油烟净化罩的制作方法

本实用新型涉及一种厨房用油烟净化罩，特别是配置有静电除油烟微粒装置的厨房电器，静电除油烟装置特别针对能够通过物理滤网和大颗粒预过滤装置设计的“电离”除尘设备。

背景技术：

油烟，来自于烹饪食物过程中，其来源于油脂物质不完全燃烧沉积的细小的黑煤烟。在烹饪的过程中食用油和食物在高温条件下产生大量的热氧化分解产物主要包括中主要有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等300多种有害物质。烹调时油脂的温度达到170℃达到食用油的烟点食用油开始呈现雾状分解，随着温度的提高温度达到250℃时出现大量的油烟，油烟的颗粒在0.3微米以下，其中大部分可通过人体肺部吸入进入血液危害人体健康。

普通厨房的油烟罩只具备油烟导向功能，只是把油烟从室内传向室外，没有对油烟进行处理，其中小颗粒部分的随着油烟产生的热空气进入大气，油烟中产生的污染异味直接排放导室外的空气中，不仅污染了室外空气，而且污染室外墙壁或者地面。

普通油烟机的工作原理是抽风机产生负压吸力，排风出口与油烟罩形成一联通的风道，油烟罩外部的空气和油烟的混合物被负压吸力吸入并由油烟机排风出口排出大气，油烟经过风道未经处理，部分油烟在风道中冷却形成油污附着在油烟机的内壁上另一部分微粒直径在10^-3次方尺寸级的微粒直接排放到大气中。

为了改善上述问题有厂家开始提供带有静电油烟净化装置的油烟机，其工作原理是在风道中安装静电油烟分离装置，静电油烟分离装置具有多个电极板，电极板之间的距离通常在毫米或厘米级变化，相对设置的电极板与不同极性的电源连接，不同极性的电极板之间形成电场，油烟微粒在电场的作用下吸附在收集油烟的极板上，积累在电极板上的油烟微粒聚集成液状在重力的作用下通过内部的结构流动到集油装置中，为了多收集油烟，电极板设置成栅格状，藉此微米级的油烟颗粒也可以在电场的作用下被很好的收集起来。

上述的静电油烟净化装置在风道中持续运转油污附着在电极板上的逐渐积累加厚，静电油烟净化装置的净化能力逐渐下降需要定期清洗，传统的油烟静电收集装置内置在油烟机的风道中不易拆卸，清洗困难并且内部电极结构连接复杂对普通用户清洁工作形成障碍。因此需要提出一种新的易于拆解和安装的静电油烟罩结构，在清洗油烟收集装置的同时不影响电路结构正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，即无内置静电收集装置的油烟机无法彻底清洁空气中微米级的油烟颗粒，内置静电收集装置的油烟机不易拆解清洗油烟收集电极板。在不增加应用成本的情况下本实用新型尽可能的简化了油烟罩的结构模块，对功能模块化减少用户安装时的学习成本，同时节省油烟罩的制造成本。

为了达成上述目的提供一种易于拆解清洗的模块化油烟罩本实用新型的主要技术思路按照如下的方式实施:

用于清洁油烟的油烟罩包括：油烟机罩，油烟罩具有水平面的主体罩面，主体罩面所形成的面积占油烟罩表面积50％以上，此是为了油烟在烹调时热气的作用下在上升的过程中逐渐扩散，所述扩散的油烟均匀分布在主体罩面内；主体罩面大致呈矩形分布，主体罩面周围具有从属罩面，从属罩面在与主体罩面相交的平面内向下延伸主体罩面的边缘和从属罩面的边缘无缝连接，所述连接处呈气密性，从属罩面在主罩面的四周分别连接且所述从属罩面相邻接，罩面形成的临界处呈气密性。所述从属罩面的作用在于对热气流起到导向收集的作用，烹调形成的油烟在随着热气流上升的过程中具有两个方向的运动，其一竖直方向上，其二为水平方向水平方向运动导致油烟气流靠近油烟罩时水平面积扩大，所述从属罩面向下延伸防止油烟运动范围进一步扩散。

更进一步在所述的主罩面的中央形成开口，开口贯通主体罩面和从属罩面形成的油烟收集空间和静电油烟净化装置的入口，油烟和空气混合物在负压的作用下被吸入静电油烟净化装置的入口，负压源自设置在油烟机风向下游的抽风机转动；

