一种电磁能空气加热器的制作方法

文档序号:12777346阅读:480来源:国知局
一种电磁能空气加热器的制作方法与工艺

本实用新型涉及空气加热装置,特别涉及一种电磁能空气加热器。



背景技术:

目前所引用的空气加热器,普遍采用电阻丝发热经辐射或导热介质将热能传至空气中,从而达到加热空气的目的。

电磁加热的原理是通过线圈产生交变磁场,当金属容器放置附近时,金属容器表面即切割交变磁力线而在金属容器产生交变的电流(即涡流),涡流使金属容器内原子高速无规则运动,原子互相碰撞、摩擦而产生热能,从而起到加热物品的效果。因为是金属容器自身发热,所以热转化率特别高,最高可达到95%,多应用于电磁炉、电磁灶、水加热管等。

鉴于此,本发明人为此研制出一种电磁能空气加热器,有效的解决了上述问题,本案由此产生。



技术实现要素:

本实用新型提供的一种电磁能空气加热器,采用能耗低的电磁加热,可快速提升空气的温度,同时能够保证加热元件和热风出口的温度。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种电磁能空气加热器,包括风机、金属管、线圈、交变电流发生器、温控仪、出口温度探头和管壁温度探头,风机与金属管连接用于向金属管内供气,金属管外绕设有线圈,交变电流发生器与线圈电连接,金属管的出风口以及管壁分别安装有出口温度探头和管壁温度探头,出口温度探头和管壁温度探头均通过温控仪和交变电流发生器电连接,温控仪检测到出口温度探头和管壁温度探头检测的温度均小于预设值时,控制交变电流发生器工作。

所述金属管连接于风机的出口或进口。

所述金属管的内壁形成散热片。

所述散热片为直列式散热片,直列式散热片具有多块,配置为围绕金属管轴线布置。

所述散热片为螺旋式散热片,螺旋式散热片沿金属管轴线布置。

所述金属管为铁质材料制成。

所述金属管外铺设一层保温层。

所述线圈绕设在保温层外。

所述保温层为玻纤保温棉。

采用上述方案后,本实用新型采用能耗低的电磁加热,采用金属管作为加热元件,使空气能够在金属管内被持续充分的加热,快速提升空气的温度。并通过综合考虑金属管出风口和管壁的温度,在保证出风温度的同时,保证金属管不过热工作。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例部分结构的侧视图。

图3是本实施例另一种金属管的内部结构示意图。

标号说明

风机1,金属管2,直列式散热片21,螺旋式散热片22,线圈3,交变电流发生器4,温控仪5,出口温度探头6,管壁温度探头7,保温层8。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示,是本实用新型揭示的一种电磁能空气加热器,包括风机1、金属管2、线圈3、交变电流发生器4、温控仪5、出口温度探头6和管壁温度探头7。

风机1与金属管2连接用于向金属管2内供气,其中金属管2可连接于风机1进口,也可如图1所示,连接于风机1的出口。

金属管2外先铺设一层玻纤保温棉作为保温层8,然后在保温层8外绕设线圈3。交变电流发生器4则与线圈3电连接,用于向线圈3提供中频或高频电流,使金属管2内部产生涡流而发热,金属管2优选采用铁制材料。

为了提高金属管2内部的散热速度,提高空气的被加热速度,在金属管2内壁形成散热片。散热片的形状有很多种,本实施例优选以下两种,如图1和图2所示的一种散热片为直列式散热片21,该直列式散热片21具有多块,配置为围绕金属管2轴线布置。如图3所示,另一种散热片为螺旋式散热片22,螺旋式散热片22沿金属管2轴线布置。

金属管2的出风口以及管壁分别安装有出口温度探头6和管壁温度探头7,出口温度探头6和管壁温度探头7均通过温控仪5和交变电流发生器4电连接,温控仪5检测到出口温度探头6和管壁温度探头7检测的温度均小于预设值时,控制交变电流发生器4工作,以保证出风温度的同时,保证金属管2不过热工作。

本实施例采用金属管2作为加热源,使空气能够在金属管2内被持续充分的加热,加之金属管2外部包覆保温层8,降低了金属管2的热损,降低了能耗。

以上仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化,均落入本案的保护范围。

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