本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体的说是一种生物质热水锅炉。
背景技术：
在能源问题日趋严峻的今天，生物质能成为一种替代能源已经被世界所认可。生物质秸秆作为可再生资源，不仅可以缓解日益严峻的能源问题，同时有利于环境保护。目前发展快、应用最多的是生物质秸秆直燃发电和生物质秸秆成型燃料两项技术。其中生物质直燃发电技术近年来得到快速应用，但秸秆直燃发电厂仅适用于秸秆丰富的地区。生物质秸秆成型燃料技术可以在更大的范围内使用，但目前在生物质秸秆成型燃料使用中出现了许多问题：没有合适的燃烧设备。由于秸秆比煤更易着火燃烧和燃尽，因此使用者大多直接采用燃煤锅炉。大多数生物质秸秆锅炉并不适合秸秆燃烧。由于缺乏对生物质秸秆燃烧特性的认识，目前推出的生物质秸秆锅炉，设计上存在严重缺陷，导致锅炉实际效率低，冒黑烟等问题，秸秆热量释放不充分，使用过程产生大量一氧化碳，存在安全隐患，同时浪费了燃料，而且会使锅炉的运行成本提高。
因此，为克服上述技术的不足而设计出一款燃料焚烧合理、减少烟尘排放、锅炉燃烧效率高、污染小、燃料燃烧能最大化利用的一种生物质热水锅炉，正是发明人所要解决的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种生物质热水锅炉，其结构简单，能针对现有常用锅炉燃料燃烧不充分、容易产生黑烟、一氧化碳等物质的问题进行改善，燃料焚烧合理，锅炉燃烧效率高，污染小，燃料燃烧能最大化利用，降低锅炉运行成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物质热水锅炉，其包括炉体，所述炉体包括设置在内水套内的炉膛，所述炉体设置在底座上，所述炉体底部一侧设置有二次风管、一次风管，所述二次分管、一次风管通过空气预热器与鼓风机连接，所述内水套外设置有外水套，所述外水套顶部及右上侧分别设置有排蒸汽孔、出水孔，所述外水套右下侧设置有进水孔，所述炉膛内底部设置有炉排片，所述炉排片底部设置有清渣室，所述炉膛内壁竖直地设置有二次风分配管，所述二次风分配管上分布有二次风孔，所述炉体外壁开设有炉门孔，所述炉门孔与进料孔连接，所述炉膛上方倾斜地设置有横水管，所述横水管上方设置有燃尽室，所述燃尽室横向一侧连接有降尘室，所述降尘室外围设置有内水套，所述降尘室内设置有隔烟板，所述降尘室下方设置有三行程烟管，所述三行程烟管从进烟口至出烟口的每行程烟管的烟气流通面积逐渐减小，所述三行程烟管的末端连接至出烟孔，所述出烟孔与引风机连接，所述引风机与水封除尘器连接，所述水封除尘器末端连接有烟囱。
进一步，所述一次风管与二次风管的进风量配比为4：6。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，能针对现有常用锅炉燃料燃烧不充分、容易产生黑烟、一氧化碳等物质的问题进行改善，燃料焚烧合理，锅炉燃烧效率高，污染小，燃料燃烧能最大化利用，降低锅炉运行成本，而且燃料燃烧时碱金属不易析出，减少锅炉腐蚀，安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
附图标记说明：1-排蒸汽孔；2-出水孔；3-横水管；4-燃尽室；5-炉膛；6-进料孔；7-二次风孔；8-二次风分配管；9-炉门孔；10-炉排片；11-二次风管；12-底座；13-一次风管；14-外水套；15-内水套；16-隔烟板；17-三行程烟管；18-出烟孔；19-进水孔；20-引风机；21-水封除尘器；22-烟囱；23-降尘室。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1是本实用新型结构示意图，该结构一种生物质热水锅炉，其包括炉体，炉体包括设置在内水套15内的炉膛5，炉体设置在底座12上，炉体底部一侧设置有二次风管11、一次风管13，所述二次分管、一次风管13通过空气预热器与鼓风机连接，内水套15外设置有外水套14，外水套14顶部及右上侧分别设置有排蒸汽孔1、出水孔2，外水套14右下侧设置有进水孔19，炉膛5内底部设置有炉排片10，靠近炉膛5内壁竖直地设置有二次风分配管8，二次风分配管8上分布有二次风孔7，炉体外壁开设有炉门孔9，炉门孔9与进料孔6连接，炉膛5上方倾斜地设置有横水管3，横水管3上方设置有燃尽室4，燃尽室4横向一侧连接有降尘室23，降尘室23外围设置有内水套15，降尘室23内设置有隔烟板16，降尘室23下方设置有三行程烟管17，三行程烟管17从进烟口至出烟口的每行程烟管的烟气流通面积逐渐减小，三行程烟管17的末端连接至出烟孔18，出烟孔18与引风机20连接，引风机20与水封除尘器21连接，水封除尘器21末端连接有烟囱22。
锅炉燃烧部分由下到上由灰渣区、固体燃烧区、气体燃烧区组成。固体燃烧区使压块燃料在炉排片10上初步燃烧，产生大量可燃气体，可燃气体在靠近炉排片10上方空间的气体燃烧区内配以足够二次风的情况下顺利燃烧，二次风分配管8上分布有二次风控，可以增加燃烧不充分的物质与空气中的氧结合，使燃烧更充分，提高燃烧效率，避免黑烟产生。高温烟气首先以较低速度横向冲刷错列布置的横水管3，然后进入降尘室23，此处大量飞灰由于重力作用而停留，随后烟气进入三行程烟管17，每行程火管烟气流通面积逐渐减小，使烟气始终以相对较高速度冲刷火管。
一次风与二次风风量配比为4：6，这样分配的目的是：一次风使燃料在固相燃烧区低温半气化燃烧，有效减少炉膛5结渣现象产生，二次风使挥发分在气体燃烧区全部燃尽。二次风从二次风管11以一定角度吹向炉膛5，在炉膛5内形成漩涡型气流流场，这样能使燃烧火焰向中间靠拢，提高火焰温度，同时还延长火焰在炉膛5停留时间，对炭及挥发分充分燃烧有重要作用。
高温烟气以3～5m/s速度横向冲刷错列横水管3，有效防止大量飞灰随烟气进入下一级吸热面，同时由于烟气温度较高，横水管3吸收一部分辐射热量，之后烟气以14～16m/s速度流经三行程烟管17，这样既保证锅炉的吸热量，同时由于烟气在烟管内停留时间较短，可有效防止碱金属灰析出。装置结构简单，燃料焚烧合理，锅炉燃烧效率高，不会产生浓黑烟，污染小，燃料燃烧能最大化利用。