静电油烟净化装置包括设置在入口正上方的静电外框，相对的静电外框的正上方设置静电油烟净化装置的出口，经过静电净化的油烟空气混合物在负压的作用下从出口排出，负压压源自设置在油烟机风向下游的抽风机的转动；静电外框包括前后左右四个方向的围板连接形成，围板的大小相同，围板之间相邻连接密闭防止油烟混合空气外泄，围板的正上方形成上述静电净化装置的出口，围板的正下方形成空气净化装置的入口。围板中面对用户的一面形成检修门，取走所述检修门可见所述静电外框的框架结构以维持所述检修门被取走后静电外框的结构稳定性，所述检修门安装在静电外框上时其与左右两侧围板直接连接形成密封结构防止混合空气泄露。

所述静电油烟净化装置的入口上部是预过滤器，预过滤器通过导轨与可活动地安装在静电外框内，设置在静电外框左右围板的内侧，进入静电油烟净化装置的油烟经过预过滤器其中体积较大的微粒10^-2次方级别的油烟；所述预过滤器是金属编制的预过滤网，预过滤网与上升的热油烟空气充分接触其中较大颗粒油烟受到金属编织网冷凝作用的影响开始做向下的运动进一步凝结在预过滤网上。所述的金属预过滤网采用可循环利用的铝材编制，易可采用其他具有良好导热性能的材料作为替代。所述的预过滤阶段降低空气中大颗粒油烟比例利于进一步静电分离小颗粒油烟。

空气穿过预过滤网进入电晕段，电晕段通过导轨可活动地安装在静电外框内，电晕段导轨设置在静电外框左右围板的内侧，所述导轨平行并高于预过滤器安装的导轨；电晕段产生的正向电场使得小颗粒油烟中的电子分离除来流向阳极电极板，小颗粒油烟本身失去电子带正电而产生电离现象；所述阳极电极板连接80kv-100kv的电压源，所述阳极板处于电离环境其表面采用耐腐蚀的金、铂、钼等金属镀层。

所述电离后的油烟空气穿过电晕段进入收集段，收集段通过导轨可活动地安装在静电外框内，设置在静电外框左右围板的内侧，所述导轨平行并高于电晕段所安装的导轨；所述收集段设置小颗粒油烟收集电极，带正电的电离小颗粒油烟在电场力的作用下吸附在收集电极表面。收集段设置正向电极和接地电极，正向电极连接80KV-100KV电压源，接地电极与大地连接。为了提升电场强度提高收集效率正向电极和接地电极优选地距离保持在5mm-10mm距离范围内。为了提高收集效率设置多组相间设置的正向电极和接地电极，正向电极和接地电极形成栅格状。

所述空气经过电晕段和收集段，其中85％小颗粒油烟被祛除，所述空气中仍然存在少量氨气，二氧化硫，硫化氢，一氧化碳等有害物质；所述空气经过收集段可选择地通过活性炭或气体催化装置，活性炭或气体催化装置通过导轨与可活动地安装在静电外框内，设置在静电外框左右围板的内侧，所述导轨平行并高于预收集段所安装的导轨；所述活性炭或其他催化装置填充填料剂选用非常优良的吸附剂，木炭和果壳,与超细合成纤维复合材料它具有物理吸附和化学吸附的双重功效，填料剂高度发达的空隙结构，提高了表面面积，能与气体充分接触，以达到消毒，除臭去除有机气体(氨气，汞，碘)及重金属的作用。

电源控制箱提供油烟罩的控制电路和电源，其包括矩形的箱体，所述矩形箱体包括两个较大的对面，所述对面的大小与静电外框的大小相同，所述对面的其中一面与静电外框的左或右围板共用，上述的电晕段和收集段的输入电极分别与电源控制箱的输出电极连接；所述从属罩面还设置有控制板接受用户指令，控制板与电源控制箱连接传输用户的控制命令，此外电源箱的输出电极还可包括与油烟净化罩照明灯输入电极连接或与抽风机的输入电极连接。

所述的静电外框的一面设置检修门，检修门易于用户开启，预过滤器、电晕段、收集段、和吸附催化装置的安装导轨可在静电外框的左右围板上灵活滑动；用户清洗静电油烟净化装置时经由的步骤是：打开检修门，拉出收集段等需要清洗的部件清洗，推入清洗完毕的部件，安装检修门。本实用新型关键部件易于拆解方便清洗。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1油烟净化罩立体结构示意图。

图2是油烟净化罩分解示意图其中仅包含静电油烟净化装置的部分结构。

图3展示部分静电油烟净化装置。

图4展示电晕段和收集段的工作原理。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本技术方案油烟罩克服了现有油烟机存在的缺点，即无内置静电收集装置的油烟机无法彻底清洁空气中微米级的油烟颗粒；内置静电收集装置的油烟机不易拆解清洗油烟收集电极板。在不增加应用成本的情况下本实用新型尽可能的简化了油烟罩的结构模块，对功能模块化减少用户安装时的学习成本，同时节省油烟罩的制造成本。以下结合附图对实用新型做进一步的说明，附图仅是为了简明的表达本实用新型的意图同时帮助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案，而不是限制本实用新型的保护范围。可以预见的是任何采用本实用新型精神所形成的技术方案或根据本实用新型精神所做的等同替换均属于本实用新型的保护范围。

