本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体涉及一种具有内置水套结构的节能环保锅炉。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
现有的锅炉，一般都是采用煤作为燃料的，在燃烧的过程中会产生大量的烟气和粉尘，普通锅炉都是将烟气直接排到炉外，烟气中的二氧化硫、一氧化碳对大气造成了污染；此外，排出的烟气中含有大量的热量，这部分热量直接排放到空气中，造成能源的大量浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有内置水套结构的节能环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有内置水套结构的节能环保锅炉，包括炉体，所述炉体中部为锅体，所述炉体下部为燃烧室，燃烧室中部设有炉箅，所述燃烧室底部设有进风管，所述进风管与位于燃烧室外部的第一鼓风机相连接；所述锅体上方设置有若干水套，所述水套底端与锅体相连通，所述锅体内设有排烟管，排烟管的底端与燃烧室相连通，排烟管的顶端位于锅体上方，所述排烟管的顶端连接有烟气分布管，所述烟气分布管上开设有若干出气口；所述炉体的内顶部设有导流板，导流板呈倒置的漏斗状；所述导流板下方设有布风管，布风管通过管道与第二鼓风机相连通，布风管上开设有若干出风口；所述导流板的小端开口处连接有出烟管，所述出烟管连接有水洗箱。
作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧室的外壁设有进煤口和排渣口，所述进煤口位于炉箅上方，所述排渣口位于炉箅下方。
作为本实用新型再进一步的方案：位于右侧的水套延伸至炉体上方，且位于右侧的水套顶端设有进水口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锅体底部设有出水口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述锅体上方的炉体侧壁上开设有出灰口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水洗箱内设有吸附水。
本实用新型的有益效果是第一鼓风机将外界空气送入到燃烧室内，煤块与氧气充分接触，有效提高了煤块的燃烧效率，节约了能源；由于设置有多个水套，带有热量的烟气与水套接触更加均匀，热量利用率更高效；烟气中含有的颗粒污染物被吸附水彻底吸附后排放，减少了大气污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有内置水套结构的节能环保锅炉，包括炉体1，所述炉体1中部为锅体8，所述炉体8下部为燃烧室2，燃烧室2中部设有炉箅3，所述燃烧室2底部设有进风管6，所述进风管6与位于燃烧室2外部的第一鼓风机7相连接，第一鼓风机7将外界空气送入到燃烧室2内，煤块与氧气充分接触，有效提高了煤块的燃烧效率，节约了能源；
所述锅体8上方设置有若干水套12，所述水套12底端与锅体8相连通，所述锅体8内设有排烟管9，排烟管9的底端与燃烧室2相连通，排烟管9的顶端位于锅体8上方，所述排烟管9的顶端连接有烟气分布管10，所述烟气分布管10上开设有若干出气口11，煤块燃烧后的烟气通过排烟管9进入到锅体8上方的烟气分布管10中，然后烟气从出气口11均匀喷出，对水套12进行加热处理，由于设置有多个水套12，带有热量的烟气与水套12接触更加均匀，热量利用率更高效；
所述炉体1的内顶部设有导流板17，导流板17呈倒置的漏斗状，所述导流板17的小端开口处连接有出烟管18，所述出烟管18连接有水洗箱19，所述水洗箱19内设有吸附水，烟气通过出烟管18进入到水洗箱19内，烟气中含有的颗粒污染物被吸附水彻底吸附后排放，减少了大气污染。
所述导流板17下方设有布风管13，布风管13通过管道15与第二鼓风机16相连通，布风管13上开设有若干出风口14，启动第二鼓风机16，由于烟气直接与水套12接触，因此水套12的外侧壁上会附着有大量烟灰，利用第二鼓风机16对水套12以及炉体1的内侧壁吹气，将烟灰去除，有效得到了清洁的目的；
所述燃烧室2的外壁设有进煤口4和排渣口5，所述进煤口4位于炉箅3上方，所述排渣口5位于炉箅3下方。
位于右侧的水套12延伸至炉体1上方，且位于右侧的水套12顶端设有进水口20，所述锅体8底部设有出水口22。
所述锅体8上方的炉体1侧壁上开设有出灰口21，用于排出附着在水套12外侧壁上的烟灰。
本实用新型的工作过程是：第一鼓风机7将外界空气送入到燃烧室2内，煤块与氧气充分接触，有效提高了煤块的燃烧效率，节约了能源；煤块燃烧后的烟气通过排烟管9进入到锅体8上方的烟气分布管10中，然后烟气从出气口11均匀喷出，对水套12进行加热处理，由于设置有多个水套12，带有热量的烟气与水套12接触更加均匀，热量利用率更高效；烟气通过出烟管18进入到水洗箱19内，烟气中含有的颗粒污染物被吸附水彻底吸附后排放，减少了大气污染；启动第二鼓风机16，由于烟气直接与水套12接触，因此水套12的外侧壁上会附着有大量烟灰，利用第二鼓风机16对水套12以及炉体1的内侧壁吹气，将烟灰去除，有效得到了清洁的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。