微波炉的油烟抽取结构及微波炉的制作方法

本实用新型涉及厨房油烟抽取技术领域，特别是涉及微波炉的油烟抽取结构及微波炉。

背景技术：

随着整体厨房为厨房设计的主流，厨房电器一体化也成为一种趋势，比如将微波炉和抽油烟机一体化设计(简称OTR)，这种设计的微波炉安装于炉灶上方，除了微波加热功能外，还具有抽油烟机的作用。以往的OTR中，如图1、2、3所示，在微波炉底板1’设置油烟入口及滤网2’，在腔体4’顶板的后侧设置油烟风机。在油烟风机3’的作用下，炉灶等发出的油烟从油烟入口处进入微波炉内部，并被滤网过滤掉油渍、水蒸气等，然后经由底部通道5’、后部通道6’、油烟风机及顶部通道7’等，从微波炉顶部排出。然而，这种风道系统使得部分油烟在腔体内部循环，形成涡流，不容易排不出去,影响排烟效果。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供微波炉的油烟抽取结构及微波炉，以解决油烟顺畅排出的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种微波炉的油烟抽取结构，其包括：风道和油烟风机；微波炉腔体的至少一侧设置所述风道，所述风道与所述微波炉腔体之间设置隔板，所述风道内设置所述油烟风机；

所述风道的底面开有油烟进口，所述风道的顶部开有油烟出口。

在一些实施例中，优选为，所述油烟风机设置进风口和出风口，所述出风口的开口朝向所述油烟出口的方向。

在一些实施例中，优选为，所述进风口设置于所述油烟风机轴向的两端。

在一些实施例中，优选为，所述油烟风机包括：涡轮风机。

在一些实施例中，优选为，所述油烟进口和/或所述油烟出口设置滤网。

在一些实施例中，优选为，所述微波炉腔体的左侧、右侧分别设置所述风道。

在一些实施例中，优选为，所述风道由横向的隔风板分割为上区域、下区域，所述油烟风机处于所述下区域内，所述隔风板设置一个以上的供风穿过的风孔。

在一些实施例中，优选为，所述风孔处于油烟风机出风口的正上方。

本实用新型还提供了一种微波炉，其包括：壳体、用于加热的微波炉腔体和所述的微波炉的油烟抽取结构，所述微波炉腔体和所述油烟抽取结构均设置于所述壳体内。

在一些实施例中，优选为，所述壳体的外底面设置照明灯。

(三)有益效果

本实用新型提供的技术方案，风道处于微波炉腔体的一侧，风道间相互独立，风道间的油烟不串流，而且，风道的底面开有油烟进口，顶部开有油烟出口，油烟自底部进入，从顶部排出，油烟的流通路径比较单一，且相对现有技术来说距离较短，油烟方便排出，不易产生变向，避免出现涡流现象。

附图说明

图1为现有技术中微波炉的结构示意图；

图2为图1中油烟风机的安装结构示意图；

图3为图1中油烟风机的风道结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例中微波炉的油烟抽取结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例中微波炉的结构示意图；

图6为本实用新型图5的爆炸图。

附图标注：

1’(现有微波炉的)底板；

2’(现有微波炉的)滤网；

3’(现有微波炉的)油烟风机；

4’(现有微波炉的)腔体；

5’(现有微波炉的)底部通道；

6’(现有微波炉的)后部通道；

7’(现有微波炉的)顶部通道；

1油烟出口；

2滤网；

3顶板；

4通风格栅；

5前板；

6门体；

7油烟风机；

8支撑板；

9底板；

10隔风板；

11后板；

12微波炉腔体；

13油烟进口；

14照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。“第一”、“第二”是为了部件进行区分，以方便叙述，其不代表任何的实质性区别。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了对油烟顺利到处，本实用新型公开了微波炉的油烟抽取结构及微波炉。

下面将通过基础设计、扩展设计及替换设计对产品进行详细描述。

一种微波炉的油烟抽取结构主要由风道和油烟风机7组成，如图4、6所示，其中，微波炉腔体12的至少一侧设置独立的风道，风道与微波炉腔体12之间设置隔板，风道内设置油烟风机7；风道的底面开有油烟进口13，风道的顶部开有油烟出口1。