请参照图1油烟罩包括：油烟机罩1，油烟机罩具有水平面的主体罩面11，主体罩面11所形成的面积占油烟罩表面积50％以上，此是为了油烟在烹调时热气的作用下在上升的过程中逐渐扩散，油烟扩散的面积在所述油烟罩能够涵盖的范围内；主体罩面11大致呈矩形分布，主体罩面周围具有从属罩面14，从属罩面在与主体罩面11相交的平面内向下延伸主体罩面11的边缘和从属罩面的边缘无缝连接，连接处111呈气密性。从属罩面14在主罩面的四周分别连接且所述四从属罩面14相邻接，罩面形成的临界处141呈气密性。

所述主体罩面11和从属罩面141的作用在于对热气流起到导向收集的作用，烹调形成的油烟在随着热气流上升的过程中具有两个方向的运动，其一竖直方向上，其二为水平方向水平方向运动导致油烟气流靠近油烟罩时水平面积扩大，所述从属罩面14向下延伸防止油烟运动范围进一步扩散。从属罩面14和主罩面共同组成油烟收集空间，在主体罩面11和从属罩面14形成的油烟收集空间5(参照图2)中设置有前倾导板15，所述前倾挡板在油烟收集空间内15呈一定角度从后向前倾斜，其将在油烟收集空间上升的油烟向内引导，与所述前倾挡板对应的在收集空间内还设置有后倾导板16，后倾导板在油烟收集空间15内呈一定角度从前向后倾斜，其将油烟收集空间15中上升的油烟向内引导。在所述前倾挡板的末端与从属罩面14连接的位置安装有可拆卸的油槽17，油槽呈长条状沿着从属罩面和前倾导板15连接的方向延伸。

更进一步地请参照图2和图3在所述的主体罩面11的中央形成开口18，开口贯通主体罩面和从属罩面14形成的油烟收集空间5和静电油烟净化装置4的入口27，油烟和空气混合物在负压的作用下被吸入静电油烟净化装置的入口27，负压源自设置在油烟机风向下游的抽风机转动(图中未示出)；

静电油烟净化装置4包括设置在入口27正上方的静电外框2，相对的静电外框的正上方设置静电油烟净化装置的出口28，经过静电净化的油烟空气混合物在负压的作用下从出口28排出；静电外框2包括前后左右四个方向的围板连接形成，围板的大小相同，其对应标号是前围板21、后围板23、左围板24、右围板22；围板之间相邻连接密闭防止油烟混合空气外泄。围板中面对用户的一面即前围板21形成检修门21，取走所述检修门21可见所述静电外框的框架结构26以维持所述检修门21被取走后静电外框的结构稳定性，所述检修门21安装在静电外框上时其与左右两侧围板直接连接除形成密封结构防止混合空气泄露。

所述静电油烟净化装置4的入口上部是预过滤器40(参照图1)，预过滤器通过导轨29与可活动地安装在静电外框2内，所述导轨29设置在静电外框左右围板的内侧，进入静电油烟净化装置4的油烟经过预过滤器其中体积较大的微粒10^-2次方级别的油烟微粒；所述预过滤器40是金属编制的预过滤网。预过滤器40与上升的热油烟空气充分接触其中较大颗粒油烟受到金属编织网冷凝作用的影响开始做向下的运动进一步凝结在预过滤网上。所述的金属预过滤网采用可循环利用的铝材编制，优选的采用3003铝材，易可采用其他具有良好导热性能的材料作为替代。所述的预过滤阶段降低空气中大颗粒油烟比例利于进一步静电分离小颗粒油烟。

空气穿过预过滤网40进入电晕段41(参照图2、图3和图4)，电晕段通过导轨29可活动地安装在静电外框2内，设置在静电外框左右围板24、22的内侧，所述导轨平行并高于预过滤器40安装的导轨；电晕段41产生的正向电场使得小颗粒油烟中的电子e分离出来流向阳极电极板410，小颗粒油烟本身失去电子带正电而产生电离；电晕段41包括由支架构411成的长方体结构，在所述支架411上设置平行排布的阳极电极板410，阳极电极板410呈片状但不限于片状，本领域技术人员公知的所述阳极电极还可以等同的采用针状或网状，即能够充分与油烟混合气体接触，片状样机电极板410相对应其他形状的优势在于便于清洁同时方便安装制造。所述阳极电极板410连接80kv-100kv的电压源，所述阳极板处于电离环境其表面采用耐腐蚀的金、铂、钼等金属镀层。

