天花机的制作方法

文档序号:12776990阅读:307来源:国知局
天花机的制作方法与工艺

本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种天花机。



背景技术:

随着空调器的普及,空调器制造商也越来越多,空调器市场的竞争压力也越来越大。现有天花机的风轮的驱动电机,采用电控板内置的驱动电机,该驱动电机价格昂贵,大幅增加了天花机的制造成本。不利于企业的市场竞争。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提供一种天花机,旨在通过更换驱动电机以降低天花机的生产成本。

为实现上述目的,本实用新型提出的天花机,包括:

机身,具有风道,天花机的风轮设置于所述风道内;

驱动电机,与所述机身固定连接且与所述风轮连接;

电机驱动模块,与所述驱动电机电连接,用于控制所述驱动电机的转动;

电控盒,与所述机身可拆卸连接,所述电控盒内对应所述电机驱动模块设置有安装位,所述电机驱动模块安装于所述安装位上。

优选地,所述机身包括:

围板,所述围板围合形成安装腔;

接水盘,所述接水盘设置于所述安装腔内,且与所述围板固定连接,所述接水盘的中部开设有安装口;

导风圈,设置于所述安装内且与所述接水盘可拆卸连接;

所述电控盒设置于所述围板、接水盘或导风圈中的一个或多个上。

优选地,所述导风圈上对应所述风道形成有导风口;所述电控盒沿围成所述导风口的导风圈摆布。

优选地,所述导风圈上对应所述电控盒的形状设置有若干支撑筋,所述电控盒设置于所述支撑筋上,且与所述导风圈可拆卸连接。

优选地,所述电控盒呈U形排布,所述安装位对应所述驱动电机的出线方向设置。

优选地,所述电控盒内自所述电控盒的一端向另一端依次设置有,电机驱动模块、接线座、电抗器以及主控板,所述电机驱动模块、接线座以及电抗器均与所述主控板电连接。

优选地,所述天花机还包括无线网络通信模块,所述无线网络通信模块设置于所述主控板远离所述电抗器的一端。

优选地,所述电控盒上对应所述主控板的位置开设有线槽,该线槽贯穿所述电控盒、导风圈以及接水盘。

优选地,所述接水盘包括绝缘件和导电件,所述导电件的一端与所述绝缘件固定连接,另一端延伸至所述绝缘件外部。

优选地,所述导电件的一端与所述电控盒抵接,另一端与所述围板固定连接。

本实用新型技术方案中,使用成本较低的驱动模块外置的驱动电机,并将电机驱动模块安装在电控盒内,相较于现有的天花机使用驱动模块内置的驱动电机,大幅降低了生产天花机的成本,同时,将多出的电机驱动模块安装至电控盒内,提高了电控盒的空间利用率,使得电控盒的结构更加紧凑,即在降低天花机制造成本的同时也提高了天花机内部的空间利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型天花机一实施例的结构示意图;

图2为图1中机身及机身内部结构示意图;

图3为图1中机身的爆炸结构示意图;

图4为本实用新型天花机机身内部一实施例的结构示意图;

图5为本实用新型天花机机身内部另一实施例的结构示意图;

图6为本实用新型天花机的接水盘的结构示意图。

附图标号说明:

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以下将主要描述天花机的具体结构。

参照图1至图2,在本实用新型实施例中,该天花机包括:

机身100,具有风道,天花机的风轮600设置于所述风道内;

驱动电机700,与所述机身100固定连接且与所述风轮600连接;

电机驱动模块310,与所述驱动电机700电连接,用于控制所述驱动电机700的转动;

电控盒300,与所述机身100可拆卸连接,所述电控盒100内对应所述电机驱动模块310设置有安装位,所述电机驱动模块安装于所述安装位上。

具体地,本实施例中,机身100呈类长方体(大体形状为长方体,根据实际需要具有凹陷或凸起)设置,天花机的进风口和出风口设置在机身100的同一侧面。在一些实施例中,出风口的数量为多个,多个出风口围绕进风口排布,以形成中间进风,四周出风口的布局。

