用于槽式太阳能聚光器的反射镜桁架的制作方法

本实用新型涉及一种槽式聚光集热器，具体说，涉及一种用于槽式太阳能聚光器的反射镜桁架。

背景技术：

随着我国减排和雾霾治理的压力增大，太阳能光热发电和太阳能中高温热利用，已日益受到国家和能源行业的高度关注。

现在我国太阳能光热行业发展属于起步阶段，制约太阳能光热产业发展的因素，一方面是光热技术尚未形成完整的具有自主知识产权的技术体系，另一方面是光热产业的核心部件如：聚光支架、集热管、反射镜等成本仍然居高不下，如聚光支架目前还只能从国外公司通过购买许可权的形式来获得。如何建立具有独立知识产权并能大幅降低光热核心装备成本是摆在我国整个光热产业一个亟待破解的难题。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题是提供一种用于槽式太阳能聚光器的反射镜桁架，利于加工、现场安装方便，并且能够在保证强度的情况下保证较高的安装精度和聚光精度。

技术方案如下：

一种用于槽式太阳能聚光器的反射镜桁架，包括：扭矩管、端板、第一支撑片、第二支撑片和锁紧螺钉；所述扭矩管的两端分别连接有一个所述端板，所述第一支撑片和所述第二支撑片通过锁紧螺钉固定在所述扭矩管上。

进一步：所述第一支撑片包括第一支撑片本体、第一支撑弧面、第一固定弧面、第一安装通孔，所述第一支撑弧面设置在所述第一支撑片本体的顶部，所述第一固定弧面设置在所述第一支撑片本体的端部；所述第一安装通孔设置在所述第一支撑片本体的端部，并位于所述第一固定弧面的外侧；所述第一支撑弧面的形状为抛物面形弧面，所述第一固定弧面为半圆形弧面.

进一步：所述第二支撑片包括第二支撑片本体、第二支撑弧面、第二固定弧面、第二安装通孔，所述第二支撑弧面设置在所述第二支撑片本体的顶部，所述第二固定弧面设置在所述第二支撑片本体的端部；所述第二支撑弧面的形状为抛物面形弧面，所述第二固定弧面为半圆形弧面；所述第二安装通孔设置在所述第二支撑片本体的端部，并位于所述第二固定弧面的外侧。

进一步：所述第一固定弧面和所述第二固定弧面夹在所述扭矩管上，所述锁紧螺钉穿过所述第一安装通孔和所述第二安装通孔，将所述第一支撑片和所述第二支撑片固定在所述扭矩管上。

进一步：所述第一支撑片在外边缘设置有第一支撑片外包边，所述第一支撑片本体的锻压冲孔处设置有第一支撑片内包边，所述第一支撑弧面外侧的所述第一支撑片外包边的形状为抛物面形弧面，所述第一固定弧面外侧的所述第一支撑片外包边的形状为半圆形弧面。

进一步：所述第二支撑片在外边缘设置有第二支撑片外包边，所述第二支撑片本体的锻压冲孔处设置有第二支撑片内包边；所述第二支撑弧面外侧的所述第二支撑片外包边的形状为抛物面形弧面，所述第二固定弧面外侧的所述第二支撑片外包边的形状为半圆形弧面。

进一步：所述端板包括端板本体、轴安装通孔、端板固定孔、扭矩管固定孔；所述轴安装通孔、端板固定孔、扭矩管固定孔开在所述端板本体上，所述轴安装通孔开在所述扭矩管固定孔的上部，所述端板固定孔开在所述轴安装通孔的外侧。

进一步：所述轴安装通孔的形状为正方形或者六角形。

进一步：所述端板的外边缘设置有端板外包边。

与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：

本实用新型利于加工、现场安装方便，并且能够在保证强度的情况下保证较高的安装精度和聚光精度。

端板、第一支撑片、第二支撑片、集热管支架均采用高精度锻压成形，较传统的金属型材焊接成形相比，由于无焊接变形，在加工精度、节材率及工效上都有大幅度提升，较标准的欧洲槽(Europe trough)精度相当，但成本仅为其1/4。用于太阳能供热的低成本高精度槽式聚光集热器采用冷加工组合装配，无焊接变形，采用高精度工装定位，实现高精度安装。

