键盘板烤箱铝盘的制作方法

本实用新型涉及到键盘电路板生产用具技术领域，具体地说，是一种键盘板烤箱铝盘。

背景技术：

目前，键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘，可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机或一些控制设备发出命令、输入数据等。键盘电路板是整个键盘的控制核心，它位于键盘的内部，主要担任按键扫描识别，编码和传输接口的工作。

现有的键盘板生产技术中，在进行点胶后通常将键盘板送入烤箱内烤干，以达到固型的效果。然而，现有技术多将键盘板放置于烤架上进行烘烤。由于烤箱的内部空间一定，且采用的烤架间距固定，因此不能充分烤箱内部空间，想要提高效率、加大一次烘烤的键盘板数量，只能制作更大的烤箱，这样不仅烤箱成本增加，而且也增加了烤箱运行的能耗，不利于企业控制成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种键盘板烤箱铝盘，能够充分利用烤箱内空间，达到不增加额外成本、加大一次烘烤量的目的。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种键盘板烤箱铝盘，其关键在于：包括用于放置键盘板的容置槽，在所述容置槽的上方设置有围板，所述围板沿着所述容置槽的边缘设置，且其尺寸大于所述容置槽，在所述围板与容置槽之间还连接有过渡板，通过该过渡板在所述围板与容置槽之间形成支撑台阶。

本烤箱铝盘在使用时，首先将所述键盘板放置于容置槽内，并依次重叠放置，由于围板的尺寸大于所述容置槽，因此位于较上方铝盘的容置槽能够落入较下方铝盘的围板内，并支撑在所述支撑台阶上，从而能够有效减少每个烤箱铝盘所占用的空间，进而对烤箱内空间进行了更为充分的利用，一次烘烤过程能够对更多的键盘板进行烘烤，提高了生产效率，且未大幅增加实现成本。

进一步的，所述容置槽的上部还设置有支撑凸起，该支撑凸起由所述容置槽的上侧边缘向内突出形成。

通过支撑凸起，使得相邻两个烤箱铝盘之间具有更好的支撑，从而保证了烤箱铝盘在竖向上位置的稳定，避免了因承重过多导致铝盘落入容置槽内对键盘板造成损伤。

进一步的，为了保证重叠放置的烤箱铝盘在横向上位置的稳定，放置倾斜或倒塌，所述围板与容置槽的高度比为1:2。

进一步的，在所述容置槽上还开设有通风结构。

更进一步的，所述通风结构包括侧围通风孔和底部通风孔，所述侧围通风孔沿所述容置槽的侧壁分布，所述底部通风孔开设于所述容置槽的底部。

进一步的，所述底部通风孔包括位于外侧的圆孔以及位于圆孔所围成区域内部的条形孔。

通过上述结构，不仅能够使得烤箱的热量尽快的通过通风结构送入容置槽内，对键盘板进行烘烤，而且还能够对烘烤过程中产生的有害气体方便的进行抽取和排出，避免烘烤完成开箱后对工人的健康产生危害。

进一步的，所述容置槽、围板、过渡板一体成型。

本实用新型的显著效果是：结构简单，使用方便，在生产时将所述键盘板放置于容置槽内，并依次重叠放置，由于围板的尺寸大于所述容置槽，因此位于较上方铝盘的容置槽能够落入较下方铝盘的围板内，并支撑在所述支撑台阶上，从而有效减少了每个烤箱铝盘所占用的空间，进而对烤箱内空间进行了更为充分的利用，一次烘烤过程能够对更多的键盘板进行烘烤，提高了生产效率，且未大幅增加实现成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1与图2所示，一种键盘板烤箱铝盘，包括用于放置键盘板的容置槽1，在所述容置槽1的上方设置有围板2，所述围板2沿着所述容置槽1的边缘设置，且其尺寸大于所述容置槽1，在所述围板2与容置槽1之间还连接有过渡板3，通过该过渡板3在所述围板2与容置槽1之间形成支撑台阶。

参见附图1与附图2，所述容置槽1的上部还设置有多个支撑凸起4，该支撑凸起4由所述容置槽1的上侧边缘向内突出形成。

在本例中，所述围板2与容置槽1的高度比为1:2。

从图1与图2中还可以看出，在所述容置槽1上还开设有通风结构，所述通风结构包括多个侧围通风孔5和多个底部通风孔6，所述侧围通风孔5沿所述容置槽1的侧壁分布，所述底部通风孔6开设于所述容置槽1的底部，所述底部通风孔6包括位于外侧的圆孔以及位于圆孔所围成区域内部的条形孔。

本例中，所述容置槽1、围板2、过渡板3一体成型。

在生产时，将所述键盘板放置于容置槽1内，并将烤箱铝板依次重叠放置，由于围板2的尺寸大于所述容置槽1，因此位于较上方铝盘的容置槽1能够落入较下方铝盘的围板2内，并支撑在所述过渡板3形成的支撑台阶上，从而有效减少了每个烤箱铝盘所占用的空间，进而对烤箱内空间进行了更为充分的利用，一次烘烤过程能够对更多的键盘板进行烘烤。