一种三层网带式烘干机的制作方法

本实用新型属于烘干机领域，尤其是涉及一种三层网带式烘干机的燃烧设备。

背景技术：

在蒙脱土加工过程中，加工后期需要将条状的蒙脱土在烘干机内烘干，烘干装置会采用网带式烘干机，但传统的网带式烘干机在使用时有很多缺陷：1、原有的网带式烘干机通常采用单层网带式，但这种烘干机容易造成烘干不均匀，由于热风大多都是由下向上吹，使热风产生循环，造成蒙脱土堆的顶部或者内部可能会烘干不彻底；2、原有的烘干机通常由一个大功率天然气燃烧机配一个燃烧室，给烘干机提供热能，这样会造成蒙脱土烘干不彻底；3、还会导致烘干机内各个部位温度不均匀，不可调节，最终导致烘干效果不好；4、原有的烘干蒙脱土的烘干机上还没有能够将蒙脱土块挤压成条的破碎装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种三层网带式烘干机，可以解决上述问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种三层网带式烘干机，包括机壳、网带、对辊式破碎机、风机、燃烧装置、除湿口、接料装置和导流装置，

所述网带设于机壳内部，包括第一层网带、第二层网带和第三层网带，通过电机控制网带传输，第三层网带和第一层网带的传输方向相同，第二层网带与第一层网带的传输方向相反，将物料自上而下传输，

所述对辊式破碎机设于机壳的上端，对辊式破碎机的出料口位于第一层网带起始端的上方，

所述风机设有若干个，固定于机壳上，并均布于相邻两个网带之间，机壳两侧的风机交错设置，

所述燃烧装置设有若干个，分别固定于机壳的两侧，燃烧装置与风机间隔设置，

所述导流装置设于较上层网带的出料端和较下层网带的落料端之间，

所述除湿口设于机壳上端，

所述接料装置设于第三层网带的出料端的位置。

进一步，所述对辊式破碎机包括两个相互配合的压辊，两个压辊各自连接减速机，两个压辊的转动方向相对，两个压辊之间通过压辊表面的若干组凸起和凹槽相配合，每组相配合的凸起和凹槽之间形成条状缝隙。

进一步，所述第一层网带、第二层网带和第三层网带长度相同，并自上而下排列，第一层网带的两端和第三层网带的两端竖直对齐，第二层网带相对于第一层网带的落料端探出一段距离，为探出端。

进一步，所述燃烧装置包括燃烧机和燃烧室，燃烧机连通天然气，燃烧机通过燃烧室固定于机壳上，燃烧机的喷火口连接燃烧室，燃烧室朝向网带的一端设有若干通孔。

进一步，每侧所述机壳设有两组风机和三个为一组的燃烧装置。

进一步，所述导流装置包括支撑板、定位板和导流板组，支撑板倾斜设置于相邻两层网带之间，支撑板的下方朝向较下层的网带倾斜，支撑板的倾斜面朝向较上层的网带，所述定位板可拆卸设于支撑板的倾斜面上，导流板组设有若干组，固定于定位板上，每组导流板组包括两个导流板，两个导流板之间形成上宽下窄的空间结构。

进一步，其中一侧的所述燃烧装置均布设于第一层网带和第二层网带之间，另一侧的燃烧装置均布设于第二层网带和第三层网带之间。

进一步，所述机壳的其中一侧，一排燃烧装置设于两排风机之间，机壳的另一侧，一排燃烧装置设于两排风机的下方。

相对于现有技术，本实用新型所述的三层网带式烘干机具有以下优势：

1、将原有的一个大功率天然气燃烧机改为6个小燃烧机分散在烘干机的各部位，提供热能，降低了热风管道所散失的热能，热利用率提高了20％，烘干机各个部位所需温度是不一样的，更利于调节，提高热效率，提高产能；

2、将新型的对辊式破碎机安装在烘干机上，能够将蒙脱土块挤压成条，以便后续烘干的更加均匀，挤压效果好，设计简洁，提高生产效率；

3、使蒙脱土堆翻转到较下层网带时能够形成空隙，使热风穿过，对上层网带形成有效的烘干，并且导流装置使蒙脱土堆下落的过程中翻转，可使蒙脱土堆的顶部和底部的位置改变，进而使蒙脱土的烘干更加均匀；

