚度为1.5-2mm。

所述外圆翻边部2和内圆翻边部3的内径为32mm-500mm。

所述外圆翻边部外径大于内圆翻边部外径5-80mm或外圆翻边部外径等于内圆翻边部外径。

所述外圆翻边部2外侧设有密封垫4，确保与法兰盘连接的密封性。

如图2所示，本实用新型的金属衬垫安装在换热器固定压紧板5的四个孔6中，金属衬垫与换热器固定压紧板连接紧密，密封性好。

如图3所示，本实用新型的制作及安装工艺：

首先，取一块金属片，并冲压成“T”形筒，然后，将“T”形筒装入换热器固定压紧板的孔中，在换热器固定压紧板的另一侧再次进行冲压，冲出外翻部后，继续冲压，使“T”形筒最终形成“工”形筒，即成型。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。