一种浸胶机热交换结构的制作方法

文档序号:11011182阅读:616来源:国知局
一种浸胶机热交换结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种浸胶机热交换结构,包括风管(1)和热交换器,其特征在于:热交换器的数量为两个,包括第一热交换器(2)和第二热交换器(3),所述第一热交换器(2)和第二热交换器(3)两者相互平行设置在风管(1)内部,且两者分别靠近风管(1)的内壁。本实用新型将第一热交换器(2)和第二热交换器(3)两者相互平行设置在风管内部,且两者分别靠近风管的内壁,增加了清洗空间,清洗装置可以从第一热交换器(2)和第二热交换器(3)两者之间的间隔进入,便于清理堵塞在热交换器上的帆布纤维。
【专利说明】
一种浸胶机热交换结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种浸胶机热交换结构,属于纺织加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]浸胶是织物通过胶液浸槽,使织物纤维浸上胶浆,以提高织物与胶料的黏结力,浸胶后可显著提高胶料与纤维的黏着力。工业帆布在制造过程中,都需要进行浸胶之后并风干处理。传统浸胶机的热交换结构,主要是在截面呈矩形的风管中间横向设置一个热交换器将空气加热,以获得热风将浸胶后的帆布风干。由于帆布表面纤维容易脱落后堵塞热交换器,传统浸胶机热交换结构,由于热交换器集中横向设置在风管的中间,加之现有热交换器厚度大,造成清洗空间狭小,给清洗带来了极大的不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种浸胶机热交换结构,增加风管内部的清洗空间,以便于内部热交换器的清洗,克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种浸胶机热交换结构,包括风管和热交换器,热交换器的数量为两个,包括第一热交换器和第二热交换器,所述第一热交换器和第二热交换器两者相互平行设置在风管内部,且两者分别靠近风管的内壁。
[0006]优选的,所述第一热交换器、第二热交换器的厚度不大于风管内腔高度的四分之一。控制第一、第二热交换器的厚度,目的是为了留出清洗空间,方便清洗装置进入。
[0007]优选的,所述第一热交换器和第二热交换器横向设置,第一热交换器设置在靠近风管内部上表面位置处,第二热交换器设置在靠近风管内部下表面位置处。
[0008]可选的,所述第一热交换器和第二热交换器纵向设置,第一热交换器设置在靠近风管内部右侧面位置处,第一热交换器设置在靠近风管内部左侧面位置处。
[0009]本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型将第一热交换器和第二热交换器两者相互平行设置在风管内部,且两者分别靠近风管的内壁,增加了清洗空间,清洗装置可以从第一热交换器和第二热交换器两者之间的间隔进入,便于清理堵塞在热交换器上的帆布纤维。
【附图说明】

[0010]图1为第一、第二热交换器横向设置时本实用新型的结构示意图;
[0011]图2为第一、第二热交换器纵向设置时本实用新型的结构示意图;
[0012]图3为传统浸胶机的热交换结构。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍:
[0014]如图3所示传统浸胶机的热交换结构,其结构特点是在风管I的中间位置横向设置一个热交换器。传统的热交换结构中热交换器的厚度大于风管I内腔高度的二分之一,帆布纤维堵塞后,清洗装置很难进入进行清洗。
[0015]如图1、图2为本实用新型所述的一种浸胶机热交换结构,包括风管I和热交换器,热交换器的数量为两个,包括第一热交换器2和第二热交换器3,所述第一热交换器2和第二热交换器3两者相互平行设置在风管I内部,且两者分别靠近风管I的内壁。所述第一热交换器2、第二热交换器3的厚度不大于风管内腔高度的四分之一。
[0016]在本实施例中,所述第一热交换器2和第二热交换器3横向设置风管I的内腔中,第一热交换器2设置在靠近风管I内部上表面位置处,第二热交换器3设置在靠近风管I内部下表面位置处。
[0017]作为本实施例的另一实施方式,所述第一热交换器2和第二热交换器3纵向设置风管I的内腔中,第一热交换器2设置在靠近风管I内部右侧面位置处,第一热交换器3设置在靠近风管2内部左侧面位置处。
[0018]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种浸胶机热交换结构,包括风管(I)和热交换器,其特征在于:热交换器的数量为两个,包括第一热交换器(2)和第二热交换器(3),所述第一热交换器(2)和第二热交换器(3)两者相互平行设置在风管(I)内部,且两者分别靠近风管(I)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种浸胶机热交换结构,其特征在于:第一热交换器(2)、第二热交换器(3)的厚度不大于风管(I)内腔高度的四分之一。3.根据权利要求1所述的一种浸胶机热交换结构,其特征在于:所述第一热交换器(2)和第二热交换器(3)横向设置,第一热交换器(2)设置在靠近风管(I)内部上表面位置处,第二热交换器(3)设置在靠近风管(I)内部下表面位置处。4.根据权利要求1所述的一种浸胶机热交换结构,其特征在于:所述第一热交换器(2)和第二热交换器(3)纵向设置,第一热交换器(2)设置在靠近风管(I)内部右侧面位置处,第一热交换器(3)设置在靠近风管(I)内部左侧面位置处。
【文档编号】F28G15/00GK205690970SQ201620555838
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620555838.1, CN 201620555838, CN 205690970 U, CN 205690970U, CN-U-205690970, CN201620555838, CN201620555838.1, CN205690970 U, CN205690970U
【发明人】茅惠新, 吴增华, 李勇, 冯小英
【申请人】浙江尤夫科技工业有限公司
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