机身100包括围板110、换热器120和保温层130,所述围板110与所述底盘200围合形成安装腔,所述换热器120设置于所述安装腔内,所述保温层130设置于所述换热器120和所述围板110之间。其中,围板110的数量可以为两块或者四块,当围板110数量为四块时,四块围板110座位安装腔的四个侧壁,底盘200座位安装腔的底部。换热器120设置在安装腔内,换热器120可以与围板110可拆卸连接,也可以与底盘200可拆卸连接。保温层130的材质可以有很多,如棉织物等,本实施例以泡沫层为例。保温层130设置在围板110和换热器120之间,以对换热后的气体进行保温,防止换热后的气体直接与机身100外部的气体进行热交换。保温层130与围板110固定连接,和/或与底盘200固定连接。

围板110和底盘200需要为天花机内本的组件提供支撑,使得围板110和底盘200需要有硬质材料制成,以钢板为例。其中,为了增加底盘200的承载强度,在底盘200上排布有若干的加强筋。面板800设置在机身100上,与底盘200相对的一侧,面板800上对应进风口和出风口分别设置有过口,以供气流进入或流出风道。当然,在一些实施例中,天花机还包括导流圈400,导流圈400对应进风口设置,使得气流可以更加稳定、准确的进入风道内。在换热器120的下方,还设置有接水盘500,使得换热器120上的冷凝水可以及时的流出,以保证换热器120的换热效率。当然,一些实施例中,为了更稳定的控制天花机,需要设置一个电控盒300在保护天花机的电路控制板,以此来保证控制电路板不受外界影响而稳定工作。

面板800呈板状设置,面板800的形状与围板110所围成的形状对应,面板800上对应进风口开设有第一过口810,对应出风口开设有第二过口820,第一过口810和第二过口820之间的部分可以与机身100的围板110、保温层130以及换热器120中的一个或者多个固定连接。由于第一过口810和第二过口820开设在面板800的同一侧,使得面板800与机身100连接的位置不会在面板800的边缘,而在面板800偏中的位置。第一过口810和第二过口820之间的面板800与机身100的固定连接,以面板800与换热器120的贴合固定,和面板800与保温层130的贴合固定为例。固定连接的方式有多种,可以通过螺钉固定连接,也可以通过胶粘固定连接。值得说明的是,第一过口810和第二过口820之间面板800的范围非常灵活,可以根据实际需要来限定,最大的范围可以定义至除了第一过口810和第二过口820之外的面板800全部与机身100贴合固定,只需要保证有面板800部分偏中的位置与机身100连接即可。第一过口810呈长方形设置,第二过口820呈长条形设置,第二过口820沿第一过口810的长度方形延伸或沿第一过口810的宽度方向延伸。当然,在其它实施例中,第一过口810和第二过口820的相对位置关系可以根据实际需求进行调整。

本实施例中,通过将面板800的第一过口810和第二过口820之间部分与机身100固定连接,使得面板800与机身100的连接位置靠近面板800的中部(远离面板800的边缘),使得面板800在自身重量作用时,面板800的与机身100的连接位置可以更好的克服面板800自身的重力,使得面板800在受力或者收到温差影响时,具有更大的抗变形强度,从而使得面板800更加难以发生形变,有利于提高面板800安装后的稳定性,避免风道内气流从面板800和机身100之间漏出,从而避免由于漏冷而出现凝露现象,消除了由于凝露而引起事故的安全隐患,同时,也避免了由于漏气而导致空调系统的温度传感器受干扰的现象出现。

驱动电机700与所述机身100固定连接且与所述风轮连接,本实施例中驱动电机700为驱动模块外置的驱动电机700。电机驱动模块310,与所述驱动电机700电连接,用于控制所述驱动电机700的转动,电机驱动模块310与电机内部电连接,用于接收天花机主控板340发送的控制指令,并根据控制指令控制驱动电机700的转速和转向。电控盒300,与所述机身100可拆卸连接,所述电控盒300内对应所述电机驱动模块310设置有安装位,所述电机驱动模块310安装于所述安装位上。安装位的形式可以有很多,如安装槽、安装凸台或者是螺钉位、卡扣位等,即电机驱动模块310与电控盒300的连接方式有很多,可以通过卡槽、卡扣或者螺钉等方式连接。安装位靠近驱动电机700的出线口设置,使得驱动电机700的导线便于与电机驱动模块310电连接。

本实施例中,使用成本较低的驱动模块外置的驱动电机700,并将电机驱动模块310安装在电控盒300内,相较于现有的天花机使用驱动模块内置的驱动电机700,大幅降低了生产天花机的成本,同时,将多出的电机驱动模块310安装至电控盒300内,提高了电控盒300的空间利用率,使得电控盒300的结构更加紧凑,即在降低天花机制造成本的同时也提高了天花机内部的空间利用率。

