一种吸油烟机的过滤网的制作方法

文档序号:11602901阅读:1975来源:国知局
一种吸油烟机的过滤网的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种吸油烟机的过滤网。



背景技术:

现有的欧式吸油烟机一般采用的是双层过滤网,进风口为纵向、向内翻边的进风口,内、外过滤网的进风口交错,此结构存在进风阻力大、材料耗费大等缺陷;

若采用单层过滤网,则存在易于漏油和油烟分离度低等缺陷。



技术实现要素:

本实用新型在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种进风阻力小、节省材料、油烟分离度高的吸油烟机过滤网。

为了达到上述目的,本实用新型采用如下具体技术方案:吸油烟机过滤网,包括多个斜面形状的过滤网本体,每个斜面上设有若干个横向进风孔,并且在斜面内表面上的每个横向进风孔的上部均设有导流片。

所述导流片为弧形,与过滤网为一体结构。

所述一个或多个斜面的底部设有底板,底板上除了设有用于固定集油杯的卡槽,还设有导油孔。

与现有技术相比,本实用新型具有以下突出优点和效果:

1、单层过滤网不漏油:油烟导流片为弧形,倒斜角度与锥体配合良好,分离出来的油脂向下流动顺畅无阻;油烟导流片断层切边即为导流片最低点,导流片内外两面的积油都最终汇流到断层切边,再滴落到下一层导流片上;从垂直方向看,上下层油烟导流片无间隙,上层油烟机导流片的积油向下完整的流到下层油烟导流片,逐层而下,最后流到油杯内。

2、油脂分离度高:油烟从进风口进入经过导流片,弧型导流片结构上增加了接触面积,油烟在过滤网上和分离度增大。

3、风量、风压损失小:现在双层过滤网因为进风口交错,导致进风受阻。本实用新型过滤网为单层过滤网,进风面积充足,又为流线现状,进风阻力小。

4、省材料:只需单层过滤网,相对现在的双层过滤网更节省材料。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为图1的Ⅰ部放大图。

图3为本实用新型的仰视图。

图4为图3的A-A剖视图。

图5为图4的Ⅱ部放大图

【具体实施方式】

以下结合具体实施方式对本发明做进一步更详细的说明。

参照图1、图2、图3、图4、图5所示,吸油烟机过滤网,包括锥形的过滤网本体1,过滤网本体具有一个或多个斜面2,每个斜面2上设有若干个横向进风孔3,并且在斜面2内表面上的横向进风孔3上部均设有导流片4,导流片4为弧形,由横向进风口3切割而成,当油烟经过吸油烟机过滤网时,烟被吸油烟机的风机吸走,而油脂在导流片4的外表面上凝结,油滴从导流片4断层切边上滴落到下一层导流片4内表面上,然后油滴又从下一层导流片4断层切边滴落到再下一层的导流片4内表面上,即导流片4内外两面的积油都最终汇流到断层切边,再滴落到下一层导流片4上;从垂直方向看,上下层油烟导流片4无间隙,上层导流片4的积油向下完整的流到下层导流片4,逐层而下。

一个或多个斜面2的底部设有底板5,底板5上有用于固定集油杯的卡槽6,所述底板5上设有导油孔7。积油向下逐层而下,最后从底板5上的导油孔7流到集油杯内。

导流片4与过滤网本体1为一体结构,最好是由过滤网进风口切割而成,实现废料再用,节省材料。

上述实例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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