一种带导轨的油烟净化设备的制作方法

本实用新型涉及一种油烟机设备，具体涉及一种带导轨的油烟净化设备。

背景技术：

烹饪过程中通常会产生大量的油烟，这些油烟由食物残渣、食用油颗粒、化学凝胶、水汽、有机挥发物和臭味分子等构成，其化学成分中含有多环芳香烃、烷类、烷酸、烷醛、醛类、酮类、酸类、酰胺类、等多种化合物，上述化合物对人体有致癌性和致突变性，人体若长期处于这些物质中容易造成呼吸系统病变，甚至会导致癌症的发生。因此，厨房油烟净化技术的研发值得我们深入研究。

目前，对于油烟净化设备来说，由于长时间使用，难免会因为拦截物的日积月累、设备维护清洗方法不当而造成风道截面通道面积减小、风道堵塞，增大设备风阻的问题，故净化组件的快捷清洗、维护及更换变得尤为重要。

然而，公知的油烟净化设备，如图1所示，其原有的关键净化部件（如雾化液沫洗涤装置包含的托水盘模块及不锈钢气液分离器），通常结构都是设计在油烟净化设备的净化单元的内部，通过由下至上拆卸了净化单元后才能逐级装卸、清洗。通常净化部件尺寸大、笨重不易实现单人拆装维护，有的甚至根本无法拆卸。导致净化设备在使用一段时间后，沉积的拦截物因无法或难于被清理维护，导致系统风阻急剧增大，大大影响净化设备抽排油烟的效果，同时也大大降低设备净化效率。

另外，常见的油烟净化设备的风机安装方式多为一体机的打螺钉刚性连接或带减震器的分体软连接，或是风柜通过冗长的烟管安装在设备的末端，都没有考虑到风机的安装、拆卸的快速定位、导向问题；而油烟净化设备的水槽安装方式也多和风机类似，多为采用螺钉直接固定的方式，没有考虑到水槽的清洗、拆卸、安装的快速定位、导向问题。

为了克服上述的问题，我们研制了一种带导轨的油烟净化设备。

技术实现要素：

为了克服现有的油烟净化设备所存在的上述问题，本实用新型提供了一种可快速拆装、快速清洗维护结构的带导轨的油烟净化设备，其采用小型模块化设计，大大减轻设备的维护难度，也可节约设备的维护成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种带导轨的油烟净化设备，包括水槽、设有安装腔的壳体、风机装置、汽液过滤装置、雾化液沫洗涤装置、气液分离装置以及集烟罩，所述汽液过滤装置安装在所述壳体安装腔的下表面或者侧表面，或者安装在壳体安装腔的内部，所述雾化液沫洗涤装置以及气液分离装置设置在壳体的安装腔中，其特征在于，

在壳体的顶部设置有风机安装导轨，所述风机装置通过所述风机安装导轨安装在壳体上；以及

在壳体的底部设置有水槽安装导轨，所述水槽通过所述水槽安装导轨安装在所述壳体上。

于一个或多个实施案例中，所述水槽的两侧还设置了与所述水槽安装导轨相对应的滑轨。

于一个或多个实施案例中，所述雾化液沫洗涤装置包含托水盘和雾化喷头，所述气液分离装置包括气液分离器，在壳体的安装腔中设置有托水盘安装导轨和气液分离器安装导轨，所述托水盘以及气液分离器分别通过所述托水盘安装导轨和所述气液分离器安装导轨设置在所述壳体的安装腔中。

于一个或多个实施案例中，所述托水盘以及气液分离器以抽屉式结构安装在所述壳体的安装腔中。

于一个或多个实施案例中，在所述托水盘与所述气液分离器的两侧还分别设置了与所述托水盘安装导轨和所述气液分离器安装导轨相对应的滑轨。

于一个或多个实施案例中，所述风机安装导轨为滑动式导轨机构，且风机安装导轨两侧的宽度与所述风机的宽度相适配。

于一个或多个实施案例中，在所述风机的两侧还设置了与所述风机安装导轨相对应的滑轨。

于一个或多个实施案例中，所述风机以及风机安装导轨两侧还分别设置了相互适配的风机锁定机构。

于一个或多个实施案例中，所述风机朝向所述风机安装导轨的一侧设置了至少两个凸起的V形导向定位结构，并且在风机安装导轨上设置有相对应的至少两个凹进的V形导向定位结构。

