微波炉的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，特别涉及一种微波炉。
背景技术：
：微波炉的电气室内通常设置有变频器，变频器在工作时的温升限值比较低，需要通过一风扇给变频器散热。现有的微波炉中，变频器的外壳上设置有与风扇出风端连通的进风口，以及与外部连通的出风口，风扇将外部冷空气由进风口导入变频器中，然后由出风口吹出，在此过程中，空气是直流通过变频器的，变频器内容易形成死角区域，死角区域温度过高易引发变频器工作故障，导致微波炉不能正常工作，进而影响微波炉的工作效率。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种微波炉，旨在提高微波炉的工作效率。为实现上述目的，本实用新型提出的一种微波炉，该微波炉具有电气室及背板，所述电气室内设置有风扇和变频器，所述变频器包括外壳，所述外壳具有顶板和面朝所述背板的第一侧板，所述顶板上开设有进风口，所述第一侧板设置有出风口，所述进风口与所述风扇的出风端连通，所述出风口与所述背板上设置的散热口连通。优选的，所述变频器具有电路板，所述电路板面朝所述第一侧板设置，所述电路板上设置有面朝所述第一侧板的多个散热翅片。优选的，所述多个散热翅片沿上下向延伸且呈间隔设置，所述多个翅片之间的间隙形成与所述进风口连通的竖向风道，所述多个翅片的下端与所述外壳的底部呈间隔设置，以使所述外壳内形成有位于所述多个翅片的下方的横向风道，所述横向风道连通所述竖向风道至所述出风口。优选的，所述外壳还包括与所述顶板相对的底板，所述底板上设置有支撑所述电路板的支撑条，所述支撑条使得所述电路板和所述多个散热翅片与所述底板呈间隔设置。优选的，所述变频器具有电路板，所述外壳还包括邻接所述第一侧板的第二侧板，所述第二侧板的内壁设置有与所述电路板抵接的凸筋。优选的，所述凸筋朝向远离所述第一侧板的方向延伸，所述凸筋的延伸末端设置有朝向背离所述第二侧板的方向延伸的挡板。优选的，所述外壳包括前壳，以及与所述前壳分体设置的所述第一侧板，呈相对设置的两所述第二侧板上均设置有扣孔，所述第一侧板上设置有与所述扣孔位置对应的扣钩，所述第一侧板通过所述扣钩与所述扣孔的扣接而固定于所述第二侧板。优选的，外壳还包括连接所述出风口和所述散热口的引流嘴，所述引流嘴自所述出风口朝向所述散热口的方向上呈渐缩设置。优选的，所述背板的外壁面设置有一罩盖于所述散热口的引风罩，所述引风罩开口向上。优选的，所述引风罩具有一面朝所述背板的抵接板，所述抵接板的外表面设置有凸起。本实用新型的技术方案通过在变频器的顶板开设进风口，在变频器的第一侧板开设出风口，从而使进风口的进风方向与出风口的出风方向相错开，当空气进入变频器的内腔时，空气在内腔中形成紊流，使变频器的电路板散热更均匀，避免了变频器因温升过高而引发故障，从而提高了微波炉的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型微波炉一实施例的结构示意图；图2为图1中微波炉的内部结构构架图；图3为图1中微波炉的内部结构构架图，其中，变频器被拆出；图4为图3中变频器的结构示意图；图5为图1中微波炉在工作时，内部气流流向图；图6为图4中变频器的分体结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10微波炉11风扇12磁控管13变频器14背板15引风罩16凸起130顶板131第一侧板132第二侧板133第三侧板134底板135电路板136散热翅片137引流嘴130a进风口131a出风口131b扣钩132a扣孔132b凸筋132c挡板134a支撑条本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种微波炉。参照图1和图2，微波炉10一般具有机壳，机壳内具有烹饪腔，烹饪腔后设置有电气室，电气室中设置有风扇11、磁控管12、变频器13。通常，磁控管12位于电气室中部，风扇11位于电气室上方左右位置，变频器13位于电气室下方左右位置。参照图5，风扇11工作时，产生吸力，外部冷空气从整机前方炉门下方的气流入口进入机壳与烹饪腔之间的空间内，经过风扇11分流，一部分用于冷却磁控管12后，从磁控管12的出风口排出，另一部分进入风扇11下方的变频器13内，冷却变频器13后，从变频器13的出风口排出。在本实用新型实施例中，参照图3和图4，微波炉10具有电气室及背板14，电气室内设置有风扇11和变频器13，变频器13包括外壳，外壳具有顶板130和面朝背板14的第一侧板131，顶板130上开设有进风口130a，第一侧板131设置有出风口131a，进风口130a与风扇11的出风端连通，出风口131a与背板14上设置的散热口连通。具体的，参照图6，于本实施例中，变频器13包括外壳和设置于外壳内的电路板135，外壳内形成有一内腔，电路板135固定于内腔的内壁。风扇11将空气从进风口130a导入外壳的内腔时，首先，空气从内腔的上端吹向内腔的下端，空气在内腔中形成气压，在气压作用下，空气从第一侧板131的出风口131a排出。在此，进风口130a的进风方向与出风口131a的出风方向是错开的(参照图3，图中进风方向与出风方向是呈90°夹角设置的)，空气在内腔中不是直流，空气从内腔的上端吹向下端时，受到外壳的底板134反射作用，内腔中的空气气流形成紊流，紊流在内腔中多个方向上窜动，进而减少内腔中死角区域的形成，使内腔中空气混合均匀，电路板135散热效果更佳。