专利名称：常压热水锅炉的制作方法
技术领域：
属于锅炉类。
我国年产工业锅炉约10万蒸吨，其中热水锅炉约占50％。这些热水锅炉的额定工作压力一般为0.7MPa左右。为了保证这些受压容器的安全，国家对所用的材料，工艺，检验，安装，运行，维修等有一系列的严格要求，这实际上大大增加了锅炉的制造成本和用户的使用费用。尽管如此，热水锅炉的爆破事故仍很常见，危害很大，同时也缩短了锅炉的寿命。用这些热水锅炉的采暖系统的最高处还设有高位开口式膨胀水箱，它的造价也很高。
本实用新型的目的是提供一种在常压下运行，安全可靠，制造和使用简便，因而锅炉的制造成本和使用费用低，可用锅筒作为低位开口式膨胀水箱而取消高位开口式膨胀水箱(对较大容量的锅炉可作一可分式扩容锅筒与锅炉本身的锅筒水平连通，以扩充膨胀容积)，从而进一步降低系统造价的常压热水锅炉装置。
本实用新型的目的是通过附
图1所示的结构实现的。热水锅炉的锅筒1上装有压力调节阀(弹簧式或杠杆式。可用相应压力挡次的安全阀)2.顶部有通入大气的连通管3.侧面有水位表4.锅筒上部为与大气连通的空间。
锅筒的容积根据锅炉的具体结构和整个系统内水的膨胀量来确定。必要时，用可分式扩容锅筒5扩充容积。压力调节阀2的通径根据锅炉的循环水量确定，开启压力根据系统压力可调。该阀在循环泵6工作时，随着系统压力升高而自动开启；在循环泵停止工作时，随着系统压力降低而自动关闭。热网回水经回水管7通过压力调节阀流入锅筒后，水位3保持在一定范围内，如果水位偏高时，水通过溢流管9流入回水坑，在大气连通管和溢流管上均不装设任何阀门。通过锅炉加热的水通过出水管10，由循环泵打入热网11。溢流管9尽量靠顶部，出水管10尽量靠近锅炉的最低安全水位，以增大系统水膨胀空间，并且这两个管路的所有管段不应高于与锅筒连接处。出水管10和循环泵6中心线的垂直高度应尽量大，这段管路的阻力越小越好，以避免循环泵内汽化。上面未提及的其它附件，仪表等应根据有关规程和具体结构布置。循环泵应采用热水循环泵。如果锅炉是不带锅筒的强制循环锅炉，则图中所示锅筒1可作为水箱与之配合使用，安装时水箱内的水位不应超过锅炉内的最高水位，并且出水管路先接到锅炉入口上。
利用上述结构制成的常压热水锅炉装置，实现了无压安全，制造成本低，使用费用少，降低系统造价，具有显著的经济效益。
附图是常压热水锅炉装置的锅筒以及部分有关管网的示意图。
下面给出本实用新型的两个实施例。
一、如制作0.7MW(60万大卡／时)自然循环常压热水锅炉时，锅筒内径为φ900mm，长为1800mm。与大气连通管为Dy40mm。锅筒中心线往上400mm处设有Dy40mm的溢流管。锅筒中心线往下150mm处设有Dy80mm出水管。采用Dy80mm弹簧全启式安全阀作为压力调节阀，开启压力调整为高于热网正常静压0.02MPa。锅筒内膨胀容积为0.8m3，能够满足系统水的膨胀，所以取消热网高位开口式膨胀水箱。
二、如制作1.4MW(120万大卡／时)自然循环常压热水锅炉时，锅筒内径为φ1000mm，长为2200mm。与大气连通管为Dy50mm。锅筒中心线往上450mm处设有Dy50mm溢流管。锅筒中心线往下200mm处设有Dy100mm出水管。采用Dy100mm的杠杆全启式安全阀作为压力调节阀，开启压力调整为高于热网正常静压0.03MPa。锅筒内膨胀容积为1.2m3，再作一容积为0.4m3(长×宽×高为1000×670×600mm)的非圆形可分式扩容锅筒连通，让其底部与出水管在一个水平面上，这样，锅筒内膨胀容积扩充到1.6m3，能够满足系统水的膨胀，可以取消热网高位开口式膨胀水箱。
权利要求1.一种常压热水锅炉，是由锅筒、燃烧室、炉排、受热面等构成的，其特征是a、在回水管路中有一个压力调节阀，b、在锅筒顶部有一个与大气相通的连通管；c、在锅筒侧面顶部有一个溢流管，d、出水管在锅筒最低安全水位的上面。
2.按权利要求1所述的常压热水锅炉。其特征是锅筒侧面有一个与锅筒侧面上部和下部联通的扩容锅筒。
专利摘要常压热水锅炉，在开泵供水时，热水经水泵进入热网中，系统压力增大，调节阀被打开，水开始循环，水泵停止时调节阀自动关闭，在锅筒顶部有一个与大气相通的连通管，在锅筒侧面顶部有一个溢流管，这种锅炉在常压下运行，表压力为零，安全可靠，制造成本低，经济效果显著。
文档编号F24H1/22GK2052500SQ8920872
公开日1990年2月7日 申请日期1989年6月20日 优先权日1989年6月20日
发明者严哲虎 申请人:严哲虎