本实用新型涉及木材原料干燥装置，特别是一种木屑板材原料木屑干燥装置。
背景技术：
木屑板，也叫刨花板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。主要用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。
因为刨花板结构比较均匀，加工性能好，可以根据需要加工成大幅面的板材，是制作不同规格、样式的家具较好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺点，因为边缘粗糙，容易吸湿，所以用刨花板制作的家具封边工艺就显得特别重要。另外由于刨花板容积较大，用它制作的家具，相对于其他板材来说，也比较重。
目前制备木屑板的木屑原料干燥，都是通过大型的干燥机烘干，功率大、能耗高。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本实用新型提供一种节能的原料木屑干燥装置。
具体的技术方案为：
木屑板材原料木屑干燥装置，包括干燥室，干燥室为侧壁和顶部、底部有保温结构，干燥室顶部一端有出气口，另一端有进料口；所述的出气口内安装有过滤布袋；所述的进料口安装有料斗，料斗下安装有垂直的分料管，所述的分料管位于干燥室内，所述的干燥室内还分别有多层的传送带机构，所述的传送带机构包括安装在两端的传动辊，传动辊上安装有丝网制成的传送带，所述的分料管上对应设置有多个出料口，每个出料口位于传送带的进料端上方，出料口将物料下到传送带上；所述的传送带下方还安装有热风支管；所述的热风支管上分布有多个热风口，所述的热风口出风口朝向传送带；所述的热风支管分别与主风管连通，所述的主风管与热风供应系统连接；所述的传送带的出料口下方安装有螺旋输送机，所述的螺旋输送机的顶部为进料口，物料从传送带的出料端下落到螺旋输送机的进料口，由螺旋输送机输出。
所述的出气口通过热气回收管道与热风供应系统连接。
所述的干燥室底部安装有斜面板，所述的斜面板较低的一端位于传送带的出料端，较低的一端位于传送带的进料端，在所述的斜面板的较低一端，干燥室底部还开有副出料口。
所述的热风供应系统包括与主风管连接的主风机、热源、热风回收系统。
本实用新型提供的木屑板材原料木屑干燥装置，传送带由丝网制成，下面透气，用热风烘干，同时热风还可以将部分木屑吹起，在密封的干燥室内增加了木屑与热气接触面积，提高干燥效率，并且传送带在干燥室内传动，提高物料在干燥室内停留时间，可以减小烘干用的热气供应量，对热源充分利用。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，如图1所示，木屑板材原料木屑干燥装置，包括干燥室1，干燥室1为侧壁和顶部、底部有保温结构，干燥室1顶部一端有出气口2，另一端有进料口；所述的出气口2内安装有过滤布袋；所述的进料口安装有料斗3，料斗3下安装有垂直的分料管9，所述的分料管9位于干燥室1内，所述的干燥室1内还分别有多层的传送带机构，所述的传送带机构包括安装在两端的传动辊6，传动辊6上安装有丝网制成的传送带4，丝网有耐高温的材料制成，比如钢丝网，并且网眼密度要适中，减少木屑掉落，还要保证通风。
所述的分料管9上对应设置有多个出料口10，每个出料口位于传送带4的进料端上方，出料口10将物料下到传送带4上；将木屑逐层的分散到各个传送带4上，并且保证摊平，厚度适中，提高烘干效率。
所述的传送带4下方还安装有热风支管8；所述的热风支管8上分布有多个热风口5，所述的热风口5出风口朝向传送带4；所述的热风支管8分别与主风管11连通，所述的主风管11与热风供应系统15连接；所述的传送带4的出料口下方安装有螺旋输送机12，所述的螺旋输送机12的顶部为进料口，物料从传送带4的出料端下落到螺旋输送机12的进料口，由螺旋输送机12输出。
木屑在传送带4上烘干后，从出料端掉落到螺旋输送机12的进料口输出。
在干燥室1内，上层的木屑有部分可能掉落到下层，还有部分被热风吹起的木屑，会沉降到干燥室1底部，所以，干燥室1底部安装有斜面板14，所述的斜面板14较低的一端位于传送带4的出料端，较低的一端位于传送带4的进料端，在所述的斜面板14的较低一端，干燥室1底部还开有副出料口13。沉降的木屑从斜面板14上下滑从副出料口13排出。
为了提高能源利用效率，所述的出气口2通过热气回收管道与热风供应系统15连接。所述的热风供应系统15包括与主风管11连接的主风机、热源、热风回收系统。热源对进气进行加热，通过主风机将热风送入到干燥室1内。通过热风回收系统将排出的热风再次加热循环利用。