参照图3和图4，空气穿过电晕段41，电晕段41的极板上带正电荷，空气中的油烟微粒P被的负电荷e在电场力的作用下与油烟微粒脱离同时在电晕段41电极板421上产生电晕现象；带正电微粒进入收集段42，收集段通过导轨29可活动地安装在静电外框2内，导轨29设置在静电外框左右围板24、22的内侧，所述导轨平行并高于预电晕段42所安装的导轨；所述收集段42设置小颗粒油烟收集电极423，带正点的电离油烟微粒P在电场中受到与其运动方向垂直的横向电厂力作用下形成平抛线状的轨迹，油烟微粒P最终被吸附吸附在收集电极表面。收集段42设置正电极421和接地电极423同时作为油烟收集电极使用，正向电极421连接80KV-100KV电压源，接地电极423与大地连接。收集段42包括电极片端架422端架形成方体结构收集段的外框为正电极421和接地电极423提供安装支撑结构，正电极421和接地电极423呈片状二者两端固定在所属端架422上，正电极和接地电极相间排列形成电极栅格，为了提升电场强度提高收集效率正向电极421和接地电极423优选地距离保持在5mm-10mm距离范围内。吸附在收集段42上的油烟逐渐积累形成液态在重力的作用下通过前倾板15进入油槽17。

所述空气经过电晕段41和收集段42，其中85％小颗粒油烟颗粒被祛除，所述空气中仍然存在少量氨气，二氧化硫，硫化氢，一氧化碳等有害物质；所述空气经过收集段42可选择地通过吸附催化装置43，吸附填充优选活性炭，还包括气体催化装置通过导轨29可活动地安装在静电外框内；吸附催化装置43设置在静电外框左右围板的内侧，所述导轨29平行并高于预收集段42的安装导轨；所述活性炭或其他催化装置填充填料剂选用非常优良的吸附剂，木炭和果壳,与超细合成纤维复合材料它具有物理吸附和化学吸附的双重功效，填料剂高度发达的空隙结构，提高了表面面积，能与气体充分接触，以达到消毒，除臭去除有机气体(氨气，汞，碘)及重金属的作用。所述吸附催化装置43是方体结构，其主体采用镀锌铝板材料此种材料经久耐用不易生锈。在方体结构的上表面是网状板，网状板网孔孔径5mm。

电源控制箱3提供油烟净化罩的控制电路(图中未示出)和电源，其包括矩形的箱体3，所述矩形箱体包括两个较大的对面34，所述对面34的大小与静电外框2的大小相同，所述对面的其中一面34与静电外框的左24或右围板22共用，上述的电晕段41和收集段42的输入电极分别与电源控制箱的输出电极连接；所述从属罩面14还设置有控制板13接受用户指令，控制板与电源控制箱连接传输用户的控制命令，此外电源箱的输出电极还可包括与油烟净化罩照明灯(图中未示出)输入电极连接或与抽风机的输入电极连接。

请继续参照图3，所述处于分解状态的静电除油烟装置可按照如下的空间位置移动顺序形成整机状态，所述吸附催化装置43沿着下方向D移动至适合的位置，所述电晕段41沿着上方向U移动至合适的位置。所述收集段42、电晕段41、吸附催化装置43同时沿着后方向B移动至适合的位置分别与各自导轨29对接。所述检修门21沿着后方向B移动至适当的位置封闭所述静电外框21。

类似地参照图2，所述处于分解状态的油烟净化罩可按照如下的空间位置移动顺序形成整机的状态，所述后倾导板16向上移动合适的距离进入油烟收集空间5，所述前倾导板向左方向L移动并向上方向U移动适当距离进入油烟收集空间5，前倾导板边缘与后倾挡板的边缘临接，油槽17向上方向U移动适当距离与前倾导板15的尾部结合，控制板13向后方向B移动适当距离与从属罩面14结合，电源控制箱3向右方向R移动合适的距离与静电外框结合，静电外框2向下方向D移动适当的距离与主体罩面11上的开口18结合。

所述的静电外框2的一面设置检修门21，检修门21易于用户开启，预过滤器40、电晕段41、收集段42、吸附催化装置43的安装导轨29可在静电外框的左右围板上灵活滑动；用户清洗静电油烟净化装置时经由的步骤是：打开检修门21，拉出收集段等需要清洗的部件清洗，推入清洗完毕的部件，安装检修门。本实用新型结构部件模块化方便组装制造，关键的油烟收集部件易于拆解方便清洗。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。