带有换热器的常压热水锅炉的制作方法

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种常压热水锅炉。

背景技术：

常压燃油（气）热水锅炉以柴油或天然气为燃料，通过燃烧器对水加热，实现供暖和提供生活、洗浴用热水，锅炉智能化程度高、加热快、低噪音、无灰尘，是一种非常适合中国国情的经济型热销锅炉品种。国内通常的常压热水锅炉形式有两种：

1.CLHS立式锅炉采用燃烧器下置式燃烧方式，燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气在炉胆内进行辐射换热，再进入烟火管对流换热，最后经上烟箱排出。

2.CWNS卧式锅炉采用全湿背式三回程结构，烟气流程长，为了降低排烟温度，全波纹炉胆设置，使火焰产生强烈扰动，有效防止了因金属热胀冷缩而导致设备寿命的降低。

以上两种锅炉的本体制造均采用锅壳式结构，在常压热水锅炉供热系统中，另配有换热器及高位水箱，在回水管路中设置除污器和回水启闭阀防止水击现象发生，保护常压锅炉系统。传统常压热水锅炉供热系统中的设备通常配有循环泵，补水泵，换热器，除污器，回水启闭阀，高位水箱等。其中如果给高层供热，由于常压锅炉不能承压，则换热器是必配设备。如配置换热器，就多出一套循环管路系统，相对应的二次网的循环泵和补水泵等设备也需要增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有换热器的常压热水锅炉，把常压部分与换热部分相分离，既保证锅炉本体的常压运行状态，又可以取消给高层供热时需另配换热器等一套设备的投资，为用户节约成本。

本实用新型采用的技术方案是：带换热器的常压热水锅炉包括锅炉主体和设置在炉体上下的水箱，在上部水箱内设有铜管换热器。

本实用新型是在锅炉本体内自带换热器，打破了常规常压锅炉的结构形式，既能保证锅炉运行时的常压状态，又能在对普通居民楼供热时保证一定的供水压力，使供热稳定，而且取消了二次网换热机组。铜的传热系数为377W/m·℃，普通钢管的传热系数为54 W/m·℃，由此可见铜管的换热能力约为普通钢管的6-7倍。所以在固定空间内要求比较大的换热量布置时，铜管的布置更合理。

本实用新型在常压热水锅炉内置换热器结构，既能单独使用，一个换热器供取暖，另一个换热器供生活用水；也可把两个换热器连接到一根母管上同时用于供热。取消了用户另购换热机组的麻烦，为用户节省了投资成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

本实用新型的锅炉主体2上、下设有方形水箱5、1，上部水箱5 上面有膨胀水箱4。在上部水箱5内设置的铜管换热器3为管口在水箱外部的U型管束，管束的进口连接进水管，出口连接用热管路。同时在上水箱5内设置两个铜管换热器3。两个换热器中的热水流程不同，左侧换热器采用两个流程，右侧换热器采用四个流程，使两个换热器的出水温度不同，以便供用户使用到不同场合。如用户统一供热使用时，则接一根母管，即可实现两个换热器混热的效果。换热器在厂内组装完毕后进行0.2MPa的水压试验，保证换热器部分的承压和密封。此设计使常压受热部分与系统出水供热部分设计成两个相互换热的独立管路。