一种效率高的轴承烘干装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种效率高的轴承烘干装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按照滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

在轴承的加工过程中，需要对清洗过的轴承进行烘干操作，若不及时吹干的话会在轴承的表面造成斑点，影响轴承的美观和使用寿命。因此，在轴承加工完成后都会采用鼓风机之类的部件对轴承的表面进行吹干，但是种方法风干速度慢，效率低，基本上都是需要人工操作，增加了很多额外的劳动力，同时轴承用以支撑的那一面往往不能得到有效的烘干。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种效率高的轴承烘干装置，通过设置热风机和烘干机构，可通过通风和加热来达到快速烘干的效果，提高了工作效率，通过设置网板，可方便空气的流通，不仅能够对轴承的每一面均进行烘干，即烘干均匀，从而提高了烘干质量，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的轴承烘干装置，包括底座、热风箱和烘干箱，所述底座的上方设有热风箱和烘干箱，所述热风箱的顶端设有热风机，所述热风机通过引风管与热风箱相连通，所述热风箱与烘干箱相邻的侧壁上等间距设有若干个烘干机构，所述烘干箱的内壁上等间距开设有若干个滑轨，每个所述滑轨的中部均开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动安装有网板，所述烘干箱上远离烘干机构的一侧壁上开设有与网板位置相对应的开口。

优选的，所述底座的底部设有支撑脚。

优选的，每个所述烘干机构处均设有保护罩。

优选的，所述网板由框架以及固定在框架内部的钢丝网组成。

优选的，每个所述网板的起始端处均固定安装有带防滑纹的拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置热风机和烘干机构，可通过通风和加热来达到快速烘干的效果，提高了工作效率。

2、本实用新型通过设置网板，将轴承放置在网板上，可方便空气的流通，不仅能够对轴承的每一面均进行烘干，烘干均匀，从而提高了烘干质量，利于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中网板的结构示意图。

图中：1-底座，2-热风箱，3-烘干箱，4-热风机，5-引风管，6-烘干机构，7-滑轨，8-网板，81-框架，82-钢丝，9-开口，10-支撑脚，11-保护罩，12-拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种效率高的轴承烘干装置技术方案：一种效率高的轴承烘干装置，包括底座1、热风箱2和烘干箱3，所述底座1的底部设有支撑脚10，所述底座1的上方设有热风箱2和烘干箱3，所述热风箱2的顶端设有热风机4，所述热风机4通过引风管5与热风箱2相连通，所述热风箱2与烘干箱3相邻的侧壁上等间距设有若干个烘干机构6，每个所述烘干机构6处均设有保护罩11，所述烘干箱3的内壁上等间距开设有若干个滑轨7，每个所述滑轨7的中部均开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动安装有网板8，所述网板8由框架81以及固定在框架81内部的钢丝82网组成，每个所述网板8的起始端处均固定安装有带防滑纹的拉手12，所述烘干箱3上远离烘干机构6的一侧壁上开设有与网板8位置相对应的开口9。

工作原理：先通过拉手12将网板8从烘干箱3内拉出，并将待烘干的轴承依次放置在网板8上，再将网板8推入到烘干箱3内，然后，启动热风机4和烘干机构6，通过热风机4可加快烘干机构6散发出的热量的流动，从而可加快轴承的烘干，由于轴承是放置在网状板面上的，所以热风吹过时可对轴承的所有端面进行烘干，提高了烘干质量，并且热风通过烘干箱3上的开口9排出，最后，当轴承烘干完成后，可再次通过拉手12将网板8拉出，并将烘干后的轴承取下，即可完成对轴承的烘干。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。