于一个或多个实施案例中，所述集烟罩通过卡扣式组装结构等多种方式可拆卸安装于壳体上。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

通过本实用新型的上述技术方案，从而取得以下技术效果：通过对容易沉积油污、易堵的净化单元或关键净化部件采用模块化设计，采用能快速抽出、易于清洗、及能快速安装的结构，大大简化日常设备维护的工作量，并且可以改善油烟净化设备日常维护的人力劳动强度，同时缩短维护时间，提高生产效率。

【附图说明】

图1是现有技术中的油烟净化设备的主要部件的安装示意图；

图2是本实用新型的带导轨的油烟净化设备的主要部件的安装示意图；

图3是本实用新型的带导轨的油烟净化设备的风机安装导轨与两侧适配的风机锁定机构的安装结构示意图；

图4是本实用新型的带导轨的油烟净化设备的风机的导向定位、锁定机构的示意图；

图5是本实用新型的带导轨的油烟净化设备的水槽安装导轨与水槽安装的结构示意图；

图6是本实用新型的带导轨的油烟净化设备的抽屉式托水盘与气液分离器的结构示意图；

图7是本实用新型的集烟罩可拆卸安装在壳体上的结构示意图。

附图标记列表：1、壳体；2、风机装置；3、托水盘；4、气液分离器；5、水槽；6、风机锁定机构；7、V形导向定位结构；8、风机安装导轨；9、水槽安装导轨；10、托水盘安装导轨；11、气液分离器安装导轨；12、集烟罩；13、卡扣式组装结构。

【具体实施方式】

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的实施例中，如图2和图6所示，本实用新型的带导轨的油烟净化设备主要包括具有安装腔的壳体1、风机装置2、托水盘3、气液分离器4、水槽5以及集烟罩12。所述托水盘3以及气液分离器4以抽屉式结构设置安装在所述壳体1的安装腔中，在所述壳体1上部设置有风机安装导轨8，所述风机装置2通过所述风机安装导轨8安装在所述壳体1上部。此外，在所述壳体1的下部设置有水槽安装导轨9，所述水槽5通过所述水槽安装导轨9安装在所述壳体1上。

在本发明的优选实施例中，在壳体1的安装腔中设置有托水盘安装导轨10和气液分离器安装导轨11，所述托水盘3以及气液分离器4通过托水盘安装导轨10和气液分离器安装导轨11设置在所述壳体1的安装腔中。

对于本领域所公知的，油烟净化设备还可包括控制开关以及烟罩灯（未图示）等设备，该控制开关以及烟罩灯均直接或间接地安装在该壳体上。由于这些部件均是本领域所已知的，为了不模糊本实用新型的主要构件，这里不再详述。

接下来，结合图3、4来详细描述本实用新型的带导轨的油烟净化设备的风机安装导轨8与风机的结构及工作原理。

在一实施例中，如图3所示，该带导轨的油烟净化设备的壳体1上部设置了风机安装导轨8。在优选实施例中，该风机安装导轨8可以为L形、U字形或平行导轨式等类似结构，并且可以是滑动式导轨机构，其两侧的宽度与风机的宽度相适配。当风机初次安装时，不需再像现有技术中风机那样，一定要将风机安装到指定安装位后才能锁螺钉固定，而是采用先通过粗定位装置进行风机的预定位操作，即将风机放置在导轨槽口即可，然后将风机沿导轨推至安装位置。

在优选实施例中，在风机的两侧还设置了与风机安装导轨8相对应的滑轨，从而便于风机与风机安装导轨8之间的对位和滑动拆装。

在优选实施例中，该风机以及风机安装导轨8两侧还分别设置了相互适配的风机锁定机构6，例如，工业锁扣、弹簧搭扣、插销、蝶形螺钉、金属卡扣、快速推拉夹钳等，从而增强油烟净化设备在使用过程中风机的稳定性。

如图2、图4所示，在优选实施例中，风机装置2朝向风机安装导轨8的一侧设置了至少一个凸起的V形导向定位结构7，并且在风机安装导轨8上设置有相对称的至少一个凹进的V形导向定位结构7。

