一种立体式镀铝膜烘干装置的制作方法

本实用新型属于镀铝膜技术领域，尤其涉及一种立体式镀铝膜烘干装置。

背景技术：

镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。采用真空镀铝法镀铝的过程中，铝膜在镀铝设备传输的过程中，缺乏必要的干燥装置会影响产品的镀铝效果，影响产品质量。

因此，发明一种立体式镀铝膜烘干装置显得非常必要。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种立体式镀铝膜烘干装置。

一种立体式镀铝膜烘干装置，包括高温通气腔、烘干装置壳体、皮带轮、传热壁、支座、出料辊、导辊、中空腔、张进轮、收紧辊轮和导正辊；所述烘干装置壳体中间位置设有一所述中空腔，所述中空腔外侧设有一所述传热壁，位于所述出料辊上的镀铝膜依次经所述张进轮、导辊和所述导正辊缠绕在所述收紧辊轮上，所述中空腔内部设有两所述支座，位于所述中空腔内部的所述支座上设有一所述导辊，所述张进轮分布在镀铝膜两侧。

所述传热壁四周分别设有一所述高温通气腔。

向所述高温通气腔通入温度为120-180摄氏度的高温气体。

由金属材料制成的所述传热壁厚度为3-6cm的。

位于所述中空腔内的镀铝膜两侧对称布置有一椭圆形所述导正辊。

位于所述中空腔一侧的所述出料辊一端固接有一所述皮带轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，采用高温通气腔通入内的高温气体间接干燥镀铝膜，避免镀铝膜直接接触热源影响产品质量，且高温气体可循环使用，节约了资源，干燥效果好，可提高镀铝膜的质量，采用椭圆形导轮对中性好，干燥效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中空腔内部结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：

1-高温通气腔、2-烘干装置壳体、3-皮带轮、4-传热壁、5-支座、6-出料辊、7-导辊、8-中空腔、9-张进轮、10-收紧辊轮、11-导正辊。

实施例：

如附图1至附图2所示

本实用新型提供一种立体式镀铝膜烘干装置，包括高温通气腔1、烘干装置壳体2、皮带轮3、传热壁4、支座5、出料辊6、导辊7、中空腔8、张进轮9、收紧辊轮10和导正辊11；烘干装置壳体2中间位置设有一中空腔8，中空腔8外侧设有一传热壁4，位于出料辊6上的镀铝膜依次经张进轮9、导辊7和导正辊11缠绕在收紧辊轮10上，中空腔8内部设有两支座5，位于中空腔8内部的支座5上设有一导辊7，张进轮9分布在镀铝膜两侧，传热壁4四周分别设有一高温通气腔1，向高温通气腔1通入温度为120-180摄氏度的高温气体，由金属材料制成的传热壁4厚度为3-6cm的，位于中空腔8内的镀铝膜两侧对称布置有一椭圆形导正辊11，位于中空腔8一侧的出料辊6一端固接有一皮带轮3。

工作原理:本实用新型是这样来实现的，本实用新型结构简单，位于传热壁4内部的镀铝膜在四周的高温通气腔1通入的高温气体的作用下，传热壁4内部气体温度升高，在中空腔8内部的镀铝膜干燥长度大，椭圆形的导正辊11对中性好，可保证镀铝膜进料速度均匀，防止镀铝膜传送过程中起皱，且通入高温通气腔1内的高温气体可循环使用，节约了资源，使镀铝膜间接干燥避免直接与热源接触，造成损伤，使用方便，干燥效果好，可提高镀铝膜的质量。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。