本实用新型属于热交换器技术领域，具体是涉及一种水冷式平行流热交换器。
背景技术：
现有技术中，水冷式平行流热交换器的集流管通常采用圆形、方形或D形等结构形式，生产过程中，用于加工集流管的模具通用性较差，且对集流管的加工长度有一定的限制，增加了生产企业对模具的投入成本。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种水冷式平行流热交换器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种水冷式平行流热交换器，包括集流管和插接在集流管上端若干扁管，相邻扁管间设有散热翅片，所述集流管由U型集流管内片扣合在U型集流管外片上构成，集流管内片与集流管外片的扣合面上复合有钎料层，扁管插接在集流管内片上。
作为优选，所述集流管外片由铝材冷拔加工构成，其内墙壁上设有小凸棱，小凸棱限位扁管在集流管中的插入深度，可以提高扁管插入深度的一致性，产品宽度的一致性，减少制冷剂的滚动阻力，减少扁管焊堵，批量产品的换热性能稳定性好。
本实用新型将集流管分体制作，集流管外片由铝材冷拔加工构成，根据使用长度切割即可；集流管内片可以由铝片材使用一副模具冲压制作，冲压出U型结构和用于插接扁管的插接口，根据使用长度切割即可。集流管的长度理论上可以无限长，不同长度的集流管采用同一副模具加工，利于生产企业减少对模具的投入成本。因此，本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中，1-集流管外片，2-集流管内片，3-小凸棱，4-扁管，5-散热翅片。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参看图1，一种水冷式平行流热交换器，包括集流管和插接在集流管上端若干扁管，相邻扁管间设有散热翅片，所述集流管由U型集流管内片扣合在U型集流管外片上构成，集流管内片与集流管外片的扣合面上复合有钎料层，扁管插接在集流管内片上。集流管外片由铝材冷拔加工构成，其内墙壁上设有小凸棱，小凸棱限位扁管在集流管中的插入深度，可以提高扁管插入深度的一致性，产品宽度的一致性，减少制冷剂的滚动阻力，减少扁管焊堵，批量产品的换热性能稳定性好。
本实用新型将集流管分体制作，集流管外片由铝材冷拔加工构成，根据使用长度切割即可；集流管内片可以由铝片材使用一副模具冲压制作，冲压出U型结构和用于插接扁管的插接口，根据使用长度切割即可。集流管的长度理论上可以无限长，不同长度的集流管采用同一副模具加工，利于生产企业减少对模具的投入成本。因此，本实用新型具有结构简单、设计合理等特点。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。