本实用新型涉及定氮仪技术领域,尤其涉及一种高效率定氮仪冷凝装置。
背景技术:
蛋白质测定技术在食品、饲料等多行业都有广泛应用,最常用的蛋白质测定技术就是凯氏定氮法,凯氏定氮装置都需要冷凝装置,而一般的凯氏定氮装置的冷凝装置往往换热效率低下。因此,需要在技术上作出改进。
技术实现要素:
本实用新型旨在解决现有定氮仪冷凝装置换热效率低下的不足,而提供一种高效率定氮仪冷凝装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
所述的一种高效率定氮仪冷凝装置,包括壳体、氨气入口、氨水出口、冷凝水入口、冷凝水出口,其特征在于,壳体内设有换热盘,换热盘内设有螺旋导轨,且氨气入口设在壳体顶部,并与第一个换热盘螺旋导轨边缘连通,第一个换热盘螺旋导轨中心通过导管与第二个换热盘螺旋导轨中心连通,第二个换热盘螺旋导轨边缘通过导管与第三个换热盘螺旋导轨边缘连通,第三个换热盘螺旋导轨中心通过导管与第四个换热盘螺旋导轨中心连通,第四个换热盘螺旋导轨边缘通过导管与第五个换热盘螺旋导轨边缘连通,以此类推,氨水出口设置在壳体底部并与最后一个换热盘连通,冷凝水入口设置在壳体下部,冷凝水出口设置在壳体上部。
壳体外部还可以设有保温层,以防外界环境热量进入冷凝水中,使冷凝效果变差。
通过导管连通螺旋导轨边缘的两个换热盘之间还可设有支撑柱,支撑柱设置于两个换热盘中心位置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置换热盘,并在换热盘内部设置螺旋导轨,在一定体积内,大大提高了换热效率,使氨气冷凝更高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的换热盘的内部结构示意图。
图中:1-壳体;2-换热盘;3-氨气入口;4-氨水出口;5-冷凝水入口;6-冷凝水出口;7-支撑柱。
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1和图2所示,一种高效率定氮仪冷凝装置,包括壳体1、氨气入口3、氨水出口4、冷凝水入口5、冷凝水出口6,其特征在于,壳体1内设有换热盘2,换热盘2内设有螺旋导轨,且氨气入口3设在壳体1顶部,并与第一个换热盘2螺旋导轨边缘连通,第一个换热盘2螺旋导轨中心通过导管与第二个换热盘2螺旋导轨中心连通,第二个换热盘2螺旋导轨边缘通过导管与第三个换热盘2螺旋导轨边缘连通,第三个换热盘2螺旋导轨中心通过导管与第四个换热盘2螺旋导轨中心连通,第四个换热盘2螺旋导轨边缘通过导管与第五个换热盘2螺旋导轨边缘连通,以此类推,氨水出口4设置在壳体1底部并与最后一个换热盘2连通,冷凝水入口5设置在壳体1下部,冷凝水出口6设置在壳体1上部。
壳体1外部还可以设有保温层,以防外界环境热量进入冷凝水中,使冷凝效果变差。
通过导管连通螺旋导轨边缘的两个换热盘2之间还可设有支撑柱7,支撑柱7设置于两个换热盘2中心位置,以使整体达到稳定状态。
实施例:冷凝水从冷凝水入口5进入壳体1,直到充满壳体1与各换热盘2间的空隙,氨气经氨气入口3通入换热盘2,经在各换热盘2内的螺旋轨道流通后,热量被冷凝水吸收进而冷凝成氨水,从氨水出口4排出。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。