炼厂加热炉自动操作控制系统的制作方法

文档序号:12709637阅读:430来源:国知局
炼厂加热炉自动操作控制系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及加热炉装置领域,具体是炼厂加热炉自动操作控制系统。



背景技术:

加热炉是在石化行业中用于对原油、天然气等流体介质进行加热的设备装置,现有的加热炉控制系统普遍采用以PLC为控制核心,以模拟量采集模块、模拟量输出模块、中间继电器等机构模式组成PLC控制单元,该PLC控制单元成本较高,当一台加热炉需要检修或更换时,闲置的PLC控制单元造成了资源浪费,当PLC控制单元重新安装到原加热炉或替换加热炉上进行控制时,由于安装温度检测装置的位置不同,可能会对检测结果造成偏差,影响工作效率;且现有的PLC控制单元需要操作人员始终关注控制信息,容易造成工作人员过度劳累。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种炼厂加热炉自动操作控制系统,在加热炉炉体上设定固定的温度检测位置,提高了温度检测的准确性,减少安全隐患,且方便移动更换到新的加热炉上,提高设备利用率,减少资源浪费,能够根据加热温度需要,提前设定温度警戒值,到达温度警戒值时,发出提醒信息,提醒工作人员及时对PLC控制单元进行操作,避免出现温度不足、或温度过高的情况,避免影响加热状态,提高工作效率,减少安全隐患,减轻工作人员劳动量,且本实用新型具有结构简单,操作方便的特点。

本实用新型为了实现上述目的,采用以下技术方案实现:

炼厂加热炉自动操作控制系统,包括加热腔体和PLC控制单元,所述加热腔体侧壁上设有放置凹槽,所述放置凹槽内一端设有转动轴,所述放置凹槽通过转动轴转动连接与放置凹槽相适应的U型传感器壳体,所述传感器壳体开口朝向放置凹槽底部,所述传感器壳体的内侧壁上设有滑槽,还包括温度传感器装置,所述温度传感器装置包括与传感器壳体相适应的U型传感器放置腔,所述传感器放置腔外侧壁上设有与滑槽相适应的滑块,所述传感器放置腔可以沿滑槽滑出传感器壳体,所述传感器放置腔内设有温度传感器,所述温度传感器导线连接PLC控制单元,所述加热腔体开口处设有加热器,所述加热器导线连接PLC控制单元,还包括用于放置PLC控制单元的移动壳体,所述移动壳体上设有LED显示屏、按键、语音提示器、灯光闪烁器,所述LED显示屏用于显示当前温度信息、加热器操作信息,并能够显示温度设定警戒值;所述按键用于进行人机对话,并能够进行温度设定、温度设定提醒、温度警戒值设置;所述语音提示器用于发出语音提醒,能够提醒工作人员注意LED显示屏信息并能够警示工作人员注意温度信息,所述灯光闪烁器用于发出灯光信号提醒工作人员注意LED显示屏警戒值信息,所述LED显示屏、按键、语音提示器、灯光闪烁器分别与PLC控制单元导线连接,所述导线外均套设柔性隔热套。

还包括指纹验证模块和受PLC控制单元控制的电源管理模块,所述指纹验证模块与PLC控制单元导线连接,所述指纹验证模块用于采集、存储、对比指纹,并能够发出信号给PLC控制单元,所述电源管理模块与指纹验证模块、LED显示屏、按键连接。

所述放置凹槽内设有与传感器壳体相适应的磁石。

所述放置凹槽侧壁上设有弧形切入槽。

还包括无线数据传输模块和移动端,所述无线数据传输模块与PLC控制单元连接,所述移动端通过无线数据传输模块与PLC控制单元连接。

还包括计时系统,所述计时系统与PLC控制单元连接。

对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

1、放置凹槽与配合的温度传感器装置的设置,方便在加热炉炉体上设定固定的温度检测位置,提高了温度检测的准确性,且方便移动更换到新的加热炉上,提高设备利用率,减少资源浪费,能够根据用户需要,提前设定温度警戒值,到达温度警戒值时,发出语音提醒以及显示屏显示提醒,提醒工作人员及时对PLC控制单元进行操作,避免出现温度不足、或温度过高的情况,避免影响加热状态,提高工作效率,减少安全隐患,语音提示器及灯光闪烁器的设置能够按照工作人员的设定发出警示,便于提醒工作人员注意温度警戒信息,避免错过所需要注意的信息,且本实用新型具有结构简单,操作方便的特点。

