全热回收溶液除湿新风机组的制作方法

本实用新型涉及制冷领域，尤其涉及全热回收溶液除湿新风机组。

背景技术：

热泵式溶液调温调湿机是一种热泵驱动型、以高浓度盐溶液为工质的调温调湿设备，如图1所示，热泵式溶液调温调湿机包括热泵系统01、热回收单元02、溶液再生单元03和溶液除湿单元04，其工作原理如下：在热回收单元02内，盐溶液与低温低湿的回风进行热交换后，盐溶液的温度降低，然后通过自身重力进入到新风通道内，与高温高湿的新风进行热交换，从而使新风的温度降低，被降温后的新风再进入溶液除湿单元04进行深度的降温除湿，达到送风状态点后送入房间。上述热泵式溶液调温调湿机的回收效率低、而且盐溶液需求量大，回收热量的成本高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种回收效率高、成本低的全热回收溶液除湿新风机组。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

全热回收溶液除湿新风机组，包括热泵单元、溶液除湿单元和溶液再生单元，所述热泵单元对溶液再生单元中的盐溶液进行加热，所述热泵单元对溶液除湿单元中的盐溶液进行降温，所述新风机组还包括间接蒸发冷却单元，该间接蒸发冷却单元包括壳体，壳体内从上至下依序设有喷淋管、芯体和水箱，所述芯体上设有水平设置的新风通道和竖直设置的回风通道，且新风通道和回风通道交替布置；所述壳体一侧上设有新风进口和回风进口，壳体另一侧上设有新风出口和回风出口，所述新风进口、新风通道、新风出口和溶液除湿单元的进口端依次连通，溶液除湿单元的出口端设有送风机，所述回风进口、回风通道、回风出口和溶液再生单元的进口端依次连通，溶液再生单元的出口端设有排风机。

所述水箱和喷淋管之间连接有回水管，回水管上设有水泵。

所述热泵单元包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述压缩机通过四通阀依次与冷凝器、节流阀和蒸发器连接形成一闭环回路，所述冷凝器对溶液再生单元中的盐溶液进行加热，所述蒸发器对溶液除湿单元中的盐溶液进行降温。

本实用新型采用以上技术方案，将原有的热回收单元改成间接蒸发冷却单元，低温低湿的回风经过间接蒸发冷却单元与喷淋水直接接触，水蒸发并吸收回风中的热量，使得回风的温度降低，回风在间接蒸发冷却单元内实现连续多级的蒸发冷却，使得回风的温度接近露点温度，然后再与新风通道内的新风进行间接换热，使得新风的温度降低，这样的结构增大了回风与新风的温差，使得热回收效率得到很大的提高，而且热回收段无需采用盐溶液系统，使得设备成本大大降低。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为现有技术中热泵式溶液调温调湿机的原理示意图；

图2为本实用新型全热回收溶液除湿新风机组的原理示意图；

图3为芯体的剖视图。

具体实施方式

如图2或图3所示，本实用新型包括热泵单元1、溶液除湿单元2和溶液再生单元3，热泵单元1包括压缩机11、冷凝器12、节流阀13和蒸发器14，压缩机11通过四通阀依次与冷凝器12、节流阀13和蒸发器14连接形成一闭环回路，冷凝器12对溶液再生单元3中的盐溶液进行加热，蒸发器14对溶液除湿单元2中的盐溶液进行降温，本实用新型还包括间接蒸发冷却单元4，该间接蒸发冷却单元4包括壳体41，壳体41内从上至下依序设有喷淋管42、芯体43和水箱44，芯体43上设有水平设置的新风通道431和竖直设置的回风通道432，且新风通道431和回风通道432交替布置；壳体41一侧上设有新风进口和回风进口，壳体41另一侧上设有新风出口和回风出口，新风进口、新风通道431、新风出口和溶液除湿单元2的进口端依次连通，溶液除湿单元2的出口端设有送风机，回风进口、回风通道432、回风出口和溶液再生单元3的进口端依次连通，溶液再生单元3的出口端设有排风机。

水箱44和喷淋管42之间连接有回水管45，回水管45上设有水泵46。这样的结构实现水循环利用，提高水的利用率，降低设备成本。

本实用新型具体工作过程如下：低温低湿的回风经过间接蒸发冷却单元4内芯体43与喷淋水直接接触，水蒸发并吸收回风中的热量，使得回风的温度降低，回风在间接蒸发冷却单元4内实现连续多级的蒸发冷却，使得回风的温度接近露点温度，然后再与新风通道431内的新风进行间接换热，使得新风的温度得到有效降低，被降温后的新风再进入溶液除湿单元2进行深度的降温除湿，达到送风状态点后经送风机送入房间；而回风则进入溶液再生单元3中进行加温加湿后经排风机排出室外。

采用间接蒸发冷却单元代替现有的热回收单元，这样的结构增大了回风与新风的温差，使得热回收效率得到很大的提高，而且热回收段无需采用盐溶液系统，使得设备成本大大降低。