一种可用于封闭室内的无动力衡压补风系统燃气灶的制作方法

文档序号:11757223阅读:579来源:国知局
一种可用于封闭室内的无动力衡压补风系统燃气灶的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种燃气灶,具体涉及一种可用于封闭室内的无动力衡压补风系统燃气灶。



背景技术:

为了提升燃气灶燃烧效率,同时改善在室内封闭的情况下开启抽油烟机会使燃气灶所在房间出现负压,导致下水道反臭、抽油烟机抽排效果不佳等问题,现有技术大多通过设置补风系统,在补风系统中设置动力送风装置强制向室内送风来提升燃烧效率,提高室内压强。但是采用此种技术方案带来新的问题,即补风系统无法根据室内、外气压差来及时调整送风量,往往造成室内产生正压,导致油烟向其他房间溢散。目前市场上还没有一种既能提升燃烧效率,又能保持衡压的燃气灶产品。



技术实现要素:

本实用新型为了解决上述问题,提出了一种可用于封闭室内的无动力衡压补风系统燃气灶。本实用新型在燃气灶周围或灶头设置若干补风风口,补风系统不设置送风装置,无强制送风能力,补风的动力全部来自抽油烟机开启时形成的燃气灶所在房间与室外的气压差,当抽油烟机开启时,燃气灶所在房间产生负压,室外空气在室内、外气压差作用下通过与补风系统连接的补风风口进入室内进行补风,在提升燃气灶燃烧效率的同时,又能始终保持室内、外空气联通,保持室内、外气压一致。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种可用于封闭室内的无动力衡压补风系统燃气灶,包括燃气灶灶台、补风系统,所述燃气灶灶台包括灶头、灶体和燃气管;所述燃气管与灶头连接,其特征在于,所述补风系统为无动力衡压补风系统,包括室外风口、风管、风道和补风风口,室外风口与室外空气连通,室外风口、风管、风道和补风风口依次连通;所述补风风口设置于灶体上表面。

所述补风风口是灶体外围补风风口、灶头外围补风风口或灶头中心补风风口;所述灶体外围补风风口设置于灶体上表面外围;所述灶头外围补风风口设置于灶头周围并紧邻灶头;所述灶头中心补风风口设置于灶头中心;所述灶体外围补风风口、灶头外围补风风口和灶头中心补风风口可同时设置,也可根据需要单独设置或组合设置。

如图1-5所示,补风风口也可选择连续设置、间断设置、点状设置或者局部设置。

如图6至图9以及图11所示,补风风口的朝向可以选择朝上、朝下或者是水平方向。

此外,所述风道也可以是管状结构,与补风风口相连通。

并且,上述补风风口或风道可根据需要设置清理装置、过滤装置、关断装置、风量调节装置、风向调节装置、保温隔热装置、防雨装置或防蚊虫装置中的一种或一种以上的组合。

在以上方案中优选的是,所述补风风口包括灶体外围补风风口、灶头外围补风风口和灶头中心补风风口,当抽油烟机开启时,灶体外围补风风口、灶头外围补风风口和灶头中心补风风口出风,对燃气灶进行补风,使燃气燃烧更加充分,进而起到节能作用,同时灶体外围补风风口可以在燃气灶四周或局部形成定向空气流或风幕,减少或阻隔燃气燃烧对燃气灶周围人、物及环境等的热影响,改善烹饪环境。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型采用无动力补风衡压系统,能够在提高燃气灶燃烧效率的同时,平衡燃气灶所在房间与室外空气气压差,防止燃气灶所在房间封闭情况下,抽油烟机开启时室内出现负压导致的下水道反臭、抽油烟机排烟效果不佳等问题,并且能够避免补风系统产生正压导致油烟废气向其他房间溢散的问题,改善烹饪环境。

附图说明

图1-5是本实用新型几种补风风口的布局方案示意图;

图6是本实用新型灶体外围补风风口风向朝下时的结构示意图;

图7是本实用新型灶头外围补风风口风向朝下时的结构示意图;

图8是本实用新型灶体外围补风风口风向水平时的结构示意图;

图9是本实用新型灶头外围补风风口风向水平时的结构示意图;

图10是本实用新型实施例的主视图,虚线标明的是风道、燃气管和燃气灶托条的位置;

图11是本实用新型实施例图10中A-A面的剖面图,虚线处表明的是燃气管的位置。

其中,图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为:

1灶头,11沉降灶台面,2灶体,3燃气灶托条,4燃气管,5室外风口,6风管,7风道,8补风风口,81灶体外围补风风口,82灶头外围补风风口,83灶头中心补风风口。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型,下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是,显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此,以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。

实施例:

一种可用于封闭室内的无动力衡压补风系统燃气灶,如图10至图11所示,包括燃气灶灶台、补风系统,所述燃气灶灶台包括灶头1、灶体2、燃气灶托条3和燃气管4;所述补风系统为无动力衡压补风系统,包括室外风口5、风管6、风道7和补风风口8,室外风口5、风管6、风道7和补风风口8依次连通;所述风道7为密闭腔室结构,位于灶体2下方,由风道7外壁与灶体2上表面合围而成;所述燃气灶托条3贯穿并且固定于风道7中,并与灶台2上表面接触,对灶体2上表面起辅助支撑作用;所述燃气管4内置于风道7中,与灶头1连接;所述补风风口8设置于灶体2上表面;所述补风风口8包括灶体外围补风风口81、灶头外围补风风口82和灶头中心补风风口83;所述灶体外围补风风口81连续设置于灶体2上表面外围;所述灶头外围补风风口82连续设置于灶头1周围并紧邻灶头1;所述灶头中心补风风口83设置于灶头1中心;所述灶头1与灶头外围补风风口82之间设置有环形凹槽状结构的沉降灶台面11,用于缓冲气流。

尽管以上已经对本实用新型的优选实施方式和特征进行了描述,但在不脱离本实用新型的目的和宗旨的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型做出许多变化、补充、改变和删减。以上结合本实用新型的具体实施例做的详细描述,并非是对本实用新型的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,均仍属于本实用新型技术方案的范围。

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