本实用新型的技术方案通过在变频器13的顶板130开设进风口130a，在变频器13的第一侧板131开设出风口131a，从而使进风口130a的进风方向与出风口131a的出风方向相错开，当空气进入变频器13的内腔时，空气在内腔中形成紊流，使变频器13的电路板135散热更均匀，避免了变频器13因温升过高而引发故障，从而提高了微波炉10的工作效率。继续参照图6，电路板135上通常设置有散热翅片136，鉴于铝材的导热性能较好，散热翅片136一般为铝板。散热翅片136的安装方式通常是沿进风方向延伸的，从而便于空气迅速穿过两散热翅片136之间的间隙，将热量带走。而在本实施例中，所述变频器13具有电路板135，所述电路板135面朝所述第一侧板131设置，散热翅片136面朝第一侧板131设置。如此，空气穿过散热翅片136之间的间隙后，受到散热翅片136的阻挡作用，空气不能马上流向出风口131a，而是在内腔中窜动形成紊流，窜动的气流充斥于内腔的各个部分，从而与内腔中各个部分的空气混匀，最终在气压作用下从出风口131a排出，将热量带走，散热效果更佳。参照图6，在上一实施例的基础上，多个散热翅片136沿上下向延伸且呈间隔设置，多个散热翅片136之间的间隙形成与进风口130a连通的竖向风道，多个散热翅片的下端与外壳的底部呈间隔设置，以使外壳内形成有位于多个散热翅片的下方的横向风道，横向风道连通竖向风道至出风口131a。在本实施例中，进风口130a、竖向风道、横向风道及出风口131a形成一呈“L”形弯折的风道路径，从而提高了紊流效果。继续参照图6，电路板135是固定于外壳的侧壁的，考虑到电路板135安装于内腔后，电路板135将内腔分割为两个腔室，即：靠近第一侧板131的第一腔室和远离第一侧板131的第二腔室。如果两个腔室内空气流通性不好，那么将会导致散热效果较差。例如，第一腔室内的空气可以很容易从出风口131a排出，而第二腔室内的空气由于受到电路板135的阻挡，难以从出风口131a排出，只能由第二腔室内的空气自身在上下向相互交换，而由第二腔室的上端流向第一腔室中。如此，严重影响电路板135的散热。在另一实施例中，外壳还包括与顶板130相对的底板134，底板134上设置有支撑电路板135的支撑条134a，所述支撑条134a使得所述电路板135和所述多个散热翅片136与所述底板134呈间隔设置。具体而言，电路板135与底板134之间具有间隙，该间隙将第一腔室和第二腔室连通，进入第二腔室中的空气在气压作用下，可以从该间隙流入第一腔室中，最终由出风口131a排出，从而提高了散热效果。继续参照图6，在一较佳实施例中，外壳还包括邻接所述第一侧板131的第二侧板132(第二侧板132有两块)，以及与第一侧板131相对的第三侧板133，第二侧板132的内壁设置有与电路板135抵接的凸筋132b。一方面，凸筋132b的设置对电路板135有支撑作用，加强了电路板135安装的稳定性；另一方面，设置凸筋132b之后，两腔室之间相互连通，第二腔室内的空气可以很顺畅地流向第一腔室内，从而从出风口131a排出。继续参照图6，在又一较佳实施例中，凸筋132b朝向远离第一侧板131的方向延伸，凸筋132b的延伸末端设置有朝向背离第二侧板132的方向延伸的挡板132c。该挡板132c的设置可以对自向下吹的气流具有止挡作用，气流吹向该挡板132c后，在该挡板132c的作用下会朝向挡板132c周围窜动，从而进一步增加了紊流效果，避免靠近第二侧板132的电路板135部分聚热。继续参照图6，所述外壳包括前壳，以及与前壳分体设置的所述第一侧板131，呈相对设置的两所述第二侧板132上均设置有扣孔，所述第一侧板131上设置有与所述扣孔132a位置对应的扣钩131b，所述第一侧板通过所述扣钩131b与所述扣孔132a的扣接而固定于所述第二侧板132.。具体而言，第二侧板132有两块，分别位于第一侧板131的左右两侧，散热翅片136靠近其中一个第二侧板132设置。两个第二侧板132上均设置扣孔132a，在第一侧板131上设置有与扣孔132a位置对应的扣钩131b，第一侧板131通过扣钩131b与扣孔132a的扣接而固定于第二侧板132，在此，扣钩131b不会将扣孔132a堵死，扣孔132a自身留有预度。如此，扣孔132a还具有散热功能外。参照图4和图6，为了提高内腔中的气压，在一较佳实施例中，外壳还包括连接出风口131a和散热口的引流嘴137，引流嘴137自出风口131a朝向散热口的方向上呈渐缩设置。设置引流嘴137后，内腔中的压力更大，紊流效果更佳，散热效果更好。参照图2，由于散热口排出的空气为热空气，热空气的质量较小，容易上升；当外壳的内腔中气压不足时，排出的热空气如果向下排放，很可能导致热空气回流至引风罩15内，影响散热。鉴于上述情况，背板14的外壁面设置有一罩盖于散热口的引风罩15，引风罩15开口向上。如此，当热空气由散热口排出后，热空气可以迅速由引风罩15的开口向上排放。继续参照图2，微波炉10通常放置在靠墙的位置，微波炉10的引风罩15经常会与墙体接触，长期接触容易导致引风罩15被磨损、生锈，甚至影响排气。在本实施例中，引风罩15具有一面朝背板14的抵接板(图中未标示)，抵接板的外表面设置有凸起16。设置凸起16后，引风罩15与墙体之间具有一定的间隙，一方面便于热气的排放，另一方面，对引风罩15具有保护作用。在一较佳实施例中，该凸起16为弹性件，例如橡胶、硅胶或乳胶等。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3