本实用新型涉及一种颗粒烘干设备，具体说涉及地瓜干等饲料颗粒烘干的高效自动天然气热风炉设备。
背景技术：
地瓜干颗粒等饲料烘干加工工艺过程中，需要由热风炉提供热风。传统的企业一般采用燃煤炉，但是燃煤炉对于厂区和大气环境均有一定程度的污染，并且燃煤炉的温度变化范围较大，人工燃煤操作具有很大的不稳定性，而且炉体与洁净风管道的直燃极易氧化烧裂管道带来串着火隐患，且不稳定的进风温度对于成品烘干的水分保障较低，为了保障水分范围，会尽可能缩减物料的水分，带来物料成品水分上的过度低限，一定程度上增加了无形损耗。
技术实现要素：
根据上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种天然气热风炉。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案在于：一种天然气热风炉，它包括外壳，外壳的一端设有空气进气口，空气进气口与燃烧室相连，燃烧室靠近空气进气口处设有燃烧器，燃烧器设有天然气喷嘴，燃烧室通过热风出口与引风机相连，引风机通过通道设有开口，开口与烘干设备相连。
优选的是：本实用新型还包括温度控制系统，温度控制系统包括设置在外壳外部的控制柜和与控制柜相连并设置在热气出口处的测温器。通过温度控制系统实现自动化控制热气的温度，便于控制物料的含水率，智能控制，非常方便。
优选的是：所述的空气进气口内侧设有筛网。防止通过空气进气口进入一些纸片、棉絮、树叶等易燃物，防止这些易燃物进入燃烧室燃烧后的灰烬随着管道掺入到物料中，影响物料质量。
优选的是：在天然气热风炉宽度方向并排设置若干个燃烧器。多个燃烧器可以提升加热效率。
优选的是：一个燃烧器上的天然气喷嘴为若干个。多个天然气喷嘴可以提升加热效率。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用以天然气为燃烧源的热风炉，较之以往燃 煤热风炉效率提升更加明显，烘干参数及成品保障更加可靠，增加温度控制系统，实现自动化控制监控取代了人工燃煤操作的不稳定性。更换后的热风炉炉温更加稳定，上下2度可控，无需用人监控，成品水分更能接近最佳要求，节约了人力，保守减低了2％的损耗，对于大批量加工的经济效益非常可观。比起人工手烧燃煤炉更是无需维修，大大节约了维修陈本。更重要的是改善了现场环境，更是无硫烟排放的环保燃料为企业的后续发展奠定了良好基础。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1-空气进气口；2-筛网；3-燃烧器；4-测温器；5-引风机；6-开口；7-通道；8-热气出口；9-燃烧室；10-天然气喷嘴；11-外壳。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的一种天然气热风炉，它包括外壳11，外壳11的一端设有空气进气口1，空气进气口1内侧设有筛网2。空气进气口1与燃烧室9相连，燃烧室9靠近空气进气口1处设有燃烧器3，燃烧器3在天然气热风炉宽度方向并排设置若干个。燃烧器3设有天然气喷嘴10，一个燃烧器3上的天然气喷嘴10为若干个。燃烧室9通过热风出口8与引风机5相连，引风机5通过通道7设有开口6，开口6与烘干设备相连。本热风炉还包括温度控制系统，温度控制系统包括设置在外壳11外部的控制柜和与控制柜相连并设置在热气出口8处的测温器4。
使用时，打开引风机5的电机和燃烧器3，引风机5便从空气进气口1抽入空气，空气中的氧气接触到燃烧器3的天然气喷嘴10，形成火苗，往燃烧室9内部喷，通过燃烧加热空气，加热后的空气通过热气出口8沿着通道7通过开口6进入与之相连的烘干设备。