4、将蒙脱土堆翻转到较下层网带时，使蒙脱土堆搅散，并且由于两侧的风机是交错设置的，可使内部的热风产生循环流动，使热风更多的接触蒙脱土，进而使蒙脱土的烘干更加均匀，提高烘干效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中对辊式破碎机的内部结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图1中燃烧装置的右视图；

图5为图4的右视图；

图6为导流装置的放大结构示意图；

图7为图6中A向示意图；

附图标记说明：

1-对辊式破碎机；11-压辊；12-减速机；111-凹槽；112-凸起；2-第一层网带；3-风机；4-燃烧装置；41-燃烧机；42-喷火口；43-燃烧室；44-通孔；5-导流装置；51-导流板；52-定位板；53-支撑板；6-第三层网带；7-除湿口；8-第二层网带；9-接料装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1～7所示，一种三层网带式烘干机，其特征在于：包括机壳、网带、对辊式破碎机1、风机3、燃烧装置4、除湿口7、接料装置9和导流装置5，

所述网带设于机壳内部，包括第一层网带2、第二层网带8和第三层网带6，通过电机控制网带传输，第三层网带6和第一层网带2的传输方向相同，第二层网带8与第一层网带2的传输方向相反，将物料自上而下传输，

所述对辊式破碎机1设于机壳的上端，对辊式破碎机1的出料口位于第一层网带2起始端的上方，

所述风机3设有若干个，固定于机壳上，并均布于相邻两个网带之间，机壳两侧的风机3交错设置，

所述燃烧装置4设有若干个，分别固定于机壳的两侧，燃烧装置4与风机3间隔设置，

所述导流装置5设于较上层网带的出料端和较下层网带的落料端之间，

所述除湿口7设于机壳上端，

所述接料装置9设于第三层网带6的出料端的位置。

所述对辊式破碎机1包括两个相互配合的压辊11，两个压辊11各自连接减速机12，两个压辊11的转动方向相对，两个压辊11之间通过压辊11表面的若干组凸起112和凹槽111相配合，每组相配合的凸起112和凹槽111之间形成条状缝隙。

所述第一层网带2、第二层网带8和第三层网带6长度相同，并自上而下排列，第一层网带2的两端和第三层网带6的两端竖直对齐，第二层网带8相对于第一层网带2的落料端探出一段距离，为探出端。

所述燃烧装置4包括燃烧机41和燃烧室43，燃烧机41连通天然气，燃烧机41通过燃烧室43固定于机壳上，燃烧机41的喷火口42连接燃烧室43，燃烧室43朝向网带的一端设有若干通孔44。

每侧所述机壳设有两组风机3和三个为一组的燃烧装置4。

所述导流装置5包括支撑板53、定位板52和导流板组，支撑板53倾斜设置于相邻两层网带之间，支撑板53的下方朝向较下层的网带倾斜，支撑板53的倾斜面朝向较上层的网带，所述定位板52可拆卸设于支撑板53的倾斜面上，导流板组设有若干组，固定于定位板52上，每组导流板组包括两个导流板51，两个导流板51之间形成上宽下窄的空间结构。

其中一侧的所述燃烧装置4均布设于第一层网带2和第二层网带8之间，另一侧的燃烧装置4均布设于第二层网带8和第三层网带6之间。

所述机壳的其中一侧，一排燃烧装置4设于两排风机3之间，机壳的另一侧，一排燃烧装置4设于两排风机3的下方。

使用时，对辊式破碎机1中减速机12分别控制两个压辊11相向转动，块状的蒙脱土由提升机运送到该装置中，通过两个压辊11之间的相互挤压，将块状的蒙脱土挤压成条状，落入到烘干机内最上层网带，三个网带沿着图1所示箭头方向运转，将蒙脱土堆从较上层网带输送到较下层网带，机壳两侧的风机3和燃烧装置4产生的热风在网带之间形成循环风，湿气从除湿口7排出，最终的烘干后的产品落到接料装置9内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。