一种风力旋转的服装加工用烘干机的制作方法

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种风力旋转的服装加工用烘干机。

背景技术：

在服装加工过程中，服装需要经过染色和清洗的工序，而经过这些工序后的服装都需要进行烘干加工，以满足下道工序的要求，现在的烘干加工多是采用热风进行吹干。

现有的服装烘干机在对衣服进行烘干时，为了加快热风在烘干机内的流动速度，使服装能够更快的烘干，通常会采用加装电机带动服装在烘干机内旋转的方法来解决，虽然加装电机带动衣服旋转能够加快烘干速度，但是安装电机的成本投入和电机的维护成本都较高，得不偿失，增加了生产企业的资金投入。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风力旋转的服装加工用烘干机，解决了现有的烘干机采用电机带动服装转动导致服装加工成本投入过高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种风力旋转的服装加工用烘干机，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支腿，所述箱体的正面通过合页活动连接有箱门，所述箱体的顶部开设有排气孔，所述箱体的右侧面固定安装有热风机，所述热风机的出风口固定连通有进气管，所述进气管的出气端贯穿箱体的右侧壁至箱体的内部并固定连通有导风管,所述箱体左侧壁的底部固定连通有排水管。

所述箱体的内底壁开设有第一凹槽，第一凹槽的内部固定安装有第一轴承，所述箱体的内顶壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内部固定安装有第二轴承，所述第一轴承的内部固定套接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有第一转盘，所述第二轴承的内部固定套接有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有第二转盘，所述第一转盘的上表面和第二转盘的下表面通过连板固定连接，所述第一转盘的上表面固定安装有等距离排列的第一夹子，所述第二转盘的下表面对应第一夹子的位置固定安装有第二夹子。

优选的，所述第一转盘上开设有漏水孔，所述漏水孔的进水端呈漏斗状。

优选的，所述箱体的内底壁呈圆台状，所述排水管的底端与箱体内底壁的底端位于同一水平高度。

优选的，所述导风管呈扁平状，所述导风管的宽度与连板的高度相同，所述导风管与箱体的右侧壁所成角度的范围为四十至五十度。

优选的，所述连板的数量为三个，且三个所述连板在第一转盘的上表面以第一转盘的圆心为圆心呈环形排列。

优选的，所述箱门上镶嵌有玻璃,所述排气孔位于第二转盘的上方。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种风力旋转的服装加工用烘干机，具备以下有益效果：

(1)、该风力旋转的服装加工用烘干机，通过在第一转盘的上表面和第二转盘的下表面分别固定安装有第一夹子和第二夹子，能够将需要烘干的服装固定在第一转盘和第二转盘之间，绷紧服装，在对服装烘干时服装不会起皱，在第一转盘上开设有漏水孔，漏水孔的进水端呈漏斗状，能够将潮湿服装上滴落的水快速的排到箱体的内底壁上，通过排水管排出。

(2)、该风力旋转的服装加工用烘干机，通过在第一转盘的上表面和第二转盘的下表面通过连板固定连接，导风管呈扁平状，导风管的宽度与连板的高度相同，导风管与箱体的右侧壁所成角度的范围为四十至五十度，热风机吹出的热风通过进气管和导风管吹入箱体内，通过导风管吹出的热风吹向连板，能够带动第一转盘和第二转盘旋转，加快热风流动，使固定在第一转盘和第二转盘上的服装能够充分的被热风吹干，不需要使用电机带动服装，节省开支，降低烘干机的生产成本，解决了现有的烘干机采用电机带动服装转动导致服装加工成本投入过高的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正剖图；

图3为本实用新型图1中A-A的剖视图。

图中：1箱体、2支腿、3合页、4箱门、5排气孔、6热风机、7进气管、8导风管、9排水管、10第一轴承、11第二轴承、12第一转轴、13第一转盘、14第二转轴、15第二转盘、16连板、17第一夹子、18第二夹子、19漏水孔、20玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种风力旋转的服装加工用烘干机，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支腿2，箱体1的正面通过合页3活动连接有箱门4，箱门4上镶嵌有玻璃20，在对服装进行烘干的过程中，能够通过玻璃20观察箱体1内服装的烘干程度，箱体1的顶部开设有排气孔5，服装烘干过程中产生的蒸汽能够通过排气孔5排出箱体1外，箱体1的右侧面固定安装有热风机6，热风机6的出风口固定连通有进气管7，进气管7的出气端贯穿箱体1的右侧壁至箱体1的内部并固定连通有导风管8,箱体1左侧壁的底部固定连通有排水管9，箱体1的内底壁呈圆台状，方便滴落在箱体1内底壁上的水快速的从排水管9中流出，排水管9的底端与箱体1内底壁的底端位于同一水平高度。