风道为油烟经过的通道，油烟在油烟风机7的作用下沿风道流动。为了避免油烟在微波炉内形成循环流动，或形成涡流无法排出，通过各自独立的风道引导油烟排出。此处提到微波炉腔体12至少一侧设置独立风道，也就是说，该油烟抽取结构可以包含多个风道，这些风道分处于微波炉腔体12的某一侧，且相互独立，油烟不会在各通道中窜动。另外，风道和微波炉腔体12之间也是相互独立，不连通。

其中油烟风机7可以选用涡轮风机。涡轮风机又称涡轮风扇，离心式风扇，是由电机带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使其动量增加，气体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过涡型机壳将动能转换成压力能，当叶轮内的气体排出后，叶轮内的压力低于进风管内压力，新的气体在压力差的作用下吸入叶轮，气体就连续不断的从风扇内排出。

该涡轮风机应用到油烟抽取结构中时，油烟风机7设置进风口和出风口，涡轮风机带动油烟气体旋转，自出风口排出，为了规范油烟气体的流向，将涡轮风机的出风口的开口朝向油烟出口1的方向，促使油烟气体直接排向油烟出口1。

通过上述说明可知，油烟气体旋入油烟风机7中，通过叶片带动进行旋转，所以，油烟风机7的进风口设置于油烟风机7轴向的两端，油烟自轴两端进入油烟风机7。

基于上述各种设计，考虑到油烟中含有大量油烟和水蒸气，有效过滤油烟和水蒸气能够更好的维护气道，所以，在油烟进口13和/或油烟出口1设置滤网2。在一些实施例中，在油烟进口13设置滤网2主要作用在于对油烟中的油和水蒸气进行过滤。在一些实施例中，在油烟出口1设置滤网2，不仅能够进一步增强过滤效果，同时还可以防止灰尘等从油烟出口1落入油烟风道内。

具体到风道与微波炉腔体12之间的位置关系，基于微波炉为长方体结构，微波炉前部位前板5，前板上设置门体6，可开启，后部为后板11，后板11设置微波炉腔体12的出风口，所以，将风道分别设置于微波炉腔体12的左侧、右侧。

当然在其他实施例中，可以基于微波炉的形状和布局进行结合微波炉腔体12设置风道，只要满足风道中油烟进口13、油烟出口1的上下对应，风道间的独立关系，风道与微波炉腔体12间的独立关系既可以考虑。

基于上述各设计，风道由横向的隔风板10分割为上区域、下区域，油烟风机7处于下区域内，隔风板10设置一个以上的供风穿过的风孔。隔风板10能够防止自油烟风机7排出的气体回流，且风孔可以供油烟风机7排出的气体穿过。在不同的实施例中可以根据排风速度、排风效果等确定隔风板10在风道中的具体位置。建议隔风板10上方的区域为风道空间的1/3-1/2，这样借助油烟风机7的动力将气体直接推至油烟出口1，不会再次发生循环。

在一些实施例中，建议将风孔设置于油烟风机7出风口的正上方，以方便油烟风机7排出的气体进入上区域。

本实用新型还提供了一种微波炉，如图5、6所示，其包括：壳体、用于加热的微波炉腔体12和上述微波炉的油烟抽取结构，微波炉腔体12和油烟抽取结构均设置于壳体内。油烟抽取结构主要由风道和油烟风机7组成，其中，微波炉腔体12的至少一侧设置独立的风道，风道与微波炉腔体12之间设置隔板，风道内设置油烟风机7；风道的底面开有油烟进口13，风道的顶部开有油烟出口1。风道的底面即壳体的底板9，风道的顶面即壳体的顶板3，壳体的顶板上设置分别连通气道和微波炉腔体的通风格栅4。

油烟抽取结构的涡轮风机通过支撑板8固定安装在风道内。

可以理解，风道、微波炉腔体12将壳体内的空间进行分割为多个独立的空间。

该微波炉放置于炉灶上方，所以，其壳体的外底面设置照明灯14。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。