大棚用新型生物质增温增碳气化炉的制作方法

本实用新型涉及一种生物质气化炉，特别是一种供蔬菜、水果大棚使用的新型生物质增温增碳气化炉。

背景技术：

在寒冷的冬季，蔬菜、水果大棚的管理人员为了保证其棚内植物的正常生长，都通过生物质气化炉为棚内供暖。现有的生物质气化炉多为一次燃烧供热，产生的烟气中有害气体较多，在向棚内供暖的过程中，会增加棚内的有害气体的含量，影响植物生长；而且现有的生物质气化炉虽然供暖时效较长，但是升温速度较慢，需要将整个腔体烧热之后才能将腔体表面的热量逐渐向外输送，在昼夜温差较大的区域，升温速度决定棚内植物的保温效果，若速度较慢，也会影响植物的生长。

技术实现要素：

本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种结构简单、升温快、有害气体排放少的大棚用新型生物质增温增碳气化炉。

为实现上述目的采用的技术方案是：一种大棚用新型生物质增温增碳气化炉，包括设置在气化炉中央部位的燃烧腔体，燃烧腔体的外部设置有进风口和出风口，燃烧腔体的一侧为燃烧器，燃烧器安装在燃烧腔体外侧的耐火墙上，所述燃烧腔体内部设置有换热管；所述的换热管为竖直设置的S型结构，其一端插装在燃烧腔体出风侧的侧壁上，另一端插装在耐火墙上；

所述的燃烧腔体外部设置有两组出风、进风口；第一进风口和第一出风口水平设置，分布在燃烧腔体的左右两侧；第二进风口和第二出风口竖直设置，分布在燃烧腔体的上下两侧；第一进风口与耐火墙之间形成第一进风腔，第一出风口与燃烧腔体侧壁时间形成第一出风腔；

所述换热管的进口端与第一进风腔连通，换热管的出口端与第一出风腔连通。

作为优选：若干个竖直设置的S型换热管沿燃烧腔体高度方向上下并列设置成换热管排；多个换热管排沿燃烧腔体宽度方向墙后并列设置，形成换热管列。

作为优选：进风口和出风口分别与空气供给设备和空气转接设备连通。

换热管内设置过滤网

与现有设备相比，本实用新型所公开的这种气化炉采用两组进风、出风口，燃烧器的热量一是经换热管内部由水平进风、出风口将热量传出，二是经燃烧腔体、换热管外部由竖直进风、出风口将热量传出，升温速度块，燃烧热气经耐火墙和换热管的曲折过滤后降低其有害气体的含量，提高供暖效率和升温速度，提高供暖效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为燃烧腔体内换热管列的排布示意图。

图3为燃烧腔体的侧面结构示意图。

图中：第一出风口1，第一出风腔2，第二进风口3，燃烧腔体4，换热管5，耐火墙6，第一进风腔7，第一进风口8，第二出风口9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1-3，本实用新型所公开的这种热风炉主要用于蔬菜、水果大棚的供暖。

这种大棚用新型生物质增温增碳气化炉，包括设置在气化炉中央部位的燃烧腔体，燃烧腔体的外部为锥形结构的壳体，壳体端口处为进风口和出风口。燃烧腔体的一侧为燃烧器，燃烧器安装在燃烧腔体外侧的耐火墙上。燃烧腔体内部有换热管，换热管为竖直设置的S型结构，其一端插装在燃烧腔体出风侧的侧壁上，另一端插装在耐火墙上。若干个竖直设置的S型换热管沿燃烧腔体高度方向上下并列设置成换热管排；多个换热管排沿燃烧腔体宽度方向墙后并列设置，形成换热管列。本实施例中，每排设置有上下并列的三个S形的换热管，每个燃烧腔内内部并排设置有单个换热管列。作为优选方案，在换热管内部设置过滤网，主要用于过滤烟气中的有害气体，过滤网可以设置在换热管的出口处，也可以设置在换热管的中间部位。最好将过滤网固定在法兰盘之间，然后将换热管分别安装在法兰盘上。

燃烧腔体外部设置有两组出风、进风口。第一进风口和第一出风口水平设置，分布在燃烧腔体的左右两侧；第一进风口与耐火墙之间形成第一进风腔，第一出风口与燃烧腔体侧壁时间形成第一出风腔。第二进风口和第二出风口竖直设置，分布在燃烧腔体的上下两侧，第一进风口和第一出风口所在的锥形壳体与燃烧腔体为相互连通的一体结构（带有抽负功能的二次风出口）。燃烧后的气体根据大棚CO₂的需用量自动调节进入第二出风口的风量，使其CO₂的浓度可控可调，从而达到增加CO₂浓度的作用；

所述换热管的进口端与第一进风腔连通，换热C管的出口端与第一出风腔连通。

换热管的进口端与第一进风腔连通，换热管的出口端与第一出风腔连通。第一进风口的来风为燃烧器提供燃烧氧气，另外，该部分热风夹杂燃烧杂质经插装在耐火墙上的换热管的入口进入换热管，经过滤网后再由换热管直接进入第一出风腔，然后再由第一出风口直接送出。第二进风口进入的气流穿过换热管，被换热管表层和燃烧腔体内部的热量加热后直接有第二出风口送出。两组进风、出风口的促进下，该气化炉的升温速度加快一倍，而且送出的气体中有害杂质少，纯净度高。

进风口和出风口分别与空气供给设备和空气转接设备连通，进风口加装鼓风机等装置，用于为整个气化炉提供来风；出风口加装抽风机并于暖气输送管连通，用于提供暖风。