一种方便安装的通风口的制作方法

本实用新型涉及通风口安装技术领域，具体是涉及一种方便安装的通风口。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，各行各业中使用的设备也越来越多，而几乎所有设备均需要散热，因此通风口的使用率也越来越高。

目前，市面上的通风口一般是采用底框和外盖的结构，并将通风口的底框通过螺钉等紧固装置安装在需要安装的洞口，或将通风口的底框通过泡沫填缝剂直接固定在需要安装的洞口上。但这些安装方式在长时间或安装环境不稳定的情况下易出现松动的情况，需要工作人员花费更多的时间去维护这通风口，并且通风口在安装的过程中还需打孔和修理毛边，给安装过程造成了额外的负担，不便于工作人员的安装。

综上所述，现有通风口存在安装不方便或安装过后易出现松动的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种方便安装的通风口，以在通风口的底框上设置安装卡紧装置，使底框能在卡紧装置的作用下，轻松将通风口安装在洞口上，并且卡紧装置采用弹性件，不易出现松动的情况，有效解决了现有通风口安装不方便或安装后易松动的问题，减轻工作人员的负担。

具体技术方案如下：

一种方便安装的通风口，具有这样的特征，包括：外盖、底框以及卡紧装置，底框呈中空的框架设置，底框的中空的两端均为开口，底框设置在外置洞口内，且底框的中空设置方向与外置洞口的开孔方向一致，外盖设置于底框的一开口上并封住开口，在底框外壁上设置若干卡紧装置，且卡紧装置向远离底框外壁的方向突出设置，外置洞口的壁体卡设于卡紧装置和外盖之间。

上述的一种方便安装的通风口，其中，卡紧装置为如弹片结构的弹性元件。

上述的一种方便安装的通风口，其中，卡紧装置呈“几”字形设置，一端有直线伸出部分，且卡紧装置的开口方向朝向底框的中空区域。

上述的一种方便安装的通风口，其中，卡紧装置的直线伸出部分上开设有若干固定孔。

上述的一种方便安装的通风口，其中，卡紧装置上的固定孔通过如铆钉的紧固装置紧固连接在底框上。

上述的一种方便安装的通风口，其中，在底框且靠近外盖的一侧的开口上设置有挡板。

上述的一种方便安装的通风口，其中，卡紧装置对称设置于底框上。

上述的一种方便安装的通风口，其中，底框的中空区域内设置有若干加强板。

上述技术方案的积极效果是：在底框上且与外置洞口之间设置若干卡紧装置，方便将通风口快速安装到外置洞口中；在底框的中空区域内设置有若干加强板，可有效防止安装时通风口发生形变；卡紧装置采用弹性件，使通风口安装之后不易出现松动的情况，避免安装后容易松动的问题，减轻工作人员的负担。

附图说明

图1为本实用新型的一种方便安装的通风口的实施例的结构图；

图2为本实用新型一较佳实施例的通风口的安装结构图；

图3为本实用新型一较佳实施例的外置洞口的结构图。

附图中：1、底框；11、加强板；12、挡板；2、外盖；21、通气孔；3、卡紧装置；31、紧固装置；4、外置洞口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图3对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种方便安装的通风口的实施例的结构图；图2为本实用新型一较佳实施例的通风口的安装结构图；图3为本实用新型一较佳实施例的外置洞口的结构图。如图1、图2和图3所示，本实施例提供的方便安装的通风口包括：底框1、加强板11、挡板12、外盖2、通气孔21、卡紧装置3、紧固装置31。

具体的，通风口的底框1呈中空的框架设置，底框1的中空的两端均为开口，沿底框1中空的设置方向垂直设置有外盖2，且外盖2位于底框1的其中一个开口处并可拆卸的封住开口，外盖2上开设有若干个用于通气的通气孔21；外盖2上安装在通风口的底框1上的一侧同时还贴靠在外置洞口4上，封住底框1与外置洞口4之间的间隙。

具体的，在底框1的外壁上设置若干卡紧装置3，且卡紧装置3向远离底框1外壁的方向突出设置，卡紧装置3的突出部分与外置洞口4上的避位(未标出)相配合，即卡紧装置3卡设在外置洞口4上的避位(未标出)中，这样设置方便工作人员在安装通风口时，底框1上的卡紧装置3能轻松且快速的卡入外置洞口4的避位(未标出)中。

更加具体的，卡紧装置3呈“几”字形设置，且卡紧装置3的开口方向朝向底框1的中空部分，卡紧装置3与外盖2之间设置有一定的距离，在安装通风口的底框1时，将底框1上未设置外盖2的一侧朝向外置洞口4并向洞口内推入，卡紧装置3会被压入外置洞口4内，当“几”字形的卡紧装置3靠近外盖2的一条开口边进入外置洞口4上的避位(未标出)时，卡紧装置3将底框1牢固的安装在外置洞口4上。

作为优选的实施方式，卡紧装置3采用弹性能力强的弹性元件，既保证了通风口安装在外置洞口4后能通过卡紧装置3使安装更加牢固，还能保证在弹性限度内，适应不同厚度的外置洞口4的壁体，使通风口的安装适应性更强。

作为优选的实施方式，卡紧装置3的直线伸出部分上开设有若干固定孔(未标出)，固定孔(未标出)通过如铆钉的紧固装置31紧固连接在底框1上，使卡紧装置3能更叫牢固的安装在底框1上，从而保证了通风口能牢牢的安装在外置洞口4上。

作为优选的实施方式，卡紧装置3对称设置于底框1上，保证了底框1的安装受力一致，不会因为受力不均使底框1变形，从而影响到通风口的通风作用，还能有效延长通风口的使用年限。

作为优选的实施方式，底框1上靠近外盖2的一侧的开口上设置有挡板12，用于挡住底框1，使底框1不会在外力和/或卡紧装置3的作用下向外置洞口4内部滑动，保证了通风口在安装后不会出现松动的情况。

作为优选的实施方式，在底框1的中空内设置有若干加强板11，增强底框1的受力强度，保证了底框1安装后不会变形，提高了通风口的性能和使用寿命。

本实施例提供的方便安装的通风口，包括外盖2、底框1以及卡紧装置3，结构设计合理，布局紧凑。将底框1呈中空的框架设置，底框1设置在外置洞口4内，且底框1的中空设置方向与外置洞口4的开孔方向一致，外盖2设置于底框1的一开口上并封住开口，在底框1外壁上设置若干卡紧装置3，且卡紧装置3向远离底框1外壁的方向突出设置，外置洞口4的壁体卡设于卡紧装置3和外盖2之间；通过在底框1上且与外置洞口4之间设置若干卡紧装置3，方便将通风口快速安装到外置洞口4中；卡紧装置3采用弹性件，使通风口安装之后不易出现松动的情况，避免安装后容易松动的问题，减轻工作人员的负担。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。