用于生产无纺布的圆网烘燥机的制作方法

本实用新型涉及一种无纺布生产设备，尤其涉及一种用于生产无纺布的圆网烘燥机。

背景技术：

现有的无纺布在生产过程中有一道烘干工序，一般采用圆网烘干机对生产出来的无纺布进行烘干。在烘干过程中存在这样的问题，空气中的水蒸气以及湿润的无纺布在加热过程中产生的水蒸气会凝结在上方的匀风板上，当积聚足够多时就会低落到无纺布上，导致无纺布局部潮湿，影响烘干效果以及产品品质。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现在无纺布在烘干过程中，产生的水蒸气重新凝结滴落到无纺布上，导致无纺布烘干效果不好的情况，提出了一种用于生产无纺布的圆网烘燥机。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于生产无纺布的圆网烘燥机，该用于生产无纺布的圆网烘燥机包括：机箱，机箱为长方体结构，在一个对面上分别设置有进布口和出布口，在进布口设置有一个进布辊，在出布口设置有一个出布辊；匀风板，匀风板包括上匀风板和下匀风板，下匀风板水平，并与机箱下表面间隔设置，上匀风板与机箱上表面间隔设置，上匀风板倾斜设置，靠近出布口的一端高于进布口的一端，在上匀风板靠近进布口一端设置有一个排水槽；隔板，隔板竖直设置，上下两端分别与上匀风板和下匀风板连接；圆网，圆网为圆柱体型，多个并排水平设置于上匀风板和下匀风板之间，轴向方向垂直于隔板；风机，风机有多个，和圆网一一对应，和圆网分别设置于隔板的两侧，通过管道与圆网一端连通；加热器，加热器有两个，分别设置于风机上方和下方，并分别与上匀风板和下匀风板并排设置。

其中，圆网远离风机的一端密封。

其中，圆网内设置有密封板，密封板与圆网半个侧面紧贴设置，密封圆网的上半侧面或者下半侧面。

其中，密封了上半侧面的圆网和密封了下半侧面的圆网间隔设置。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的用于生产无纺布的圆网烘燥机的上均风板倾斜设置，并在上均风板的下端设置有排水槽，凝集产生的水珠流到排水槽内，避免重新滴落到无纺布上，保证了烘干效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的用于生产无纺布的圆网烘燥机的横剖面图；

图2是本实用新型提供的用于生产无纺布的圆网烘燥机的纵向剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1和图2，图1是本实用新型提供的用于生产无纺布的圆网烘燥机的横剖面图；图2是本实用新型提供的用于生产无纺布的圆网烘燥机的纵向剖面图。

用于生产无纺布的圆网烘燥机包括：机箱1、匀风板(未标示)、隔板3、圆网4、风机5以及加热器6。

机箱1为长方体结构，在一个对面上分别设置有进布口(未图示)和出布口(未图示)，在进布口处设置有一个进布辊11，在出布口处设置有一个出布辊12。

匀风板包括上匀风板21和下匀风板22。下匀风板22水平，并与机箱1下表面间隔设置。上匀风板21与机箱1上表面间隔设置，上匀风板21倾斜设置，靠近出布口的一端高于进布口的一端，在上匀风板21靠近进布口一端设置有一个排水槽23。匀风板为矩形，其中三条边分别与机箱1的三个侧面垂直连接。剩余的一条边与所对应的侧面间隔设置。

隔板3竖直设置，上下两端分别与上匀风板21和下匀风板22的剩余的一条边连接。

圆网4为圆柱体型，多个并排水平设置于上匀风板21和下匀风板22之间，轴向方向垂直于隔板3。圆网4内设置有密封板41，密封板41与圆网4半个侧面紧贴设置，间隔密封圆网4的上半侧面或者下半侧面。圆网4远离风机5的一端密封。

风机5有多个，和圆网4一一对应。风机5和圆网4分别设置于隔板3的两侧，通过管道与圆网4一端连通。

加热器6有两个，分别设置于风机5上方和下方，并分别与上匀风板21和下匀风板22并排设置。

生产时，无纺布从进布口进入，从出布口出去。进布辊11和出布辊12为无纺布的运动提供动力。无纺布在机箱1内逐一绕过圆网4，并且与圆网4未被密封的侧面贴合。

风机5出风口鼓出的风分别穿过上下两个加热器6，并被加热，然后分别穿过上均风板21和下均风板22，风速经过整流之后再穿过圆网4上的无纺布进入到圆网4中，这一过程将无纺布进行烘干。圆网4内的气体穿过连通圆网4和风机5的管道重新进入到风机5中，完成气体循环流动。

蒸发出来的水蒸气凝结在上均风板21上，再顺着上均风板流入到排水槽23内，再流到收集装置内，定期进行处理。避免滴落到无纺布上，影响烘干的效果。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的用于生产无纺布的圆网烘燥机的上均风板倾斜设置，并在上均风板的下端设置有排水槽，凝集产生的水珠流到排水槽内，避免重新滴落到无纺布上，保证了烘干效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。