一种用于大型矿热炉的阻火式布料车结构的制作方法

本实用新型涉及一种布料车结构，尤其涉及一种用于大型矿热炉的阻火式布料车结构。

背景技术：

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。

它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。

其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。

在利用矿热炉进行硅铁冶炼过程中，需要使用布料车向矿热炉内投料。由于矿热炉内的炉温极高，若不采取必要的降温或者放火烧措施，将会损坏布料车，以至于影响生产的正常进行。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的弊端，提供一种用于大型矿热炉的阻火式布料车结构。

本实用新型所述用于大型矿热炉的阻火式布料车结构，包括布料车本体，所述布料车本体包括由空心管构成的框架和设置于框架内、并可于框架内进出的布料车；

还包括吹风机构和水循环机构；

其中，所述框架的贴近布料车侧的四个方向的空心管构成吹风阻火架，所述吹风阻火架上开设有多个通孔，所述吹风机构经由所述通孔向布料车吹风；

所述水循环机构连通所述框架的空心管，并以空心管为管道进行水循环。

本实用新型所述用于大型矿热炉的阻火式布料车结构中，所述吹风机构包括设置于框架后端的风机和吹风管道；

所述风机设置于吹风管道的进风口处、并向所述进风口内吹风；

所述吹风管道的出风口连通至吹风阻火架。

本实用新型所述用于大型矿热炉的阻火式布料车结构中，所述水循环机构包括水箱、水循环管路、和设置于水循环管路的水泵；

所述水箱与所述空心管通过水循环管路连通。

本实用新型所述用于大型矿热炉的阻火式布料车结构中，通过设置吹风机构来防止矿热炉内的炉火烧毁布料车，并通过设置的水循环机构对框架进行降温，以此确保布料车的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型所述用于大型矿热炉的阻火式布料车的结构示意图；

图2为本实用新型所述用于大型矿热炉的阻火式布料车的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1、图2所示，本实用新型所述的用于大型矿热炉的阻火式布料车结构，包括布料车本体3，所述布料车本体3包括由空心管构成的框架32和设置于框架32内、并可于框架32内进出的布料车31。

为了应对矿热炉内的高温环境，防止伸入到矿热炉内的布料车31烧毁，还设置了吹风机构和水循环机构。其中，所述框架32的贴近布料车31侧的四个方向的空心管构成吹风阻火架81，所述吹风阻火架81上开设有多个通孔(即图2中位于四个方向上的通孔321、通孔322、通孔323、通孔324)，所述吹风机构经由所述通孔(即图2中位于四个方向上的通孔321、通孔322、通孔323、通孔324)向布料车31吹风，从而防止矿热炉内的炉火烧毁布料车31。而所述水循环机构则连通所述框架32的空心管，并以空心管为管道进行水循环，由此对框架32进行降温。

具体而言，仍如图1所示，所述吹风机构包括设置于框架32后端的风机34和吹风管道(图中未示)，所述风机34设置于吹风管道的进风口处、并向所述进风口内吹风，所述吹风管道的出风口则连通至吹风阻火架81，以便于自吹风阻火架上的各个通孔出风。

本实用新型所述的用于大型矿热炉的阻火式布料车结构中，所述水循环机构包括水箱35、水循环管路(图中未示)、和设置于水循环管路的水泵(图中未示)；所述水箱35与所述空心管通过水循环管路连通，并由水泵促进水循环管路内的水流动，以此对框架32进行降温。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。