专利名称：燃煤热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种燃煤热风炉，属于有热发生的空气加热器类。
燃煤式热风炉存在烟气排放污染较大，热效率较低，换热部件易损坏、脱硫脱硝、除尘器气水分离难以完满解决等缺点。
本实用新型的目的是提供一种热效率较高，排放物符合现行环保标准的燃煤热风炉。
本实用新型的目的是以下述方式实现的，本实用新型包括热风炉及除尘器，热风炉由风机、燃烧室、换热体等组成，除尘器包括水淋室、水浴室两部分，水淋室与水浴室水面间由异形陶瓷管相连。
本实用新型的特点在于换热体的高温套管受热端自由伸展，避免了热胀冷缩导致破损的缺陷，换热体的内套管、顶盖采用砂封装置，便于装拆维修和清理，水淋室与水浴室的水面采用异形陶瓷管联接，解决了金属件易腐蚀、磨损问题，以炉渣的碱性水溶液中和烟气中的SO2、NxOx等气体，使排放物污染减少，达到环保排放标准，本燃煤热风炉热效率达80％以上，运行费用低，安全、方便、脱硫、脱硝、除尘效果好。
本实用新型的附图1为其结构示意图，图2为换热体高温套管及顶盖砂封部分示意图，图3为烟气隔套示意图，图4为异形陶瓷管纵剖面示意图，图5为气动离心气水分离器示意图，图中编号为鼓风机1、热风炉2、外套筒3、顶盖4、热风出口5、换热体6、通管7、套管板8、套管板9、高温套管10、炉体11、燃烧室12、内套筒13、烟气管道14、除尘器15、水淋室16、异型陶瓷管17、气动气水分离器18、水浴室19。
以下结合
本实用新型的实施例。参照附图，本实用新型包括热风炉2和除尘器15，热风炉主要包括燃烧室12、换热体6、外套筒3、内套筒13、顶盖4、热风出口5和烟气管道14，换热体6由高温套管10和内套管构成，高温套管是由若干根一端封闭、一端联接在套管板9上的管子构成的，内套管是由相同数量的联接在套管板8上的通管7构成的，内套管套入高温套管构成换热体6，换热体安装在炉体11上部，顶盖4和炉体11联接间隙中充填有砂，换热体6与炉体11联接间隙中充填有砂；烟气隔套安装在燃烧室12的周围，由即将排出的烟气预热刚进来的冷空气。热风炉和除尘器15之间由烟气管道14连接，除尘器主要中水淋室16、水浴室19构成，水淋室和水浴室的水面之间以异型陶瓷管17连接，异型陶瓷管的内径为上大下小，除尘器15的燃气出口处装有气动离心式气水分离器18，气动离心式气水分离器是一不带动力的离心式风扇。本燃煤热风炉的工作过程是，燃料燃烧产生的热烟气在炉膛内加热高温套管，并运行多个行程后，经烟气管道引入除尘器，在水淋室内与高压喷雾混合后，经异型陶瓷管喷入带有发泡剂的水浴室的水溶液中，产生大量水泡，烟气与溶液充分混合反应，留下尘粒，除去SO2、NxOx等污染物后，再经气动气水分离器18、烟囱排出，空气则由鼓风机经集风箱送入外套筒，由即将排出的烟气预热后，进入内套筒自下而上运行，再进入换热体加热后经热风出口输出。
权利要求1.一种燃煤热风炉，包括热风炉(2)和除尘器(14)、热风炉由鼓风机(1)、炉体(11)、燃烧室(12)、换热体(6)、外套筒(3)、内套管(13)、顶盖(4)和热风出口(5)构成，除尘器(14)由水淋室(15)和水浴室(18)构成，其特征在于所述的换热体(6)由高温套管(10)和内套管构成，高温套管(10)是由若干根一端封闭、一端联接在套管板(9)上的管子构成的，内套管是由相同数量的联接在套管板(8)上的管子(7)构成的，内套管套入高温套管(10)构成换热体，换热体安装在炉体(11)上部，所述顶盖(4)和炉体(11)联接间隙中充填有砂，换热体(6)与炉体(11)联接间隙中充填有砂。
2.根据权利要求1所述的燃煤热风炉，其特征在于所述的热风炉(2)和除尘器(15)之间由烟气管道(14)连接，除尘器由水淋室、水浴室(19)构成，水淋室和水浴室的水面之间以异型陶瓷管(17)连接，异型陶瓷管的内径为上大下小。
3.根据权利要求1所述的燃煤热风炉，其特征在于所述的除尘器(14)的燃气出口处装有气动离心式气水分离器(18)，它是一不带动力的离心式风扇。
专利摘要燃煤热风炉,包括热风炉和除尘器、热风炉由鼓风机、炉体、燃烧室、换热体、外套筒、内套管、顶盖和热风出口构成,除尘器由水淋室和水浴室构成,换热体由高温套管和内套管构成,高温套管是由若干根一端封闭、一端联接在套管板9上的管子构成的,内套管是由相同数量的联接在套管板8上的管子构成的,内套管套入高温套管构成换热体,换热体安装在炉体上部,顶盖与炉体、换热体与炉体联接间隙中充填有砂,效率达80%以上,除尘效果好。
文档编号F24D5/02GK2409417SQ0022434
公开日2000年12月6日 申请日期2000年3月11日 优先权日2000年3月11日
发明者柳猛按, 廖以成 申请人:湖南省醴陵市五里牌机械厂