第一支撑片、第二支撑片的定位由反射镜支架的工装保证，保证扭矩管与反射镜支架的位置准确。当反射镜支架安装完成后，只需将反射镜4固定在第一支撑弧面和第二支撑弧面上，用螺钉将第一支撑片和第二支撑片与反射镜的底座连接紧固即可，保证聚光精度达到要求。

附图说明

图1是本实用新型中用于槽式太阳能聚光器的反射镜桁架的结构图；

图2是本实用新型中端板的结构图；

图3是本实用新型中第一支撑片的结构图；

图4是本实用新型中第二支撑片的结构图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。

本实用新型从太阳能供热采暖和中高温热的利用切入，并深刻分析和解剖技术流派，如槽式、塔式、线性菲涅尔、碟式光热集热系统的优缺点，最终确定以最稳定可靠、成本最低的槽式集热系统入手，在分析了国内外各类槽式聚光器的基础上，结合太阳能供热采暖的特点，创新性地设计开发了一款国内首创的采用扭管结构，全锻压成形、可现场快速组装的用于太阳能供热的低成本高精度的反射镜支架。

如图1所示，是本实用新型中用于槽式太阳能聚光器的反射镜桁架的结构图。

用于槽式太阳能聚光器的反射镜桁架的结构包括：包括：扭矩管1、端板2、第一支撑片3、第二支撑片4、锁紧螺钉；扭矩管1的两端分别连接有一个端板2，第一支撑片14和第二支撑片15通过锁紧螺钉固定在扭矩管12上。

如图2所示，是本实用新型中端板2的结构图。

端板2的结构包括：端板本体21、轴安装通孔22、端板固定孔23、扭矩管固定孔24；轴安装通孔22、端板固定孔23、扭矩管固定孔24开在端板本体21上，轴安装通孔22开在扭矩管固定孔24的上部，端板固定孔23开在轴安装通孔22的外侧。轴安装通孔22的形状为正方形或者六角形，减速机的输出轴或者转轴安装在轴安装通孔22内，这样有利于输出轴带动端板2旋转，进而带动扭矩管1转动。

端板2采用高精度锻压成型，锻压成型后在端板2外边缘形成端板外包边25。

如图3所示，是本实用新型中第一支撑片3的结构图。

第一支撑片3的结构包括：第一支撑片本体31、第一支撑弧面32、第一固定弧面33、第一安装通孔34，第一支撑弧面32设置在第一支撑片本体31的顶部，第一固定弧面33设置在第一支撑片本体31的端部，第一安装通孔34设置在第一支撑片本体31的端部，并位于第一固定弧面33的外侧。第一支撑弧面32的形状为抛物面形弧面，第一固定弧面33为半圆形弧面。第一支撑片3采用高精度锻压成型。第一支撑片3锻压成型后在外边缘形成第一支撑片外包边35，在第一支撑片本体31的锻压冲孔处形成第一支撑片内包边36。其中，在第一支撑弧面32外侧第一支撑片外包边35的形状为抛物面形弧面，第一固定弧面33外侧第一支撑片外包边35的形状为半圆形弧面。

如图4所示，是本实用新型中第二支撑片4的结构图。

第二支撑片4的结构包括：第二支撑片本体41、第二支撑弧面42、第二固定弧面43、第二安装通孔44，第二支撑弧面42设置在第二支撑片本体41的顶部，第二固定弧面43设置在第二支撑片本体41的端部，第二安装通孔44设置在第二支撑片本体41的端部，并位于第二固定弧面43的外侧。第二支撑片4采用高精度锻压成型。第二支撑片4锻压成型后在外边缘形成第二支撑片外包边45，在第二支撑片本体41的锻压冲孔处形成第二支撑片内包边46。

第二支撑弧面42的形状为抛物面形弧面，第二固定弧面43为半圆形弧面。第二支撑片4采用高精度锻压成型。其中，在第二支撑弧面42外侧第二支撑片外包边45的形状为抛物面形弧面，第二固定弧面43外侧第二支撑片外包边45的形状为半圆形弧面。

第一固定弧面33和第二固定弧面43夹在扭矩管1上，锁紧螺钉穿过第一安装通孔34和第二安装通孔44，将第一支撑片3、第二支撑片4固定在扭矩管1上。

第一支撑弧面32和第二支撑弧面42用来固定反射镜，端板2用来连接固定在立柱上的减速机。

本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。