2、指纹验证模块和受PLC控制单元控制的电源管理模块,能够提前限定允许对控制系统进行操作的工作人员,避免对操作系统产生误操作,提高工作效率,避免经济损失。

3、与传感器壳体相适应的磁石在放置凹槽内的设置,能够帮助固定温度传感器,避免掉落,提高稳定性。

4、弧形切入槽的设置,能够方便将温度传感器放入放置凹槽,并减少对导线的磨损。

5、无线数据传输模块和移动端的设置,能够方便用户将PLC控制单元上的信息发送至其他通讯设备,可以方便工作人员进行信息存贮、交流、对比,提高使用方便度。

6、计时系统的设置,可以设置按照不同的间隔时间频次进行语音提醒、LED显示屏显示,进一步提醒工作人员,避免错过提醒信息,提高安全性。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图;

附图2是本实用新型放置凹槽与配合的温度传感器装置位置关系侧视图;

附图3是本实用新型放置凹槽与配合的温度传感器装置位置关系仰视图;

附图4是本实用新型放置凹槽与传感器壳体连接关系示意图;

附图5是本实用新型传感器放置腔侧视图。

附图中标号:1、加热腔体;2、PLC控制单元;3、放置凹槽;4、转动轴;5、传感器壳体;6、滑槽;7、传感器放置腔;8、滑块;9、温度传感器;10、加热器;11、移动壳体;12、LED显示屏;13、按键;14、语音提示器;15、灯光闪烁器;16、柔性隔热套;17、指纹验证模块;18、磁石;19、切入槽;20、无线数据传输模块;21、计时系统。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲述的内容之后,本领域的技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围内。

本实用新型所述是炼厂加热炉自动操作控制系统,包括加热腔体1和PLC控制单元2,所述加热腔体1侧壁上设有放置凹槽3,所述放置凹槽3内一端设有转动轴4,可以通过焊接或螺栓连接或过盈配合的方式实现,所述放置凹槽3通过转动轴4转动连接与放置凹槽3相适应的U型传感器壳体5,传感器壳体通过转动轴与放置凹槽连接,传感器壳体可以放置到放置凹槽内,所述传感器壳体5开口朝向放置凹槽3底部,传感器壳体用于为温度传感器装置的放置提供壳体,开口朝向放置凹槽底部,更方便温度传感器与加热腔体接触,提高检测准确度,所述传感器壳体5的内侧壁上设有滑槽6,还包括温度传感器装置,所述温度传感器装置包括与传感器壳体5相适应的U型传感器放置腔7,所述传感器放置腔7外侧壁上设有与滑槽6相适应的滑块8,所述传感器放置腔7可以沿滑槽6滑出传感器壳体5,传感器放置腔用于放置温度传感器,所述传感器放置腔7内设有温度传感器9,温度传感器放入传感器放置腔,传感器放置腔可以根据需要更换安装到不同加热炉侧壁上的传感器壳体内,传感器放置腔对温度传感器进行保护,避免多次插拔对温度传感器进行碰触造成损伤,影响测试精准度,温度传感器用于测量加热炉侧壁温度,所述温度传感器9导线连接PLC控制单元2,PLC控制单元用于分析、处理、存贮温度信息、并控制加热器件的运转,能够根据加热炉侧壁温度与加热炉中心温度比判定加热炉侧壁需要达到的温度,能够方便工作人员通过PLC控制单元传递信号至LED显示器上,来辨别当前加热炉内温度以及是否达到设定温度;所述加热腔体1开口处设有加热器10,所述加热器10导线连接PLC控制单元2,加热器能够受PLC控制单元控制起停,可以根据PLC单元的控制增大或减小功率,还包括用于放置PLC控制单元2的移动壳体11,移动壳体用于放置控制系统,并方便移动控制系统,所述移动壳体11上设有LED显示屏12、按键13、语音提示器14、灯光闪烁器15,均可以通过螺栓连接的方式实现,LED显示屏可以设置在移动壳体侧壁上,所述LED显示屏12导线连接PLC控制单元2,LED显示屏用于显示当前温度值信息、设定温度值信息以及与设定温度值信息的差值,能够显示温度设定警戒值,设定温度值信息可以是设定加热炉所需加热到的温度值信息,也可以是其他需要温度信息,能够显示加热器的起、停及功率信息,方便工作人员查看,所述按键13导线连接PLC控制单元2,所述按键13用于进行人机对话,并能够进行温度设定、温度设定提醒、温度警戒值设置,方便工作人员按照需求进行设置;所述语音提示器14与PLC控制单元2导线连接,所述语音提示器14 用于发出语音提醒,能够提醒工作人员注意LED显示屏12信息并能够警示用户温度控制信息,所述灯光闪烁器15与PLC控制单元2导线连接,所述灯光闪烁器15用于发出灯光信号提醒工作人员注意LED显示屏12警戒值信息,能够按照工作人员设定发出灯光警示,便于进一步提醒工作人员注意加热炉温度信息,便于在工作人员没有注意到语音提醒时进一步提醒工作人员,避免因为没有及时对控制系统进行操作,造成炉温过高或过低,造成经济损失。所述导线外均套设柔性隔热套16,能够保护导线减少高温影响,并保护导线,减少磨损,提高安全性。本实用新型有益效果:在加热炉炉体上设定固定的温度检测位置,提高了温度检测的准确性,减少安全隐患,且方便移动更换到新的加热炉上,提高设备利用率,减少资源浪费,能够根据加热温度需要,提前设定温度警戒值,到达温度警戒值时,发出提醒信息,提醒工作人员及时对PLC控制单元进行操作,避免出现温度不足、或温度过高的情况,避免影响加热状态,提高工作效率,减少安全隐患,且本实用新型具有结构简单,操作方便的特点。

