一种高效内置桨叶式料斗干燥机的制作方法

本实用新型是一种高效内置桨叶式料斗干燥机，属于工业器械领域。

背景技术：

干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。

现有公开技术申请号为：CN02243803.3的立式料斗干燥机，在料筒干燥室内设置一隔风锥筒，并在隔风锥筒上的热风管出口处设置一圆弧型散风截球体；由此在隔风锥筒与干燥室锥壁之间形成一蓄风室。隔风锥筒呈上大下小形状，大径端口连接在料筒干燥室中间的隔板上，小径端口正对料筒干燥室的最底部；隔风锥筒与料筒干燥室同心设置。圆弧型散风截球体正对并靠近料筒干燥室内壁上的热风流入口。蓄风室为一碗状空间，其中部较宽，向上逐渐变窄直至隔风锥筒与料筒干燥室的交接处，向下逐渐变窄过渡到料筒干燥室底部。这样不但能使塑料颗粒均匀干燥，不产生堵塞；而且热能得到充分利用。因此在塑料颗粒干燥领域有其广泛的应用前景；但该干燥机在需要进行位置移动时不够便捷，且料筒干燥室内未设置桨叶用于分离加入的物料，易黏结导致干燥效果不够好。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种，以解决干燥机在需要进行位置移动时不够便捷，且料筒干燥室内未设置桨叶用于分离加入的物料，易黏结导致干燥效果不够好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效内置桨叶式料斗干燥机，其结构包括排气管连接口、顶盖、料筒、透明视柱、法兰、料斗、支架、滑轮、物料出口、压力表、垫片、管道、调节按钮、调控箱、显示屏、吸风盘、吸风扇、扇壳、转轴、桨叶以及动力转盘；所述排气管连接口与所述顶盖顶部连接，所述顶盖设于所述料筒上方，所述透明视柱设于所述料外表面，所述料筒与所述法兰连接，所述法兰与所述料斗连接，所述料斗与所述物料出口连接，所述物料出口与所述支架连接，所述支架与所述滑轮连接，所述管道与所述料斗连接，所述压力表设于所述管道外表面，所述垫片与所述管道连接，所述管道与所述调控箱连接，所述调节按钮、显示屏设于所述调控箱外表面，所述吸风扇设于所述扇壳内部，所述桨叶与所述转轴连接，所述转轴与所述动力转盘连接，所述吸风盘与所述管道连接。

进一步地，搅拌装置由所述转轴、桨叶、动力转盘组成设于所述料筒内部，所述动力转盘通过焊接固定与所述料斗底面连接。

进一步地，所述顶盖与所述料筒外径大小相吻合，所述顶盖与所述料筒通过卡紧方式活动连接。

进一步地，所述扇壳与所述吸风盘内径大小吻合且卡紧于其内部。

进一步地，所述吸风盘通过所述管道与所述调控箱连接。

进一步地，所述垫片设于所述管道弯头焊接处，内部挖空圆径大小与所述管道外径吻合。

本实用新型通过支架与滑轮连接，使得在需要对设备位置进行转移时更为便捷；通过将压力表设于料斗侧方连接管道上，可随时对料筒及料斗内压力进行监测，以避免压力过大造成事故；通过设置搅拌装置与料筒内，可对加入的物料进行充分搅拌分离，以便于达到更好的干燥效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高效内置桨叶式料斗干燥机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高效内置桨叶式料斗干燥机的吸风扇示意图；

图3为本实用新型一种高效内置桨叶式料斗干燥机的搅拌装置示意图

图中：排气管连接口-1、顶盖-2、料筒-3、透明视柱-4、法兰-5、料斗-6、支架-7、滑轮-8、物料出口-9、压力表-10、垫片-11、管道-12、调节按钮-13、调控箱-14、显示屏-15、吸风盘-16、吸风扇-17、扇壳-18、转轴-19、桨叶-20、动力转盘-21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种高效内置桨叶式料斗干燥机技术方案：其结构包括排气管连接口1、顶盖2、料筒3、透明视柱4、法兰5、料斗6、支架7、滑轮8、物料出口9、压力表10、垫片11、管道12、调节按钮13、调控箱14、显示屏15、吸风盘16、吸风扇17、扇壳18、转轴19、桨叶20以及动力转盘21；所述排气管连接口1与所述顶盖2顶部连接，所述顶盖2设于所述料筒3上方，所述透明视柱4设于所述料筒3外表面，所述料筒3与所述法兰5连接，所述法兰5与所述料斗6连接，所述料斗6与所述物料出口9连接，所述物料出口9与所述支架7连接，所述支架7与所述滑轮8连接，所述管道12与所述料斗6连接，所述压力表10设于所述管道12外表面，所述垫片11与所述管道12连接，所述管道12与所述调控箱14连接，所述调节按钮13、显示屏15设于所述调控箱14外表面，所述吸风扇17设于所述扇壳18内部，所述桨叶20与所述转轴19连接，所述转轴19与所述动力转盘21连接，所述吸风盘16与所述管道12连接。搅拌装置由所述转轴19、桨叶20、动力转盘21组成设于所述料筒3内部，所述动力转盘21通过焊接固定与所述料斗6底面连接。所述顶盖2与所述料筒3外径大小相吻合，所述顶盖2与所述料筒3通过卡紧方式活动连接。所述扇壳18与所述吸风盘16内径大小吻合且卡紧于其内部。所述吸风盘16通过所述管道12与所述调控箱14连接。所述垫片11设于所述管道12弯头焊接处，内部挖空圆径大小与所述管道12外径吻合。

本实用新型通过支架与滑轮连接，使得在需要对设备位置进行转移时更为便捷；通过将压力表设于料斗侧方连接管道上，可随时对料筒及料斗内压力进行监测，以避免压力过大造成事故；通过设置搅拌装置与料筒内，可对加入的物料进行充分搅拌分离，以便于达到更好的干燥效果。

在进行使用时，首先，通过推动本设备使得与支架7连接的滑轮8与地面摩擦滑动进行移动。然后接通电源，取下顶盖2，将需要干燥的物料加入料筒内，加入的物料经搅拌装置的桨叶20将其完全分离，通过吸风扇17的强力吸风作用将物料内的水分带走，经管道12排出，以至于在经过料筒3及料斗6后能充分干燥。干燥后的物料通过物料出口9排出即可。吸风扇17的风速可由调控箱14进行控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。