本实用新型属于橡胶加工技术领域，具体涉及一种结构简单，操作简便的橡胶原料太阳能热风烘干装置。
背景技术：
天然橡胶与钢铁、石油、煤炭并称四大工业原料，是关系国计民生的基础产业，也是重要的战略物资。天然橡胶按制造工艺和外形的不同，分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等。天然橡胶是以胶水为原料，通过混胶，将不同地方运来的胶水混合，再搅拌均匀，使含杂质量不同的胶水统一成一种规格的胶水，便于以后的操作；凝固，加入甲酸或乙酸，经过一系列化学变化，可使混合胶凝固；脱水，加入浓硫酸，通过浓硫酸的吸水作用达到脱水的目的，使原来的胶水变成米粒大小的颗粒；烘干，在烘干炉中，用高温气流穿过颗粒，带走颗粒中的水分，颗粒回大量聚在一起，变成块状。在工艺过程中最重要的就是把湿颗粒胶装入干燥车进行烘干的环节。颗粒胶加工时的干燥程度会影响制成标准胶的挥发含量。当橡胶中的挥发物含量越低，在贮存过程中越难长霉，在生产中的应用性也越强，在制品加工过程中焦烧危险性越小，塑炼效果越好，因此容易生产出质量高的橡胶制品。由于橡胶是一种对热相当敏感的材料，受热时容易引起分子的交联或降解，现有技术中的烘烤方式，一般均采用燃料锅炉供热，一入炉橡胶即进入高温烘烤，易造成橡胶夹生或烘烤过度，温度自动控制程度较低，而且资源燃料成本较高，太阳能是一种绿色且可再生能源，如能充分利用太阳能，将有助于降低企业的生产成本，节省燃料资源，还可能减少废气物的排放量。为此，研制开发一种处理量大且干燥质量高、自动化程度高、节能降耗的橡胶原料太阳能热风烘干装置是解决这一问题的有效途径。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种实施简便，自动化程度高、节能降耗、易于操作和调节，能耗低，处理量大且干燥质量高的橡胶原料太阳能热风烘干装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括烘干床、供热装置、抽湿风机、冷却风机，所述的烘干床入料端设置抽湿风机，所述的供热装置连接烘干床，所述的烘干床出料端设置冷却风机。
本实用新型采用初段抽湿，逐渐加温加热、双段烘干与出炉冷却进行橡胶物料的烘干加工，在烘干过程中加入太阳能供热系统为主要的热能源，以燃料锅炉之热量为辅，并将供热装置电连接自动监测控制系统，在相关的供热管道上设置温度监测仪，实现对供热温度的全监控，根据太阳能供热温度的高低，调节高温变频引风机的功率大小，引入燃料锅炉的热量同时加热。同时冷却风机的排气通道连接太阳能集热器，有效的利用了烘干床内的余热。本实用新型自动化程度高、节能降耗干燥质量高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图中：1-烘干床，2-燃料锅炉，3-送热通道，4-均流加热通道，5-冷却装置，6-支撑框架，7-输送轨道，8-物料周围装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示，本实用新型包括烘干床1、供热装置、抽湿风机2、冷却风机3，所述的烘干床1入料端设置抽湿风机2，所述的供热装置连接烘干床1，所述的烘干床1出料端设置冷却风机3。
供热装置包括送热风机4、高温变频引风机5、太阳能热风通道6与锅炉送热通道7，所述的太阳能热风通道6直接连接烘干床1底部之均流加热通道10，所述的太阳能热风通道6通过热风机4连接高温变频引风机5与锅炉送热通道7，将两个通道内的热风送入烘干床1底部之均流加热通道10。
所述的太阳能热风通道6连接太阳能集热器9。
所述的高温变频引风机5通过锅炉送热通道7连接燃烧锅炉11。
所述的供热装置电连接自动监测控制系统。
所述的供热装置之太阳能热风通道6与锅炉送热通道7上均设置温度监测仪8。
所述的冷却风机3之排气通道连接太阳能集热器9。
所述的供热装置根据烘干床1内之烘干车的数量多组并列设置。
所述的送热风机4为高温高湿的轴流风机。
所述的高温变频引风机5为高温高湿的变频轴流风机。
下面以菌类干燥加工为例进一步说明本实用新型工作原理及工作过程：
本实用新型采用采用初段抽湿，逐渐加温加热、双段烘干与出炉冷却进行橡胶物料的烘干加工，以自动监测控制系统控制太阳能供热与燃料锅炉之间的热能配比，有效减少燃料使用，实现橡胶物料烘干过程的全自动监测控制。
工作时，在烘干床入料端设置抽湿风机，对刚进炉的物料进行排潮抽湿，再进入高温烘干区，高温烘干区内由送热风机将太阳能热风通道内热量送入烘干床内，由于太阳能热风通道温度达到不烘干要求，再由高温变频引风机将锅炉送热通道内热量送入，两者汇集于一个管道内，共同供热，高温变频引风机根据太阳能热风温度的高低调节锅炉送热的大小，在太阳能热风通道与锅炉送热通道上均设置温度监测仪，并电连接自动监测控制系统，根据监测温度高低调节锅炉送热的大小。在高温区的尾端，太阳能热风通道直接连接烘干床底部之均流加热通道，逐渐降低加热温度，对物料均匀烘干，在烘干床出料端设置冷却风机，进行最后的冷却出炉。冷却风机的排气通道排出的气体还有一定的余热，再次连接入太阳能集热器，有效的利用了烘干过程中的余热，提高了热能源的周转。