本实用新型在使用中,接通电源,将移动壳体放置到加热炉附近,将温度传感器放入传感器放置腔,将传感器放置腔沿传感器壳体侧壁的滑槽放入传感器壳体,传感器壳体转动放入放置凹槽,温度传感器对加热炉的温度进行检测,PLC控制单元控制加热器启动,对加热炉内介质进行加热,通过LED显示屏查看信息,通过按键进行操作,并设定温度警戒值,设定语音提示信息、灯光闪烁信息,当温度降低达到警戒值或升高达到警戒值时,发出语音提示及灯光闪烁提示。

为了避免误操作,还包括指纹验证模块17和受PLC控制单元2控制的电源管理模块,所述指纹验证模块17与PLC控制单元2导线连接,所述指纹验证模块17用于采集、存储、对比指纹,并能够发出信号给PLC控制单元2,所述电源管理模块与LED显示屏12、按键13、语音提示器14、灯光闪烁器15、指纹验证模块17均导线连接,可以提前采集并存入允许使用该控制系统的工作人员的指纹,当被允许的工作人员使用该操作系统时,由于其指纹已经实现录入,工作人员将提前录入指纹的手指放到指纹验证模块进行指纹采集,并将采集到的指纹信号进行对比,指纹对比通过,指纹验证模块发出信号给PLC控制单元,PLC控制单元发出信号给电源管理模块,电源管理模块为按键接通电路,工作人员可以继续进行系统控制工作;当不被允许的工作人员使用时,由于其指纹没有提前录入,其指纹验证不能通过,PLC控制单元发出信号给电源管理模块,电源管理模块不接通按键的电路,该工作人员无法操作控制系统,能够避免对操作系统产生误操作,提高工作效率,避免经济损失。

为了帮助固定温度传感器,所述放置凹槽3内设有与传感器壳体5相适应的磁石18,可以通过耐高温耐热胶胶接或螺栓连接的方式实现,磁石设置在放置凹槽底部,对应传感器壳体侧壁,可以吸附金属材质的传感器壳体,避免传感器壳体在重力作用下产生转动,能够帮助固定温度传感器,避免掉落,提高稳定性。

为了减少对导线的磨损,所述放置凹槽3侧壁上设有弧形切入槽19,切入槽设置在放置凹槽远离转动轴的一端,能够方便将温度传感器放入放置凹槽,并减少对导线的磨损。

为了方便用户将PLC控制单元的信息存贮或传输到其他设备上,还包括无线数据传输模块20和移动端,所述无线数据传输模块20与PLC控制单元2连接,所述移动端通过无线数据传输模块20与PLC控制单元2连接,能够方便用户将PLC控制单元上的信息发送至其他通讯设备,可以方便工作人员进行信息存贮、交流、对比,提高使用方便度。

为了进一步提醒工作人员,还包括计时系统21,所述计时系统21与PLC控制单元2连接,可以设置按照不同的间隔时间频次进行语音提醒、LED显示屏显示,进一步提醒工作人员,避免错过提醒信息,提高安全性。

实施例1:

炼厂加热炉自动操作控制系统,包括加热腔体1和PLC控制单元2,所述加热腔体1侧壁上设有放置凹槽3,所述放置凹槽3内一端设有转动轴4,可以通过焊接或螺栓连接或过盈配合的方式实现,所述放置凹槽3侧壁上设有弧形切入槽19,切入槽设置在放置凹槽远离转动轴的一端,所述放置凹槽3通过转动轴4转动连接与放置凹槽3相适应的U型传感器壳体5,传感器壳体通过转动轴与放置凹槽连接,传感器壳体可以放置到放置凹槽内,所述传感器壳体5开口朝向放置凹槽3底部,传感器壳体用于为温度传感器装置的放置提供壳体,所述放置凹槽3内设有与传感器壳体5相适应的磁石18,可以通过耐高温胶接或螺栓连接的方式实现,所述传感器壳体5的内侧壁上设有滑槽6,还包括温度传感器装置,所述温度传感器装置包括与传感器壳体5相适应的传感器放置腔7,所述传感器放置腔7外侧壁上设有与滑槽6相适应的滑块8,所述传感器放置腔7可以沿滑槽6滑出传感器壳体5,传感器放置腔用于放置温度传感器,所述传感器放置腔7内设有温度传感器9,温度传感器放入传感器放置腔,传感器放置腔可以根据需要更换安装到不同加热炉侧壁上的传感器壳体内,传感器放置腔对温度传感器进行保护,避免多次插拔对温度传感器进行碰触造成损伤,影响测试精准度,温度传感器用于测量加热炉侧壁温度,所述温度传感器9导线连接PLC控制单元2,PLC控制单元用于分析、处理、存贮温度信息、并控制加热器件的运转,能够根据加热炉侧壁温度与加热炉中心温度比判定加热炉侧壁需要达到的温度,能够方便工作人员通过PLC控制单元传递信号至LED显示器上,来辨别当前加热炉内温度以及是否达到设定温度;所述加热腔体1开口处设有加热器10,所述加热器10导线连接PLC控制单元2,加热器受PLC控制单元控制起停,还包括用于放置PLC控制单元2的移动壳体11,移动壳体用于放置控制系统,并方便移动控制系统,所述移动壳体11上设有LED显示屏12、按键13、语音提示器14、灯光闪烁器15,均可以通过螺栓连接的方式实现,LED显示屏可以设置在移动壳体侧壁上,所述LED显示屏12导线连接PLC控制单元2,LED显示屏用于显示当前温度信息、设定温度信息以及与设定温度信息的差值,方便工作人员查看,所述按键13导线连接PLC控制单元2,所述按键13用于进行人机对话,并能够进行温度设定、温度设定提醒、温度警戒值设置,方便工作人员按照需求进行设置;所述语音提示器14与PLC控制单元2导线连接,所述语音提示器14用于发出语音提醒,能够提醒工作人员注意LED显示屏12信息并能够警示用户温度控制信息,所述灯光闪烁器15与PLC控制单元2导线连接,所述灯光闪烁器15用于发出灯光信号提醒工作人员注意LED显示屏12警戒值信息,能够按照工作人员设定发出灯光警示,便于进一步提醒工作人员注意加热炉温度信息,便于在工作人员没有注意到语音提醒时进一步提醒工作人员,避免因为没有及时对控制系统进行操作,造成炉温过高或过低,造成经济损失。所述导线外均套设柔性隔热套16,能够保护导线减少高温影响,并保护导线,减少磨损,提高安全性。还包括无线数据传输模块20和移动端,所述无线数据传输模块20与PLC控制单元2连接,所述移动端通过无线数据传输模块20与PLC控制单元2连接,还包括计时系统21,所述计时系统21与PLC控制单元2连接,可以设置按照不同的间隔时间频次进行语音提醒、LED显示屏显示,本实用新型有益效果:在加热炉炉体上设定固定的温度检测位置,提高了温度检测的准确性,减少安全隐患,且方便移动更换到新的加热炉上,提高设备利用率,减少资源浪费,能够根据加热温度需要,提前设定温度警戒值,到达温度警戒值时,发出提醒信息,提醒工作人员及时对PLC控制单元进行操作,避免出现温度不足、或温度过高的情况,避免影响加热状态,提高工作效率,减少安全隐患,且本实用新型具有结构简单,操作方便的特点。

实施例2:

炼厂加热炉自动操作控制系统,包括加热腔体1和PLC控制单元2,所述加热腔体1侧壁上设有放置凹槽3,所述放置凹槽3内一端设有转动轴4,可以通过焊接或螺栓连接或过盈配合的方式实现,所述放置凹槽3侧壁上设有弧形切入槽19,切入槽设置在放置凹槽远离转动轴的一端,所述放置凹槽3通过转动轴4转动连接与放置凹槽3相适应的U型传感器壳体5,传感器壳体通过转动轴与放置凹槽连接,传感器壳体可以放置到放置凹槽内,所述传感器壳体5开口朝向放置凹槽3底部,传感器壳体用于为温度传感器装置的放置提供壳体,所述放置凹槽3内设有与传感器壳体5相适应的磁石18,可以通过耐高温胶接或螺栓连接的方式实现,所述传感器壳体5的内侧壁上设有滑槽6,还包括温度传感器装置,所述温度传感器装置包括与传感器壳体5相适应的传感器放置腔7,所述传感器放置腔7外侧壁上设有与滑槽6相适应的滑块8,所述传感器放置腔7可以沿滑槽6滑出传感器壳体5,传感器放置腔用于放置温度传感器,所述传感器放置腔7内设有温度传感器9,温度传感器放入传感器放置腔,传感器放置腔可以根据需要更换安装到不同加热炉侧壁上的传感器壳体内,传感器放置腔对温度传感器进行保护,避免多次插拔对温度传感器进行碰触造成损伤,影响测试精准度,温度传感器用于测量加热炉侧壁温度,所述温度传感器9导线连接PLC控制单元2,PLC控制单元用于分析、处理、存贮温度信息、并控制加热器件的运转,能够根据加热炉侧壁温度与加热炉中心温度比判定加热炉侧壁需要达到的温度,能够方便工作人员通过PLC控制单元传递信号至LED显示器上,来辨别当前加热炉内温度以及是否达到设定温度;所述加热腔体1开口处设有加热器10,所述加热器10导线连接PLC控制单元2,加热器受PLC控制单元控制起停,还包括用于放置PLC控制单元2的移动壳体11,移动壳体用于放置控制系统,并方便移动控制系统,所述移动壳体11上设有LED显示屏12、按键13、语音提示器14、灯光闪烁器15,均可以通过螺栓连接的方式实现,LED显示屏可以设置在移动壳体侧壁上,所述LED显示屏12导线连接PLC控制单元2,LED显示屏用于显示当前温度信息、设定温度信息以及与设定温度信息的差值,方便工作人员查看,所述按键13导线连接PLC控制单元2,所述按键13用于进行人机对话,并能够进行温度设定、温度设定提醒、温度警戒值设置,方便工作人员按照需求进行设置;所述语音提示器14与PLC控制单元2导线连接,所述语音提示器14用于发出语音提醒,能够提醒工作人员注意LED显示屏12信息并能够警示用户温度控制信息,所述灯光闪烁器15与PLC控制单元2导线连接,所述灯光闪烁器15用于发出灯光信号提醒工作人员注意LED显示屏12警戒值信息,能够按照工作人员设定发出灯光警示,便于进一步提醒工作人员注意加热炉温度信息,便于在工作人员没有注意到语音提醒时进一步提醒工作人员,避免因为没有及时对控制系统进行操作,造成炉温过高或过低,造成经济损失。所述导线外均套设柔性隔热套16,能够保护导线减少高温影响,并保护导线,减少磨损,提高安全性。还包括无线数据传输模块20和移动端,所述无线数据传输模块20与PLC控制单元2连接,所述移动端通过无线数据传输模块20与PLC控制单元2连接,还包括计时系统21,所述计时系统21与PLC控制单元2连接,可以设置按照不同的间隔时间频次进行语音提醒、LED显示屏显示,还包括指纹验证模块17和受PLC控制单元2控制的电源管理模块,所述指纹验证模块17与PLC控制单元2导线连接,所述指纹验证模块17用于采集、存储、对比指纹,并能够发出信号给PLC控制单元2,所述电源管理模块与LED显示屏12、按键13、语音提示器14、灯光闪烁器15、指纹验证模块17均导线连接。本实用新型有益效果:在加热炉炉体上设定固定的温度检测位置,提高了温度检测的准确性,减少安全隐患,且方便移动更换到新的加热炉上,提高设备利用率,减少资源浪费,能够根据加热温度需要,提前设定温度警戒值,到达温度警戒值时,发出提醒信息,提醒工作人员及时对PLC控制单元进行操作,避免出现温度不足、或温度过高的情况,避免影响加热状态,提高工作效率,减少安全隐患,且本实用新型具有结构简单,操作方便的特点。

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