通过所设置的V形导向定位结构7能帮助风机自动找准定位，且因为导轨承载了风机的全部重量，可以大大减轻了安装人员的劳力强度和定位难度。此外，利用上述特殊设计的诸如工业锁扣、弹簧搭扣或快速推拉夹钳夹紧机构等风机锁定机构6（图3）即可简单省力的完成风机的固定工作，从而真正实现了快装；基于同样原理，当日后需要维修和更换风机时，只需几个简单步骤，即可完成风机的快拆、维护、快装操作。

接下来，结合图5来详细描述本实用新型的带导轨的油烟净化设备的水槽安装导轨9与水槽5安装的结构及工作原理。

在一实施例中，如图5所示，在油烟净化设备的壳体下部同样设置了水槽安装导轨9，水槽安装导轨9可根据水槽5的大小，设置在壳体1两侧。在安装时，只需将沉重的水槽5在挂入导轨后，即可沿轨道推入预定位置。在优选实施例中，在水槽5沿轨道被推入预定位置后，可通过诸如螺钉、插销等连接件紧固。

在优选实施例中，在水槽5的两侧还设置了与水槽安装导轨9相对应的滑轨，从而便于水槽5与水槽安装导轨9之间的对位和滑动拆装。

接下来，结合图6来详细描述本实用新型的带导轨的油烟净化设备的抽屉式托水盘3与气液分离器4的结构及工作原理。

在优选实施例中，如图6所示，在该油烟净化设备的壳体1的安装腔中设有托水盘安装导轨10和气液分离器安装导轨11，该气液分离器安装导轨22位于托水盘安装导轨10的下侧。

在一实施例中，该托水盘3以及气液分离器4以抽屉式结构安装在所述壳体1的安装腔中。该抽屉式结构可采用导轨式或滚轮式结构。在安装或拆卸过程中，该油烟净化设备的托水盘3、气液分离器4可利用抽屉式的导轨或滚轮直接推入壳体1或从壳体1中拉出。

在优选实施例中，在托水盘3与气液分离器4的两侧还分别设置了与托水盘安装导轨10和气液分离器安装导轨11相对应的滑轨，从而便于托水盘3和气液分离器4分别与托水盘安装导轨10和气液分离器安装导轨11之间的对位和滑动拆装。

在优选实施例中，集烟罩12通过卡扣式组装结构13连可拆卸安装在所述壳体上，从而便于集烟罩12与安装腔壳体的快速定位、拆装。集烟罩12还可通过多种结构进行安装，例如，工业锁扣、弹簧搭扣、插销、蝶形螺钉、金属卡扣、快速推拉夹钳等，建议最优的方案是蝴蝶孔卡扣及螺钉、插销等连接件紧固安装相结合的方式，只需一人先将集烟罩通过蝴蝶孔卡扣挂在所述安装腔壳体上，然后用螺钉、插销等连接件紧固连接，从而实现一人就可以操作集烟罩的拆装，真正实现集烟罩快拆、快装的目的。这样使产品安装拆卸更加简单快捷，而且能增强集烟罩12稳定的稳定性。

由于采用了抽屉式的导轨设计，从而使位于油烟净化设备的壳体1内部的托水盘3、气液分离器4在拆卸和安装时，抽插即可，省时省力。从而使油烟净化设备的清理维护更加便利，相对于现有技术，大大增强净化设备抽排油烟的效果，同时也大大提高了设备净化效率。

本实用新型的带导轨的油烟净化设备利用上述结构解决了现有技术中所存在的技术问题，其所采用的主要工作原理是：在油烟净化设备核心组件（净化部件、风机组件、水箱组件等）上设计抽屉式、带导轨机构，可实现零件的快拆、快装、导向定位及锁紧，主要包括以下几个部分：1、快拆、快装式风机导轨机构：能快速导向定位，帮助解决原风机安装复杂、安装螺钉孔不易对位、清洗维护不便的问题；2、带导轨的快装水槽机构：能帮助解决原水槽安装复杂、安装螺钉孔不易对位、清洗维护不便的问题；3、抽屉式托水盘模块：能有效解决原设备不易正面维护、清洗麻烦、维护保养效率低的问题；4、抽屉式不锈钢气液分离器：能有效解决原设备不易正面维护、清洗麻烦、维护保养效率低的问题。以上四个系统都可以采用带导轨机构或抽屉式结构，都采用小型模块化设计，可实现快速拆卸、快速清洗、快速定位安装。

在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。