电控盒300可以设置的位置有很多,所述机身100包括:围板110,所述围板110围合形成安装腔;接水盘500,所述接水盘500设置于所述安装腔内,且与所述围板110固定连接,所述接水盘500的中部开设有安装口;导风圈400,设置于所述安装内且与所述接水盘500可拆卸连接;所述电控盒300设置于所述围板110、接水盘500或导风圈400中的一个或多个上。

具体地,本实施例中,接水盘500呈方形设置,在其中部开设有方形的安装口(便于用于安装导风圈400,中间对应进风口工气流进入风道),导风圈400的外部形状和安装口的形状适配,导风圈400安装与安装口中。导风圈400的中间开设有导风口430,导风口430对应安装口的中间设置。导风圈400与接水盘500的连接方式有很多,如通过卡扣连接、螺钉连接或者卡槽限位连接等。电控盒300可以与围板110、保温层、换热器120、接水盘500和导风圈400中的一个或者多个连接。电控盒300的连接位置可以很多,使得电控盒300的安装非常灵活,可以根据实际需要来调节。

电控盒300以与导风圈400连接为例。所述导风圈400上对应所述风道形成有导风口430;所述电控盒300沿围成所述导风口430的导风圈400摆布。导风圈400包括安装部410和支撑部420,导风口430开设在支撑部420的中央,安装部410与围成安装口的接水盘500固定连接。电控盒300呈U形设置,安装在导风圈400的支撑部420上。支撑部420的形状可以呈U形式设置,也可以呈环形设置,至少为电控盒300提供支撑。

当然,在一些实施例中,为了增加支撑部420的强度的同时提高电控盒300的散热性能,所述导风圈400上对应所述电控盒300的形状设置有若干支撑筋421,所述电控盒300设置于所述支撑筋421上,且与所述导风圈400可拆卸连接。支撑筋421沿支撑部420的板面呈网状排布,电控盒300设置在支撑筋421上,使得空气可以在电控盒300底部流动,有利于电控盒300的散热。同时,支撑筋421设置的有利于提高支撑部420的承载能力。

为了提高电控盒300内的空间利用率,所述电控盒300内自所述电控盒300的一端向另一端依次设置有,电机驱动模块310、接线座320、接线板330以及主控板340,所述电机驱动模块310、接线座320以及接线板330均与所述主控板340电连接。本实施例中,电机驱动模块310、接线座320、接线板330以及主控板340的形状、尺寸和功能各不相同,为了合理的利用电控盒300的内部空间,同时根据各自的功能(功能不同,对应的天花机元器件不同,同时发热也不同),将电机驱动模块310、接线座320、接线板330以及主控板340沿U形依次排列。

当然,在一些实施例中,为了提高电控盒300的通信能力,所述天花机还包括无线网络通信模块350,所述无线网络通信模块设置于所述主控板340远离所述接线板330的一端。无线网络通信模块350可以为WIFI模块,可以为其它无线局域网模块。

为了电控盒300便于走线,所述电控盒300上对应所述主控板340的位置开设有线槽511,该线槽511贯穿所述电控盒300、导风圈400以及接水盘500。电控盒300上对应主控板340的位置开设有线槽511,线槽511自主控板340向机身100外延伸,依次经过导风圈400和接水盘500等。通过走线槽511的设置,使得主控板340的导线可以安全、整齐、可靠、稳定的安装在线槽511内,有利于减少外部环境对导线的影响,有利于提高线路的稳定性。

为了提高接水盘500的安全性能,所述接水盘500包括水盘本体510和导电件520,所述导电件520的一端与所述水盘本体510固定连接,另一端延伸至所述水盘本体510外部。所述导电件520的一端与所述电控盒300抵接,另一端与所述围板110固定连接。

本实施例中,通过在水盘本体510中设置导电件520,并将导电件520与金属围板110抵接,而金属围板110接地,实现接水盘500的接地;当接水盘500中的水溢出或者其它原因,导致接水盘500上带有强电时,电流可以通过导电件520流至围板110然后流向大地,从而避免当接水盘500带强电时出现安全事故,有利于提高天花机的安全性能,有利于操作者安全的对接水盘500进行相关操作,以满足用户对安全操作的需求;同时,也避免了由于电控盒300漏电而导致安全事故的现象出现。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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