箱体1的内底壁开设有第一凹槽，第一凹槽的内部固定安装有第一轴承10，箱体1的内顶壁开设有第二凹槽，第二凹槽的内部固定安装有第二轴承11，第一轴承10的内部固定套接有第一转轴12，第一转轴12的顶端固定连接有第一转盘13，第一转盘13上开设有漏水孔19，漏水孔19的进水端呈漏斗状，潮湿服装上的水滴落在第一转盘13上后，能够快速的通过漏水孔19流入箱体1的内底壁上，再通过排水管9流出箱体1，第二轴承11的内部固定套接有第二转轴14，第二转轴14的底端固定连接有第二转盘15，排气孔5位于第二转盘15的上方，第二转盘15能够挡住热风，避免从导风管8中吹出的热风直接从排气孔5排出，第一转盘13的上表面和第二转盘15的下表面通过连板16固定连接，导风管8呈扁平状，导风管8的宽度与连板16的高度相同，导风管8与箱体1的右侧壁所成角度的范围为四十至五十度，连板16的数量为三个，且三个连板16在第一转盘13的上表面以第一转盘13的圆心为圆心呈环形排列，通过导风管8吹出的热风吹向连板16，产生阻力，能够带动第一转盘13和第二转盘15旋转，还能加快热风流动，使固定在第一转盘13和第二转盘15上的服装能够充分的被热风吹干，不需要使用电机带动服装，节省开支，降低烘干机的生产成本和生产企业的资金投入，解决了现有的烘干机采用电机带动服装转动导致服装加工成本投入过高的问题，第一转盘13的上表面固定安装有等距离排列的第一夹子17，第二转盘15的下表面对应第一夹子17的位置固定安装有第二夹子18，能够将需要烘干的服装固定在第一转盘13和第二转盘15之间，绷紧服装，在对服装烘干时服装不会起皱。

使用时，使用者打开箱体1上的箱门4，将需要烘干的服装通过第一夹子17和第二夹子18固定在第一转盘13和第二转盘15上，关闭箱门4，为热风机6接通电源并启动，热风机6吹出的热风通过进气管7和导风管8进入箱体1的内部并吹向连板16，带动第一转盘13和第二转盘15转动并对服装烘干，烘干过程中产生的蒸汽通过排气孔5排出，潮湿服装上滴落的水滴通过排水管9排出箱体1外，通过箱门4上的玻璃20对箱体1内服装的烘干程度进行观察，烘干完成后打开箱门4取出服装。

综上所述，该风力旋转的服装加工用烘干机，通过在第一转盘13的上表面和第二转盘15的下表面分别固定安装有第一夹子17和第二夹子18，能够将需要烘干的服装固定在第一转盘13和第二转盘15之间，绷紧服装，在对服装烘干时服装不会起皱，在第一转盘13上开设有漏水孔19，漏水孔19的进水端呈漏斗状，能够将潮湿服装上滴落的水快速的排到箱体1的内底壁上，通过排水管9排出。

该风力旋转的服装加工用烘干机，通过在第一转盘13的上表面和第二转盘15的下表面通过连板16固定连接，导风管8呈扁平状，导风管8的宽度与连板16的高度相同，导风管8与箱体1的右侧壁所成角度的范围为四十至五十度，热风机6吹出的热风通过进气管7和导风管8吹入箱体1内，通过导风管8吹出的热风吹向连板16，能够带动第一转盘13和第二转盘15旋转，加快热风流动，使固定在第一转盘13和第二转盘15上的服装能够充分的被热风吹干，不需要使用电机带动服装，节省开支，降低烘干机的生产成本和生产企业的资金投入，解决了现有的烘干机采用电机带动服装转动导致服装加工成本投入过高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。