一种热水锅炉的制作方法

文档序号:12590514阅读:523来源:国知局
一种热水锅炉的制作方法与工艺

本发明涉及了一种热水锅炉。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能。其中提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要应用于生活中,工业生产中也有少量应用。现有的热水锅炉一般是利用煤炭等燃料燃烧产生的热量直接为锅筒里的水加热,但是这种方式存在加热时间长,热的利用效率低以及加热效果较差的缺陷,因而,大多数的热水锅炉采用水套来加热,有效的改善了传统方式带来的一些问题,但是由于传统锅炉的火力通常集中在炉胆中间,炉胆壁吸收的热量很小,因此会因水套受热不均匀、局部温度过高而导致水套使用寿命较短的现象,而且现有的换热管一般采用圆管,由于圆管两端的直径相等,会导致热量在圆管中的流速一定,从而导致热量在散发时速率较小,而且只能在一个方向上进行散热,散热效果较差,而且锅炉中换热管的空间利用率有待改善。

因此,为了解决上述存在的问题,本发明特提供了一种新的技术方案。



技术实现要素:

本发明的目的是提供了一种合理利用锅炉空间、热利用率高以及工作效率高的热水锅炉。

本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:

一种热水锅炉,包括燃烧室和加热室,

燃烧室:所述燃烧室内设置有燃烧腔和余烟管道,所述余烟管道的两端分别连接燃烧腔的两侧;

加热室:所述加热室等距离划分为第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔,所述第一加热腔、第二加热腔和第三加热腔内分别设置有水套a、水套b和水套c,所述水套a、水套b和水套c首尾相接形成一组合水套,所述第一加热腔的一侧的侧壁上分别设置有进水管道和出水管道,所述进水管道和出水管道分别连接水套a和水套c,所述第一加热腔和第二加热腔内分别设置有连接燃烧腔的第一换热管和第二换热管,所述第三加热腔内设置有连接余烟管道的第三换热管。

本发明的进一步设置是:所述第一换热管、第二换热管和第三换热管结构相同,均由集热部、连接部和散热部组成,所述集热部为楔形管,所述连接部为圆管,圆管的直径为楔形管的二分之一,所述散热部为空心球体,空心球体上密布有散热孔。

通过采用上述技术方案,燃烧腔内的热量从换热管的集热部经过连接部到达散热部进行散热,直径的变化导致热量的流速不同,从而提高了空心球体散热的速率。

本发明的进一步设置是:所述第一换热管、第二换热管和第三换热管的直径呈逐渐递减的趋势,

通过采用上述技术方案,直径呈逐渐递减的第一、第二和第三换热管之间彼此交错设置,能够合理的利用加热室的空间,提高空间的紧凑性,利用率高。

本发明的进一步设置是:所述水套a、b以及水套b、c的首尾连接处均设置有温度传感器,温度传感器连接电磁阀。

通过采用上述技术方案,温度传感器能够自动感应水的温度,若水的测量值等于预设值时,电磁阀打开,水就从水套a流向水套b,以此类推的进行工作,自动化程度高, 连续性作业好。

本发明的进一步设置是:所述加热室的侧壁上还设置有一保温层。

通过采用上述技术方案,保温层的设置能够减少加热室内热量的散失。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明换热管的结构示意图。

图3为本发明的实施例。

其中:1、燃烧室,2、加热室,3、燃烧腔,4、余烟管道,5、第一加热腔,6、第二加热腔,7、第三加热腔,8、水套a,9、水套b,10、水套c,11、进水管道,12、出水管道,13、第一换热管,14、第二换热管,15、第三换热管 ,16、集热部,17、连接部,18、散热部,19、温度传感器,20、电磁阀,21、保温层。

具体实施方式

如图1至图3所示的一种热水锅炉,包括燃烧室1和加热室2,燃烧室1内设置有燃烧腔3和余烟管道4,余烟管道4的两端分别连接燃烧腔3的两侧,加热室2等距离划分为第一加热腔5、第二加热腔6和第三加热腔7,第一加热腔5、第二加热腔6和第三加热腔7内分别设置有水套a8、水套b9和水套c10,水套a8、水套b9和水套c10首尾相接形成一组合水套,第一加热腔5的一侧的侧壁上分别设置有进水管道11和出水管道12,进水管道11和出水管道12分别连接水套a8和水套c10,第一加热腔5和第二加热腔6内分别设置有连接燃烧腔3的第一换热管13和第二换热管14,第三加热腔7内设置有连接余烟管道4的第三换热管15。

在本实施例中,第一换热管13、第二换热管14和第三换热管15结构相同,均由集热部16、连接部17和散热部18组成,集热部16为楔形管,连接部17为圆管,圆管的直径为楔形管的二分之一,散热部18为空心球体,空心球体上密布有散热孔,由于集热部16采用楔形管,从而热量沿着楔形管道迅速上升,不容易造成局部过热,楔形管内的热量经过直径较小的圆管时,加快了热量的流速,散热速率快,而且空心球体上密布的散热孔,能够将热量从不同的方向散发出去,散热效果好。

在本实施例中,与上一个实施例不同的是,第一换热管13、第二换热管14和第三换热管15的直径呈逐渐递减的趋势,彼此交错设置,合理利用加热室2的空间,提高空间的紧凑性,利用率高。

在本实施例中,水套a8、b9以及水套b9、c10的首尾连接处均设置有温度传感器19,温度传感器19连接电磁阀20,能够自动感应水的温度从而控制电磁阀20的通断,自动化程度高, 连续性作业好。

在本实施例中,加热室2的侧壁上还设置有一保温层21,能够减少加热室内热量的散失,加热效果好。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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