常压热水锅炉的制作方法

文档序号:4569995阅读:750来源:国知局
专利名称:常压热水锅炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种常压热水锅炉,属于一种可以方便除尘的常压热水锅炉设计技术。
已公知的常压热水锅炉虽然其结构形式多样化,但均存在着除尘困难的问题,特别是吸热水管外壁所积灰尘更是难以清除。
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中的不足之处,而提供一种可以用水除尘的常压热水锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的它由炉体、吸热水管、燃烧室、烟囱等构成,炉体内、外壁之间构成水套,吸热水管横向设置在炉膛内,其两端与水套联通,吸热水管之间构成烟道,炉体内壁上交错装有吸热水箱,该水箱与水套联通,其上表面向下倾斜,底层的吸热水箱相对较短并向上倾斜,烟囱底部装有烟尘分离器,炉体前后壁上装有除尘门和排污咀。
本实用新型与现有技术相比,不但具备烟尘分离装置,而且可以用水冲洗炉膛及吸热水管上所积灰尘,定期清除炉膛内的烟尘,可以提高锅炉的热效率,并能达到节能的目的,同时烟尘分离器的作用使烟气排放降低了烟尘含量,减轻了环境污染。
附图图面说明


图1为本实用新型的剖示图。
图2为本实用新型的丝网结构的烟尘分离器结构示意图。
图3为本实用新型的条形板结构的烟尘分离器结构示意图。
下面结构附图及实施例详述本实用新型。
本实用新型由炉体(1)、吸热水管(9)、燃烧室(11)、烟囱(7)、吸热水箱(10)、烟尘分离器(6)、除尘门(5)、排污咀(2)、烟道(4)水套(3)等组成。水套(3)由炉体(1)内、外壁构成,吸热水管(9)横向设置在炉膛内,其两端与水套(3)联通,吸热水管(9)共设置4排,燃烧室(11)上方设置2排,吸热水管(9)之间隙构成烟道(4),在炉体(1)内壁上交错装有吸热水箱(10)三个,该水箱(10)与水套(3)联通,上面两个吸热水箱(10)的上表面向下倾斜,下面的吸热水箱(10)即底层水箱相对较短并向上斜倾安装,烟囱(7)底部装有烟尘分离器(6),炉体(1)前后壁上装有除尘门(5),一般在每个吸热水箱(10)的上部设置除尘门(5),底层水箱上部设置排污咀(2),除尘时,通过除尘门(5)向炉膛内冲水,以便冲洗炉膛和吸热水管(9)及吸热水箱(10)表面的烟尘,形成的污水通过排污咀(2)排出炉体(1)外。本实用新型的烟尘分离器(6)的主体呈滚筒状,其筒壁可以由丝网(12)构成,也可以由相间的条形板(14)构成,它们通过设置在滚筒中心的旋转轴(13)及其轴承座固定在烟囱(7)底部。为便于安装和维修烟尘分离器(6),本实用新型的烟囱(7)内壁呈方形,在位于安装烟尘分离器(6)的烟囱(7)上装有活动门(8)。
权利要求1.一种常压热水锅炉,包括炉体、吸热水管、燃烧室、烟囱,炉体内、外壁之间构成水套,吸热水管横向设置在炉膛内,其两端与水套联通,吸热水管之间构成烟道,其特征在于炉体内壁上交错装有吸热水箱,该水箱与水套联通,其上表面向下倾斜,底层的吸热水箱相对较短并向上倾斜,烟囱底部装有烟尘分离器,炉体前后壁上装有除尘门和排污咀。
2.根据权利要求1所述的常压热水锅炉,其特征在于烟尘分离器的主体呈滚筒状,其筒壁由丝网构成,它通过其两端的旋转轴及轴承座固定在烟囱的底部。
3.根据权利要求1或2所述的常压热水锅炉,其特征在于滚筒筒壁由相间的条形板构成。
4.根据权利要求1所述的常压热水锅炉,其特征在于烟囱内壁呈方形,在位于安装烟尘分离器的烟囱上装有活动门。
专利摘要一种常压热水锅炉,属于可以方便除尘的常压锅炉设计技术,它由炉体、水套、燃烧室、吸热水管等构成,在炉体内壁上交错安装有吸热水箱,该水箱与水套联通,其上表面向下倾斜,底层的吸热水箱相对较短并向上倾斜安装,烟囱底部装有烟尘分离器,炉体前后壁上装有除尘门和排污嘴,本实用新型不但具备烟尘分离装置,而且可以用水冲洗炉膛及吸热水管和吸热水箱表面所积烟尘,定期清除炉内烟尘,可以提高锅炉热效率,达到节能目的,同时烟尘分离器使烟气排放降低了烟尘含量,减轻了环境污染。
文档编号F24H1/22GK2260276SQ9620908
公开日1997年8月20日 申请日期1996年4月26日 优先权日1996年4月26日
发明者王明华 申请人:王明华
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