一种燃煤反烧多回程环保热水锅炉的制作方法

本实用新型涉及热水锅炉技术领域，尤其涉及一种燃煤反烧多回程环保热水锅炉。

背景技术：

常压热水锅炉分为立式常压热水锅炉和卧式常压热水锅炉两大类，其中立式常压热水锅炉具有设计结构紧凑、占用空间小、安装和运输方便、价格较为便宜等优点，应用广泛。但是传统的热水锅炉结构设计较为简单，燃烧利用率不高，会造成大量能源的损失，同时也造成一部分加热后水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃煤反烧多回程环保热水锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃煤反烧多回程环保热水锅炉，包括炉体，所述炉体为空腔倒三角形结构，所述炉体的顶端法兰连接有排烟管道，所述排烟管道的内壁上设有细过滤网，所述炉体的一侧设有进水管和出水龙头，所述出水龙头位于进水管的下方，且进水管的一端延伸至炉体内，所述炉体内设有导热管和多个燃烧室，所述导热管为S形结构，所述导热管的一端与进水管连接，所述导热管的另一端连接有出水管，且出水管与出水龙头连接，所述燃烧室为水平设置与炉体的内部，且导热管与燃烧室交错平行设置，所述燃烧室的底端内壁之间滑动连接有炉箅子，所述炉体内还设有回流管，所述回流管上连接有泵体，所述回流管的一端与出水管连接，所述回流管的另一端与导热管的进水端连接，所述炉体的底端设有储灰室，所述储灰室内设有两个连接板，所述连接板相靠近的一侧内壁之间连接有挡板，所述连接板的底部设有滑块，所述炉体的底端内壁设有滑槽，且滑槽与滑块滑动连接，所述炉体的底端两侧均设有支脚。

优选的，所述炉体的一侧还设有清灰口和拉板，所述拉板与连接板垂直固定连接，且连接板通过清灰口延伸至炉体的外侧。

优选的，所述燃烧室为二到十个，且等距离排列于炉体内，所述燃烧室与导热管相配合。

优选的，所述泵体外设有隔热罩，所述隔热罩固定安装于炉体的内壁上。

本实用新型的有益效果是：通过S形的导热管与燃烧室相互配合，提高燃烧室的热利用率；通过回流管与出水管连接，以及利用泵体将加热后未使用的热水引进导热管内进行回收反烧后再利用，提高水资源的利用率，节能环保，高效利用热能；通过连接板抽屉式的结构设计，方便该热水锅炉的清灰处理。本实用新型设计合理，有效提高水资源的利用率和该锅炉的热利用率，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃煤反烧多回程环保热水锅炉的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种燃煤反烧多回程环保热水锅炉清灰口部分的结构示意图。

图中：1炉体、2进水管、3回流管、4出水管、5出水龙头、6支脚、7泵体、8排烟管道、9细过滤网、10导热管、11燃烧室、12炉箅子、13储灰室、14拉板、15挡板、16连接板、17滑槽、18滑块、19清灰口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种燃煤反烧多回程环保热水锅炉，包括炉体1，炉体1为空腔倒三角形结构，炉体1的顶端法兰连接有排烟管道8，排烟管道8的内壁上设有细过滤网9，炉体1的一侧设有进水管2和出水龙头5，出水龙头5位于进水管2的下方，且进水管2的一端延伸至炉体1内，炉体1内设有导热管10和多个燃烧室11，导热管10为S形结构，导热管10的一端与进水管2连接，导热管10的另一端连接有出水管4，且出水管4与出水龙头5连接，燃烧室11为水平设置与炉体1的内部，且导热管10与燃烧室11交错平行设置，燃烧室11的底端内壁之间滑动连接有炉箅子12，炉体1内还设有回流管3，回流管3上连接有泵体7，回流管3的一端与出水管4连接，回流管3的另一端与导热管10的进水端连接，炉体1的底端设有储灰室13，储灰室13内设有两个连接板16，连接板16相靠近的一侧内壁之间连接有挡板15，连接板16的底部设有滑块18，炉体1的底端内壁设有滑槽17，且滑槽17与滑块18滑动连接，炉体1的底端两侧均设有支脚6。本实用新型的有益效果是：通过S形的导热管10与燃烧室11相互配合，提高燃烧室11的热利用率；通过回流管3与出水管4连接，以及利用泵体7将加热后未使用的热水引进导热管10内进行回收反烧后再利用，提高水资源的利用率，节能环保，高效利用热能；通过连接板16抽屉式的结构设计，方便该热水锅炉的清灰处理。

炉体1的一侧还设有清灰口19和拉板14，拉板14与连接板16垂直固定连接，且连接板16通过清灰口19延伸至炉体1的外侧，燃烧室11为二到十个，且等距离排列于炉体1内，燃烧室11与导热管10相配合，泵体7外设有隔热罩，隔热罩固定安装于炉体1的内壁上。本实用新型的有益效果是：通过S形的导热管10与燃烧室11相互配合，提高燃烧室11的热利用率；通过回流管3与出水管4连接，以及利用泵体7将加热后未使用的热水引进导热管10内进行回收反烧后再利用，提高水资源的利用率，节能环保，高效利用热能；通过连接板16抽屉式的结构设计，方便该热水锅炉的清灰处理。

工作原理：工作时，冷水从进水管2进入炉体1内，通过S形的导热管10与燃烧室11相互配合，提高燃烧室11的热利用率；通过回流管3与出水管4连接，利用泵体7将加热后未使用的热水引进导热管10内进行回收反烧后再利用，提高水资源的利用率，节能环保，高效利用热能；通过滑块18在滑槽17内滑动，进而带动连接板16的抽屉式自由进出，方便该热水锅炉的清灰处理；最后从出水龙头5处放出热水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。