水冷恒温除湿热回收空调机组的制作方法

本实用新型涉及制冷与空调技术领域，尤其涉及一种水冷恒温除湿热回收空调机组。

背景技术：

在温湿度波动要求不太严的场合，可以采用温湿度独立控制的方法，夏季采用一部分压缩机进行制冷降温，来满足温度要求；如室内湿度偏高，启动另一部分压缩机进行升温除湿，从而满足湿度要求。冬季时，检测温度与湿度，直接使用升温除湿的功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够使温湿度独立控制的水冷恒温除湿热回收空调机组。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：提供一种水冷恒温除湿热回收空调机组，包括：压缩机、水冷冷凝器、蒸发器、热回收器，所述压缩机将气态制冷剂进行压缩后分为两条管路，其中一条管路的所述气态制冷剂在所述水冷冷凝器中形成液态制冷剂，所述水冷冷凝器中形成的所述液态制冷剂进入所述蒸发器，另外一条管路的所述气态制冷剂进入所述热回收器形成液态制冷剂后进入所述蒸发器，且在所述蒸发器中重新蒸发形成待进入所述压缩机的气态制冷剂。

所述水冷冷凝器与所述蒸发器之间设置干燥过滤器及热力膨胀阀。

所述热回收器与所述蒸发器之间设置干燥过滤器及热力膨胀阀。

所述蒸发器与所述压缩机之间还设置有气液分离器。

所述压缩机的出气口上设置有高压开关。

还包括设置在所述蒸发器侧的电机和风机。

所述气液分离器与所述压缩机之间的管道上设置有低压开关。

与现有技术相比，由于在本实用新型水冷恒温除湿热回收空调机组中，所述压缩机将气态制冷剂进行压缩后分为两条管路，其中一条管路的所述气态制冷剂在所述水冷冷凝器中形成液态制冷剂，所述水冷冷凝器中形成的所述液态制冷剂进入所述蒸发器，另外一条管路的所述气态制冷剂进入所述热回收器形成液态制冷剂后进入所述蒸发器，且在所述蒸发器中重新蒸发形成待进入所述压缩机的气态制冷剂。如此采用温湿度独立控制，夏季采用一部分压缩机进行制冷降温，来满足温度要求；如室内湿度偏高，启动另一部分压缩机进行升温除湿，从而满足湿度要求。冬季时，检测温度与湿度，同时启动升温除湿功能。通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型水冷恒温除湿热回收空调机组的一个部分示意图。

图2为本实用新型水冷恒温除湿热回收空调机组的另一个部分的示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1和2所示，本实用新型实施例提供的水冷恒温除湿热回收空调机组100，包括：压缩机1、水冷冷凝器81、蒸发器3、热回收器82，所述压缩机1将气态制冷剂进行压缩后分为两条管路，其中一条管路的所述气态制冷剂在所述水冷冷凝器81中形成液态制冷剂，所述水冷冷凝器81中形成的所述液态制冷剂进入所述蒸发器3，另外一条管路的所述气态制冷剂进入所述热回收器82形成液态制冷剂后进入所述蒸发器3，且在所述蒸发器3中重新蒸发形成待进入所述压缩机1的气态制冷剂。

一个实施例中，如图1和2所示，所述水冷冷凝器81与所述蒸发器3之间设置干燥过滤器5及热力膨胀阀4。

一个实施例中，如图1和2所示，所述热回收器82与所述蒸发器3之间设置干燥过滤器5及热力膨胀阀4。

一个实施例中，如图1和2所示，所述蒸发器3与所述压缩机1之间还设置有气液分离器9。

一个实施例中，如图1和2所示，所述压缩机1的出气口上设置有高压开关2。

一个实施例中，如图1和2所示，还包括设置在所述蒸发器3侧的电机6和风机7。

一个实施例中，如图1和2所示，所述气液分离器9与所述压缩机1之间的管道上设置有低压开关10。

与现有技术相比，由于在本实用新型水冷恒温除湿热回收空调机组100中，所述压缩机1将气态制冷剂进行压缩后分为两条管路，其中一条管路的所述气态制冷剂在所述水冷冷凝器81中形成液态制冷剂，所述水冷冷凝器81中形成的所述液态制冷剂进入所述蒸发器3，另外一条管路的所述气态制冷剂进入所述热回收器82形成液态制冷剂后进入所述蒸发器3，且在所述蒸发器3中重新蒸发形成待进入所述压缩机1的气态制冷剂。如此采用温湿度独立控制，夏季采用一部分压缩机进行制冷降温，来满足温度要求；如室内湿度偏高，启动另一部分压缩机进行升温除湿，从而满足湿度要求。冬季时，检测温度与湿度，同时启动升温除湿功能。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。